一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中頻爐技術領域，尤其涉及一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構。
【背景技術】
[0002]釩氮合金是一種優良的新型合金材料，廣泛應用于國防、航空、航天、核工業等戰略性高端金屬結構材料，它可顯著提高基體材料的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能。釩氮合金是釩鐵的升級產品，與使用釩鐵相比，可節約30°/『40%的釩資源。目前，釩氮合金生產設備主要有推板窯和中頻爐，其中中頻爐工藝具有占地面積小、熱量和氮氣氣氛利用充分的優勢，可顯著提升釩氮合金的質量。但傳統中頻爐工藝也存在一定缺點，爐體沒有獨立的冷卻段，反應完成后爐料隨爐一起冷，冷卻速度慢，特別是低溫冷卻階段存在冷卻時間過長的問題，嚴重影響生產效率。
【實用新型內容】
[0003]實用新型的目的:為了提供一種效果更好的釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。
[0004]為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案:
[0005]—種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，包含中頻爐，中頻爐包含加熱段爐體，其特征在于，中頻爐的爐體內設置有隔離板，隔離板將爐體分為加熱段和冷卻段，所述冷卻段爐體內設置有循環水，所述冷卻段底部裝有進氣口，所述隔離板能夠抽拉，當隔離板抽出來時能將加熱段和冷卻段內部連通起來，當隔離板插進去時能將加熱段和冷卻段隔離開來。
[0006]本實用新型進一步技術方案在于，所述冷卻段底部裝有的進氣口伸進去冷卻段的口部有導氣磚和通氣網，所述的導氣磚上設有只允許氣體通過的導氣網，以防止粉料進入導氣管。
[0007]本實用新型進一步技術方案在于，所述冷卻段上部裝有出氣口，出氣口與加熱段進氣口相連。
[0008]本實用新型進一步技術方案在于，所述冷卻段爐體為立方體，爐體的循環水管路密集排列于冷卻段的殼體內。
[0009]本實用新型進一步技術方案在于，所述的隔離板安裝在爐內壁的滑槽中，可通過滑動，實現隔離板的開合。
[0010]本實用新型進一步技術方案在于，所述的出氣口通過三通與加熱段的進氣口相連接。
[0011]本實用新型進一步技術方案在于，所述的冷卻段的爐體外殼和隔離板基體為不銹鋼材質。
[0012]采用如上技術方案的本實用新型，相對于現有技術有如下有益效果:在中頻爐爐體內設置隔離板，可將爐體分為反應段和冷卻段，反應段物料反應完成并降溫到800~1000Γ后，通過隔離板下降到冷卻段，進行迅速冷卻，爐料完全進入冷卻段后，關閉隔離板，同時，向處于高溫狀態的反應段加入新料，進行新的反應。本實用新型不僅提高了生產效率，還充分利用了爐內余溫，降低了能耗。
【附圖說明】
[0013]為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明:
[0014]圖1為釩氮合金生產用中頻爐獨立冷卻段結構示意圖；
[0015]其中:1-加熱段爐體；2_隔離板；3_冷卻段爐體；4_透氣磚；5_通氣網；6_進氣口 ；7_加熱段進氣口 ；8_冷卻段出氣口 ；9-出料口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制:
[0017]—種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，包含中頻爐，中頻爐包含加熱段爐體，其特征在于，中頻爐的爐體內設置有隔離板，隔離板將爐體分為加熱段和冷卻段，所述冷卻段爐體內設置有循環水，所述冷卻段底部裝有進氣口，所述隔離板能夠抽拉，當隔離板抽出來時能將加熱段和冷卻段內部連通起來，當隔離板插進去時能將加熱段和冷卻段隔離開來。
[0018]本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下:由圖1所示，釩氮合金生產用中頻爐獨立冷卻段，所述的隔離板安裝在爐內壁的滑槽中，可通過滑動，實現隔離板的開合。所述冷卻段爐體設有密集的循環水管路以對爐內環境進行迅速冷卻。所述的進氣口在冷卻段底部，進氣口上設有導氣磚，所述的導氣磚上設有只允許氣體通過的導氣網。所述的出氣口通過三通與加熱段的進氣口相連接。
[0019]工作初始時，隔離板閉合，物料在反應段加熱進行反應。反應完成后，關閉加熱電源，爐料隨爐冷卻到800°C，打開隔離板，使爐料降到冷卻段冷卻，待爐料下降完全，關上隔離板，向反應段加入新的爐料反應。冷卻段的爐料冷卻到130°C左右，打開爐門，在出料口出料得到釩氮合金。出料前的整個階段，冷卻段和反應段均通有氮氣保護。
[0020]所述冷卻段底部裝有的進氣口伸進去冷卻段的口部有導氣磚和通氣網，所述的導氣磚上設有只允許氣體通過的導氣網，以防止粉料進入導氣管。所述冷卻段上部裝有出氣口，出氣口與加熱段進氣口相連。所述冷卻段爐體為立方體，爐體的循環水管路密集排列于冷卻段的殼體內。所述的隔離板安裝在爐內壁的滑槽中，可通過滑動，實現隔離板的開合。所述的出氣口通過三通與加熱段的進氣口相連接。文中的導氣磚和通氣網可以被氣體半透膜替代。
[0021]本實用新型進一步技術方案在于，所述的冷卻段的爐體外殼和隔離板基體為不銹鋼材質。
[0022]開創性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結構完成上述結果的結合。
[0023]以上結構實現的技術效果實現清晰，如果不考慮附加的技術方案，本專利名稱還可以是一種冷卻結構。圖中未示出部分細節。
[0024]作為更進一步的優選，所述的隔離板可以包含空腔，隔離板的兩面各自包含多個孔，該空腔還能夠連通氮氣氣源。可以方便進行充氮。
[0025]需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。
【主權項】
1.一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，包含中頻爐，中頻爐包含加熱段爐體，其特征在于，中頻爐的爐體內設置有隔離板，隔離板將爐體分為加熱段和冷卻段，所述冷卻段爐體內設置有循環水，所述冷卻段底部裝有進氣口，所述隔離板能夠抽拉，當隔離板抽出來時能將加熱段和冷卻段內部連通起來，當隔離板插進去時能將加熱段和冷卻段隔離開來。2.如權利要求1所述的一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，其特征在于，所述冷卻段底部裝有的進氣口伸進去冷卻段的口部有導氣磚和通氣網，所述的導氣磚上設有只允許氣體通過的導氣網，以防止粉料進入導氣管。3.如權利要求1所述的一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，其特征在于，所述冷卻段上部裝有出氣口，出氣口與加熱段進氣口相連。4.如權利要求1所述的一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，其特征在于，所述冷卻段爐體為立方體，爐體的循環水管路密集排列于冷卻段的殼體內。5.如權利要求1所述的一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，其特征在于，所述的隔離板安裝在爐內壁的滑槽中，可通過滑動，實現隔離板的開合。6.如權利要求3所述的一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，其特征在于，所述的出氣口通過三通與加熱段的進氣口相連接。7.如權利要求1-6任一所述的一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，其特征在于:所述的冷卻段的爐體外殼和隔離板基體為不銹鋼材質。
【專利摘要】本實用新型公開了一種釩氮合金生產用中頻爐可冷卻結構，所述隔離板將冷卻段與加熱段隔開，隔離板通過在爐壁的滑槽內滑動來實現開合。冷卻段爐體通有循環水冷卻。冷卻段爐體底部設有進氣口，上部設有出氣口，進氣口上設置有導氣磚和只允許氣體通過的通氣網，出氣口與加熱段進氣口相連。本實用新型可使釩氮合金在專門的冷卻爐腔內冷卻，大大縮短了冷卻時間，提高了生產效率。
【IPC分類】F27D9/00
【公開號】CN204881205
【申請號】CN201520461343
【發明人】鄭建偉, 王斌, 藍海峰
【申請人】陜西華銀科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月1日