收水槽自動清洗的一體式冷卻塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻塔設備領域，具體涉及一種收水槽自動清洗的一體式冷卻
+口 O
【背景技術】
[0002]現有的CNG加氣站或者LNG液化工廠采用的冷卻塔主要有開式和閉式兩種冷卻塔，無論是開式還是閉式，均設置有收水槽作為收集冷凝水的部件，以便循環利用冷凝水，收水槽使用一定時間后，需要定期對收水槽內部進行清洗，以保證整個循環水系統正常運行，傳統的清洗方式為采用人工方式進行進行，作業難度大，清洗效果不理想，尤其在集成度高的閉式冷卻塔中，收水槽位于整個冷卻塔的最下部，如果仍然采用人工作業清洗，作業空間有限，清洗難度極大；
[0003]同時常規的閉式冷卻塔中的內循環水箱設置在外部，使其整個冷卻塔系統結構復雜，需要大量管道進行連接，不便實現撬裝結構，安裝運輸均不方便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對現有技術的不足，提出一種結構簡單，安裝方便，冷卻效果好，節能環保的收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，具體技術方案如下:
[0005]—種收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，包括塔體⑴，該塔體⑴底部為收水槽
(2)，在該收水槽(2)底部內壁的邊沿上相對設置有至少兩條清洗管(3)，在該清洗管(3)上均勻開設有清洗孔(4)，在該收水槽(2)底部內壁上開設有至少一個污泥排除口(5);在該收水槽(2)上部設有水箱安裝板￠)，且該水箱安裝板(6)位于所述收水槽(2)橫向的中間位置，在該水箱安裝板(6)的一端上安裝有內置水箱(7);在所述收水槽(2)兩端分別由下到上設置有填料(8)、冷卻器(9)和噴淋系統(10)，所述冷卻器(9)通過管道與所述內置水箱(7)相通，所述噴淋系統(10)通過管道與所述收水槽(2)相通；在所述塔體(I)頂部的中部設置有抽風系統(11)，該抽風系統(11)對準所述內置水箱(7)和水箱安裝板(6)。
[0006]本實用新型是這樣實現的，在冷卻塔運行一定時期，需要對收水槽(2)進行清洗時，將清洗管(3)的進水口接在高壓水管上，打開控制閥門，高壓水從清洗孔(4)中噴射出來，對收水槽(2)的內壁和側壁進行沖刷清洗，高效快捷，沖洗過程中產生的污水從污泥排除口(5)中排除，輕松實現自動清洗功能，
[0007]內置水箱(7)中的液體在冷卻器(9)中的盤管內部流動，噴淋系統(10)在水栗的作用下將收水槽(2)中的水噴淋在冷卻器(9)中的盤管上，與盤管中的液體進行冷熱交換，然后噴淋水流入填料(8)進行冷卻后回到收水槽(2)中，同時在抽風系統(11)的作用下，外界的新鮮空氣分別從冷卻器(9)的上方和填料(8)的側邊進入，進行冷熱交換后從風機系統中排除，加強換熱效果。
[0008]為更好的實現本實用新型，可進一步為:
[0009]在所述塔體(I)的側壁上開有檢修門(12)，該檢修門(12)靠近所述水箱安裝板(6)的另一端，在檢修作業中，該水箱安裝板￠)的另一端為檢修通道，給檢修作業帶來極大便利，同時合理利用了空間，使其整體結構緊湊，體積更小。
[0010]所述冷卻器(9)由安裝架和換熱盤管組成，該換熱盤管由紫銅、不銹鋼或碳鋼管制成制成，加工方便，換熱效果好。
[0011]所述換熱盤管為至少兩層，且每層傾斜設置在所述安裝架上，使其在本實用新型不使用的狀態時，換熱盤管中的水可以充分排出，延長換熱盤管的使用壽命。
[0012]所述抽風系統(11)包括風筒、網罩和風機，其中風機為兩臺并排設置，可根據使用需求，選擇性開啟風機的數量，同時抽風更加均勻，噪音更小。
[0013]所述填料(8)采用薄膜式填料，散熱面積大，在安裝、拆卸過程方便且不易損壞，從而延長整個填料的使用壽命。
[0014]所述收水槽(2)的橫截面為矩形結構，圍繞所述收水槽(2)底部內壁的邊沿設置有所述清洗管(3)，在收水槽(2)底部四周均設置清洗管，清洗范圍更大，更全面，清洗效果更好、效率更高。
[0015]在所述清洗孔⑷上轉動連接有清洗噴頭(13)，該清洗噴頭(13)的內端為橫截面為圓形，外端橫截面為矩形，可加大單個清洗孔(4)的清洗力度和清洗面積，轉動連接可根據需要調節清洗區域，更加合理的利用每個清洗噴頭(13)的清洗作用。
[0016]本實用新型的有益效果為:整體結構簡單，維護方便，清洗管的設置使其收水槽具有自動清洗功能，不必拆開冷卻塔便能輕松實現收水槽的清洗，加上內置水箱設置在收水槽的上方，使其整個冷卻塔的部件緊密的集中在一個塔體上，實現了撬裝結構，方便運輸和安裝，同時連接管路更少，成本更低；將內置水箱設置在塔體內部，可減少連接管道的長度，成本更低，冷卻效果更好，尤其在夏季，使其內置水箱中的液體受外界氣溫的影響更小，降溫效果更好；采用獨立的左右兩套冷卻系統，在一組出現故障的情況下，另一組還能正常工作，使其本實用新型更加穩定。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型中收水槽的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型中清洗噴頭的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型中內置水箱的安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]如圖1至圖3所示:一種收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，包括塔體1，該塔體I底部為收水槽2，收水槽2的橫截面為矩形結構，圍繞所述收水槽2底部內壁的邊沿設置有所述清洗管3，該清洗管3進水端接在高壓水管上，在該清洗管3上均勻開設有清洗孔4，在每個清洗孔4上均轉動連接有清洗噴頭13，該清洗噴頭13的內端橫截面為圓形，外端橫截面為矩形，在該收水槽2底部內壁上開設有一個污泥排除口 5 ;
[0023]如圖4所示:在收水槽2上部設有水箱安裝板6，且該水箱安裝板6位于所述收水槽2橫向的中間位置，在該水箱安裝板6的一端上安裝有內置水箱7，另一端為檢修通道，在所述塔體I的側壁上開有檢修門12，該檢修門12靠近所述水箱安裝板6另一端的檢修通道;
[0024]如圖1所示:在所述收水槽2兩端分別由下到上設置有填料8、冷卻器9和噴淋系統10，所述冷卻器9通過管道與所述內置水箱7相通，所述噴淋系統10通過管道與所述收水槽2相通，其中所述填料8采用薄膜式填料，該填料的進風口和出風口為蜂窩狀形狀，所述冷卻器9由安裝架和換熱盤管組成，該換熱盤管由紫銅、不銹鋼或碳鋼管制成制成，換熱盤管為四層，且每層傾斜設置在所述安裝架上，在所述塔體I頂部的中部設置有抽風系統11，該抽風系統7包括風筒、網罩和風機，其中風機為兩臺并排設置，且兩臺風機對準所述內置水箱7和水箱安裝板6。
【主權項】
1.一種收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，其特征在于:包括塔體(1)，該塔體(I)底部為收水槽(2)，在該收水槽(2)底部內壁的邊沿上相對設置有至少兩條清洗管(3)，在該清洗管(3)上均勻開設有清洗孔(4)，在該收水槽(2)底部內壁上開設有至少一個污泥排除口(5)； 在該收水槽(2)上部設有水箱安裝板￠)，且該水箱安裝板(6)位于所述收水槽(2)橫向的中間位置，在該水箱安裝板出)的一端上安裝有內置水箱(7); 在所述收水槽⑵兩端分別由下到上設置有填料⑶、冷卻器(9)和噴淋系統(10)，所述冷卻器(9)通過管道與所述內置水箱(7)相通，所述噴淋系統(10)通過管道與所述收水槽⑵相通； 在所述塔體(I)頂部的中部設置有抽風系統(11)，該抽風系統(11)對準所述內置水箱(7)和水箱安裝板(6)。2.根據權利要求1所述收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，其特征在于:在所述塔體(I)的側壁上開有檢修門(12)，該檢修門(12)靠近所述水箱安裝板￠)的另一端，在檢修作業中，該水箱安裝板出)的另一端為檢修通道。3.根據權利要求1所述收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，其特征在于:所述冷卻器(9)由安裝架和換熱盤管組成，該換熱盤管由紫銅、不銹鋼或碳鋼管制成制成。4.根據權利要求3所述收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，其特征在于:所述換熱盤管為至少兩層，且每層傾斜設置在所述安裝架上。5.根據權利要求1所述收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，其特征在于:所述抽風系統(7)包括風筒、網罩和風機，其中風機為兩臺并排設置。6.根據權利要求1所述收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，其特征在于:所述填料(8)采用薄膜式填料。7.根據權利要求1所述收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，其特征在于:所述收水槽(2)的橫截面為矩形結構，圍繞所述收水槽(2)底部內壁的邊沿設置有所述清洗管(3)。8.根據權利要求1所述收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，其特征在于:在所述清洗孔(4)上轉動連接有清洗噴頭(13)，該清洗噴頭(13)的內端橫截面為圓形，外端橫截面為矩形。
【專利摘要】本實用新型為一種收水槽自動清洗的一體式冷卻塔，包括塔體，該塔體底部為收水槽，在該收水槽底部內壁的邊沿上相對設置有至少兩條清洗管，在該清洗管上均勻開設有清洗孔，在該收水槽底部內壁上開設有至少一個污泥排除口；在該收水槽上部設有水箱安裝板，且該水箱安裝板位于所述收水槽橫向的中間位置，在該水箱安裝板的一端上安裝有內置水箱；在所述收水槽兩端分別由下到上設置有填料、冷卻器和噴淋系統，所述冷卻器通過管道與所述內置水箱相通，所述噴淋系統通過管道與所述收水槽相通；在所述塔體頂部的中部設置有抽風系統，該抽風系統對準所述內置水箱和水箱安裝板。本實用新型為撬裝式一體結構的冷卻塔，高度集成化，結構件，操作方便。
【IPC分類】F28F25/04, B08B3/02
【公開號】CN204830993
【申請號】CN201520497865
【發明人】程小中, 何在星, 陳利民, 徐建如
【申請人】重慶億能福科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月10日