一種燒結余熱發電煙風循環裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業燒結環冷機煙風余熱發電技術領域，具體來說，涉及一種燒結余熱發電煙風循環裝置。
【背景技術】
[0002]燒結工序能耗在鋼鐵企業中僅次于煉鐵而居第二位，在燒結總能耗中，余熱鍋爐煙風帶走的顯熱約占能耗的20%_80%，燒結工序節能的一個重要環節就是對余熱鍋爐煙風帶走的余熱加以回收利用。因此人們開發出了煙風循環利用的裝置，燒結環冷機余熱發電中的余熱鍋爐煙風有兩種排放形式:其一、煙風循環回到燒結環冷機，使余熱鍋爐后的煙氣進行再利用，但這樣循環風也增加了能耗，且無法調節循環風溫；其二、煙氣直接排放至大氣，余熱鍋爐后的煙氣沒有再利用，發電效率偏低，同時還會污染空氣。這兩種排放方式都無法達到高效、低排的目標，而且第一種方式中的循環風溫度無法控制，容易造成鍋爐溫度過高，發生事故。同時煙風中粉塵顆粒堅硬且濃度大，這會降低循環設備的使用壽命。
[0003]所以，研制出一種使用時能夠延長設備使用壽命、環保、智能化程度高和安全性高的循環裝置，便成為業內人士亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]針對相關技術中上述的目前市場上缺乏使用時能夠延長設備使用壽命、環保、智能化程度高和安全性高的循環裝置的問題，本實用新型提出一種燒結余熱發電煙風循環裝置，能夠有效解決傳統循環裝置使用時設備使用壽命短、污染空氣、智能化程度低和安全性低的問題。
[0005]為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種燒結余熱發電煙風循環裝置，包括燒結環冷機，所述燒結環冷機進出口端分別連接有燒結環冷機一段風機和余熱鍋爐，位于所述燒結環冷機輸出端與所述余熱鍋爐輸入端之間的管道上設有電動閥門，所述余熱鍋爐輸出端接有多管除塵器，位于所述余熱鍋爐與所述多管除塵器之間的管道上設有與所述電動閥門相配合的超溫報警器，所述燒結環冷機一段風機連接有循環風機，所述循環風機輸入端與所述多管除塵器輸出端相連接，位于所述循環風機與所述燒結環冷機一段風機之間的管道上設有循環風溫調節門，所述循環風機還連接有煙囪，其中，所述循環風機與所述煙囪之間的管道上設有尾氣凈化裝置。
[0007]進一步的，所述尾氣凈化裝置與所述循環風機之間的管道上設有直排風閥。
[0008]進一步的，所述尾氣凈化裝置與所述直排風閥之間的管道上設有降溫裝置。
[0009]本實用新型的有益效果:通過超溫報警器和多管除塵器以及尾氣凈化裝置的作用，有效的延長了設備的使用壽命，并且環保、智能化程度高和安全性高，進而使這種燒結余熱發電煙風循環裝置擁有更廣闊的發展空間。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0011]圖1是根據本實用新型實施例所述的燒結余熱發電煙風循環裝置的結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、燒結環冷機；2、燒結環冷機一段風機；3、余熱鍋爐；4、電動閥門；5、多管除塵器；6、超溫報警器；7、循環風機；8、循環風溫調節門；9、煙囪；10、尾氣凈化裝置；11、直排風閥；12、降溫裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，根據本實用新型的實施例所述的一種燒結余熱發電煙風循環裝置，包括燒結環冷機I，所述燒結環冷機I進出口端分別連接有燒結環冷機一段風機2和余熱鍋爐3，位于所述燒結環冷機I輸出端與所述余熱鍋爐3輸入端之間的管道上設有電動閥門4，所述余熱鍋爐3輸出端接有多管除塵器5，位于所述余熱鍋爐3與所述多管除塵器5之間的管道上設有與所述電動閥門4相配合的超溫報警器6，所述燒結環冷機一段風機2連接有循環風機7，所述循環風機7輸入端與所述多管除塵器5輸出端相連接，位于所述循環風機7與所述燒結環冷機一段風機2之間的管道上設有循環風溫調節門8，所述循環風機7還連接有煙囪9，其中，所述循環風機7與所述煙囪9之間的管道上設有尾氣凈化裝置10。
[0016]在一個實施例中，所述尾氣凈化裝置10與所述循環風機7之間的管道上設有直排風閥11。
[0017]在一個實施例中，所述尾氣凈化裝置10與所述直排風閥11之間的管道上設有降溫裝置12。
[0018]為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
[0019]在具體使用時，由于所述余熱鍋爐3容易出現超溫爆管的情況，所以在所述余熱鍋爐3輸出端處安裝所述超溫報警器6，用于檢測所述余熱鍋爐3輸出煙風的溫度，當檢測至IJ的溫度大于所述超溫報警器6內設定的預設危險值時，所述電動閥門4便會自動關閉所述余熱鍋爐3輸入端的管道，使得所述余熱鍋爐3輸出煙風直接通過所述尾氣凈化裝置10后從所述煙囪9排出，當溫度值降到一定安全值后，所述電動閥門4會自動打開，繼續進行煙氣的循環；由于輸出的煙風具有一定的溫度，所述降溫裝置12可以很好的對煙風進行降溫處理后再排放到空氣中，不會污染空氣；所述多管除塵器5則有效的避免了煙風中堅硬的粉塵對設備管壁的磨損，從而延長了設備的使用壽命。
[0020]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過超溫報警器6和多管除塵器5以及尾氣凈化裝置10的作用，有效的延長了設備的使用壽命，并且環保、智能化程度高和安全性高，進而使這種燒結余熱發電煙風循環裝置擁有更廣闊的發展空間。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種燒結余熱發電煙風循環裝置，包括燒結環冷機(1)，其特征在于，所述燒結環冷機(I)進出口端分別連接有燒結環冷機一段風機(2 )和余熱鍋爐(3 )，位于所述燒結環冷機(I)輸出端與所述余熱鍋爐(3)輸入端之間的管道上設有電動閥門(4)，所述余熱鍋爐(3)輸出端接有多管除塵器(5)，位于所述余熱鍋爐(3)與所述多管除塵器(5)之間的管道上設有與所述電動閥門(4 )相配合的超溫報警器(6 )，所述燒結環冷機一段風機(2 )連接有循環風機(7)，所述循環風機(7)輸入端與所述多管除塵器(5)輸出端相連接，位于所述循環風機(7 )與所述燒結環冷機一段風機(2 )之間的管道上設有循環風溫調節門(8 )，所述循環風機(7)還連接有煙囪(9)，其中，所述循環風機(7)與所述煙囪(9)之間的管道上設有尾氣凈化裝置(10)。2.根據權利要求1所述的燒結余熱發電煙風循環裝置，其特征在于，所述尾氣凈化裝置(10 )與所述循環風機(7 )之間的管道上設有直排風閥(11)。3.根據權利要求2所述的燒結余熱發電煙風循環裝置，其特征在于，所述尾氣凈化裝置(10 )與所述直排風閥(11)之間的管道上設有降溫裝置(12 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒結余熱發電煙風循環裝置，包括燒結環冷機，所述燒結環冷機進出口端分別連接有燒結環冷機一段風機和余熱鍋爐，位于所述燒結環冷機輸出端與所述余熱鍋爐輸入端之間的管道上設有電動閥門，所述余熱鍋爐輸出端接有多管除塵器，位于所述余熱鍋爐與所述多管除塵器之間的管道上設有與所述電動閥門相配合的超溫報警器，所述燒結環冷機一段風機連接有循環風機，所述循環風機輸入端與所述多管除塵器輸出端相連接，位于所述循環風機與所述燒結環冷機一段風機之間的管道上設有循環風溫調節門，所述循環風機還連接有煙囪，其中，所述循環風機與所述煙囪之間的管道上設有尾氣凈化裝置。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN204830911
【申請號】CN201520523816
【發明人】邊滿倉
【申請人】北京坤誠偉業科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月17日