格柵筋條及格柵、空調的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調領域，具體而言，涉及一種格柵筋條及格柵、空調。
【背景技術】
[0002]常見空調外機上的出風格柵有塑料格柵和鋼絲焊接的鐵格柵，塑料格柵有圓形格柵、豎格柵、斜格柵等，結構上常由橫向延伸的橫向筋條I和垂直于橫向筋條的延伸方向延伸的輔助筋條2組成(見下圖1至3)，為了保證出風風量和產品出模，常常選擇較大的格柵筋條間距d (—般大于8.6mm)，筋條10分型線一般靠近定模，動模料多余前模。此類格柵整體結構沒有考慮風阻影響，且格柵間距d過大，人體手指容易塞入，有危及人身安全的隱串
■/Ql、O
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種能夠降低風阻的格柵筋條及格柵、空調。
[0004]本實用新型提供了一種格柵筋條，格柵筋條包括迎風部和與迎風部連接的背風部，格柵筋條的最大寬度D位于背風部與迎風部的連接處，且由連接處向迎風部的端部和背風部的端部延伸，格柵筋條的寬度逐漸減小。
[0005]進一步地，背風部在最大高度H2的一半處的寬度小于迎風部在最大高度Hl的一半處的寬度。
[0006]進一步地，迎風部的拔模角度為α?，背風部的拔模角度為α 2，其中，
2° ^ a I ^ 5°，2。^ a 2 ^ 5° 。
[0007]進一步地，格柵筋條的最大寬度D與最大高度H之比為Xl，其中，0.2 < Xl < 0.5。
[0008]進一步地，格柵筋條的最大寬度D為2.84mm，最大高度H為10mm。
[0009]進一步地，格柵筋條的最大寬度D為2.5mm,最大高度H為5.3_。
[0010]進一步地，背風部的最大高度H2與迎風部的最大高度Hl的比值為X2，其中，I 彡 X2 彡 2.34。
[0011]進一步地，背風部的最大高度H2與迎風部的最大高度Hl的比值為3:2或者3.5:1.8o
[0012]進一步地，迎風部的端部和背風部的端部呈圓角。
[0013]進一步地，αI = 2。，α 2 = 5。。
[0014]本實用新型還提供了一種格柵，包括交錯連接的格柵筋條，格柵筋條為前述的格柵筋條。
[0015]進一步地，格柵筋條包括橫向延伸的橫向筋條和縱向延伸的縱向筋條，相鄰兩根橫向筋條之間的最小間距為7.0mm?8.5mm ;相鄰兩根縱向筋條的最小間距為35mm?55mm0
[0016]進一步地，相鄰兩根橫向筋條之間的最小間距為7.8mm ;相鄰兩根縱向筋條的最小間距為41.5mm。
[0017]本實用新型還提供了一種空調，包括前述的格柵。
[0018]根據本實用新型的格柵筋條及格柵、空調，格柵筋條包括迎風部和背風部，并且在背風部與迎風部的連接處具有最大寬度D，向兩端逐漸收縮，從而使得整個格柵筋條的橫截面呈流線型，風吹出的時候，相鄰兩個格柵筋條之間的出風口逐漸增大，有利于空氣擴張，從而降低風阻。
【附圖說明】
[0019]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1是根據現有技術的格柵的立體結構示意圖；
[0021]圖2是圖1中標號A處的局部放大圖；
[0022]圖3是現有技術中相鄰兩個格柵筋條的截面示意圖。
[0023]圖4是本實用新型的格柵筋條的第一實施例的截面示意圖；
[0024]圖5是本實用新型的格柵筋條的第二實施例的截面示意圖；
[0025]圖6是本實用新型的格柵的立體結構示意圖；
[0026]圖7是圖6中標號B處的局部放大圖；
[0027]圖8是本實用新型的格柵的主視結構示意圖；
[0028]圖9是本實用新型的格柵與軸流風葉配合結構示意圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]1、橫向筋條；2、縱向筋條；10、格柵筋條；11、迎風部；12、背風部；30、格柵；40、軸流風葉。
【具體實施方式】
[0031]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0032]如圖4至7所示，根據本實用新型的格柵筋條，格柵筋條包括迎風部11和與迎風部11連接的背風部12，格柵筋條的最大寬度D位于背風部12與迎風部11的連接處，且由連接處向迎風部11的端部和背風部12的端部延伸，格柵筋條的寬度逐漸減小。本實用新型的格柵筋條包括迎風部11和背風部12，并且在背風部12與迎風部11的連接處具有最大寬度D，向兩端逐漸收縮，從而使得整個格柵筋條10的橫截面呈流線型，風吹出的時候，相鄰兩個格柵筋條之間的出風口逐漸增大，有利于空氣擴張，從而降低風阻。
[0033]具體地，結合圖4和圖5所示，背風部在最大高度H2的一半處的寬度小于迎風部在最大高度Hl的一半處的寬度，即背風部相對較尖，迎風部相對較粗，使背風部呈正三角，迎風部呈倒三角。優選地，背風部頂端和迎風部的頂端均為圓角。結合圖8和圖9所示，迎風部11面向軸流風葉40，背風部12遠離軸流風葉40，風吹出時，逐漸增大的出風口有利于空氣擴張，減小風阻。實際測試和分析可以得到此類截面的筋條渦流區域較小，風阻較小。相比現有技術中的格柵，在間距相同的情況下，產品風量可以提高10%?15%。優選地，結合圖4和圖5所示，為了便于成型，方便拔模，以及合適的導風角度，本實用新型中，迎風部11和背風部12的拔模角度(圖4和圖5中α I和α 2) —般為2至5度。優選地，α I為2°，α2為5°，即背風部12的拔模角度大于迎風部11的拔模角度，從而便于氣流擴張。
[0034]優選地，結合圖4至7所示，格柵筋條的截面形狀，在外形越細長，風阻越低，但是太過細長會影響筋條強度，一般地，寬度和高度比例可以取2:10?5:10。在圖4所示的第一實施例中，筋條寬度D為2.84mm，高度H為1mm ;在圖5所示的第二實施例中，筋條寬度D為2.5mm,高度為H為5.3_。
[0035]優選地，為了進一步降低風阻，格柵筋條的背風部12在高度上占比越高，其導風長度就越長，迎風部11在高度上占比越低，其風阻就越小。兩者的高度比值可以取5:5?7:3范圍內，可以保證較好的低風阻、低噪音，同時模具上也易于實現。不容易粘模。在圖4和圖5所示的兩個實施例中，背風部12和迎風部11比例分別為:?/?= 3:2和H2ZiH1 =3.5:1.8o
[0036]結合圖6至9所示，本實用新型還提供了一種格柵30，包括交錯連接的前述的格柵筋條10，采用前述的格柵筋條10，按照一定的形式相互連接，從而形成格柵，能夠有效地降低風阻，提高風量。
[0037]格柵筋條10包括橫向延伸的橫向筋條I和縱向延伸的縱向筋條2，即橫向筋條I與縱向筋條2相互連接，形成格柵。優選地，為了保證一定壓力下人體手指不通過格柵筋條，新格柵采用了更細密的格柵間距，相鄰兩根橫向筋條I之間的最小間距為7.0mm?8.5mm ;相鄰兩根縱向筋條2的最小間距為35mm?55mm。即相比現有技術，縮小相鄰兩根橫向筋條I之間的間距，確保安全。在相對現有技術中的格柵風量不衰減、噪音值不增加的前提下，提高產品安全性能。優選地，為了保證格柵強度，縱向筋條2 —般比橫向筋條I相對更粗一些。
[0038]具體地，在本實用新型優選地實施例中，相鄰兩根橫向筋條I之間的最小間距為
7.8mm ;相鄰兩根縱向筋條2的最小間距為41.5mm。實際測試風量與現有技術中的格柵風量相當，噪音可降低ldB，使得格柵卻更加安全。
[0039]本實用新型還提供了一種空調，采用前述格柵防護，能夠有效地提高安全性，降低風阻，提高風量。
[0040]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
[0041]根據本實用新型的格柵筋條及格柵、空調，格柵筋條包括迎風部和背風部，并且在背風部與迎風部的連接處具有最大寬度D，向兩端逐漸收縮，從而使得整個格柵筋條的橫截面呈流線型，風吹出的時候，相鄰兩個格柵筋條之間的出風口逐漸增大，有利于空氣擴張，從而降低風阻。
[0042]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種格柵筋條，其特征在于，所述格柵筋條包括迎風部(11)和與所述迎風部(11)連接的背風部(12)，所述格柵筋條的最大寬度D位于所述背風部(12)與所述迎風部(11)的連接處，且由所述連接處向所述迎風部(11)的端部和所述背風部(12)的端部延伸，所述格柵筋條的寬度逐漸減小。2.根據權利要求1所述的格柵筋條，其特征在于， 所述背風部(12)在最大高度H2的一半處的寬度小于所述迎風部(11)在最大高度Hl的一半處的寬度。3.根據權利要求1所述的格柵筋條，其特征在于， 所述迎風部(11)的拔模角度為α?，所述背風部(12)的拔模角度為α2，其中，2° ^ a I ^ 5°，2。^ a 2 ^ 5° 。4.根據權利要求1所述的格柵筋條，其特征在于， 所述格柵筋條的最大寬度D與最大高度H之比為Xl，其中，0.2 < Xl < 0.5。5.根據權利要求4所述的格柵筋條，其特征在于， 所述格柵筋條的最大寬度D為2.84mm，最大高度H為10mm。6.根據權利要求4所述的格柵筋條，其特征在于， 所述格柵筋條的最大寬度D為2.5mm，最大高度H為5.3mm。7.根據權利要求1至6中任一項所述的格柵筋條，其特征在于， 所述背風部(12)的最大高度H2與所述迎風部(11)的最大高度Hl的比值為X2，其中，I 彡 X2 彡 2.34。8.根據權利要求7所述的格柵筋條，其特征在于， 所述背風部(12)的最大高度H2與所述迎風部(11)的最大高度Hl的比值為3:2或者3.5:1.8o9.根據權利要求1所述的格柵筋條，其特征在于， 所述迎風部(11)的端部和所述背風部(12)的端部呈圓角。10.根據權利要求3所述的格柵筋條，其特征在于， α I = 2°，α 2 = 5° 。11.一種格柵，包括交錯連接的格柵筋條，其特征在于，所述格柵筋條為權利要求1至10中任一項所述的格柵筋條。12.根據權利要求11所述的格柵，其特征在于，所述格柵筋條包括橫向延伸的橫向筋條⑴和縱向延伸的縱向筋條(2)，相鄰兩根橫向筋條⑴之間的最小間距為7.0mm?8.5mm ;相鄰兩根縱向筋條(2)的最小間距為35mm?55mm。13.根據權利要求12所述的格柵，其特征在于， 相鄰兩根橫向筋條(I)之間的最小間距為7.8mm;相鄰兩根縱向筋條(2)的最小間距為 41.Smnin14.一種空調，包括格柵，其特征在于，所述格柵為權利要求11至13中任一項所述的格柵。
【專利摘要】本實用新型提供了一種格柵筋條及格柵、空調。根據本實用新型的格柵筋條，格柵筋條包括迎風部和與迎風部連接的背風部，格柵筋條的最大寬度D位于背風部與迎風部的連接處，且由連接處向迎風部的端部和背風部的端部延伸，格柵筋條的寬度逐漸減小。根據本實用新型的格柵筋條及格柵、空調，格柵筋條包括迎風部和背風部，并且在背風部與迎風部的連接處具有最大寬度D，向兩端逐漸收縮，從而使得整個格柵筋條的橫截面呈流線型，風吹出的時候，相鄰兩個格柵筋條之間的出風口逐漸增大，有利于空氣擴張，從而降低風阻。
【IPC分類】F24F13/08
【公開號】CN204880599
【申請號】CN201520430184
【發明人】黃偉青, 郭瑞水, 練俊兵, 徐興東, 汪楠
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月18日