熱風爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及鍋爐加熱技術領域，具體涉及一種熱風爐。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷進步，在許多行業中，利用熱風進行加熱的熱風爐已經逐步的替代傳統的電加熱和蒸汽加熱設備，其原因在于，利用熱風進行加熱能夠提供熱利用率以及工作效率。
[0003]目前的熱風爐均是連通燃燒機輸出的熱風對物料進行加熱，一些物料在加熱時，其要求的工藝溫度必須保持在一定的范圍內，如溫度過高，則影響烘干效果，甚至會導致物料改性，因此，為了控制溫度，現有的做法是控制燃燒機燃料的輸送速率，但是，這種方式很難有效的對溫度上限進行精確控制，并且需要大幅度的改良燃燒機的結構，導致設備成本較高。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術的問題，本實用新型提供一種熱風爐，其能夠有效的控制熱風爐溫度，且具有結構簡單、成本低的優點。
[0005]本實用新型實現上述目的技術方案如下:
[0006]熱風爐，包括，
[0007]具有內部腔室的箱體，該箱體上設置有與箱體內部腔室連通的進風口和出風口 ；
[0008]置于箱體內部腔室且中空的內膽，該內膽的外表面與箱體的內表面之間形成一降溫室，內膽設置有一伸出至箱體外部并用于將內膽的內腔與燃燒機的熱風輸出端連通的熱風進口 ；以及，位于降溫室內用于將內膽內腔中的熱風排至箱體外部的管路組件。
[0009]管路組件包括熱風迂回管、散熱管以及安裝于箱體外部的排風口 ；熱風迂回管的一端連通于內膽的內腔、另一端與散熱管的一端連通，散熱管的另一端連通于排風口。
[0010]內膽的外部兩端分別固定有第一集風盤、第二集風盤，第一集風盤與內膽的內腔連通，熱風迂回管沿內膽的長度方向延伸且兩端分別連通于第一集風盤和第二集風盤，散熱管沿內膽的長度方向延伸且該散熱管的兩端分別連通于第二集風盤和排風口。
[0011]管路組件包括多個均勻分布于內膽外周緣的熱風迂回管、以及多個并排設置的散熱管。
[0012]其特征在于，進風口位于箱體的底部，出風口位于箱體的頂部，散熱管位于內膽的上方。
[0013]進風口內安裝有吹風機，出風口內安裝抽風機。
[0014]該熱風爐還包括溫度傳感器、以及控制器，溫度傳感器用于檢測內膽內部溫度并將檢測到的溫度信號傳送至控制器，控制器用于依據接收到的溫度信號控制吹風機和/或抽風機的功率。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]本實用新型將外部環境中的空氣引入到箱體內部，利用該引入的外部空氣與內膽熱交換，從而可將內膽溫度控制在需要的范圍內，避免內膽內部溫度過高或過低，使熱風爐內部溫度保持在恒定的狀態；同時本實用新型還具有結構簡單、成本較低的優點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1省略箱體的A向視圖；
[0019]圖3為圖1省略箱體的B向視圖；
[0020]附圖標記:10、箱體；11、進風口 ；12、出風口 ；20、內膽；21、熱風進口 ；31、第一集風盤；32、熱風迂回管；33、第二集風盤；34、散熱管；35、排風口。
【具體實施方式】
[0021]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型的技術思想:
[0022]如圖1、2、3所示，為本實用新型的一種熱風爐，其包括箱體10、內膽20、管路組件，其中，箱體10為具有內部腔室的六面體結構，箱體10上設置有與箱體10內部腔室連通的進風口 11和出風口 12，進風口 11用于供箱體10外部的空氣流通進入到箱體10的內部腔室中，箱體10內部的空氣則可經由出風口 12排至箱體10外部；內膽20置于箱體10的內部腔室中，該內膽20與箱體10形成一個夾層的結構，即是說，內膽20自身具備內腔，同時，內膽20的外表面與箱體10的內表面之間形成一個降溫室；此外，內膽20上設置有一熱風進口 21.該熱風進口 21伸出至箱體10外部并用于將內膽20的內腔與燃燒機的熱風輸出端連通；管路組件位于降溫室內，用于將內膽20內腔中的熱風排至箱體10外部。上述的熱風爐在使用過程中，燃燒機輸出的熱風進入到內膽20中，箱體10外部的空氣經過進風口 11進入到降溫室，在降溫室，外界進入的空氣與內膽20表面實施熱交換，從而降低內膽20內部的溫度，以防止內膽20內部溫度較高。當然，為了明顯改善熱交換效果，還可以在上述的進風口 11和出風口 12內分別安裝吹風機和抽風機，以加快箱體10內部空氣的流通速率，從而更有效的控制內膽20內部的溫度。當然，還可以在上述技術方案的基礎上，為本實用新型的熱風爐增設溫度傳感器和控制器，溫度傳感器用于檢測內膽20內部溫度并將檢測到的溫度信號傳送至控制器，控制器用于依據接收到的溫度信號控制吹風機和抽風機的功率，或者控制器依據收到的溫度信號僅控制吹風機和抽風機其中之一的功率，具體的是，在實用時，架設要求內膽20中的溫度保持在600-700°C，當溫度傳感器檢測到內膽20中的溫度超過700°C時，控制器控制吹風機、抽風機的增大功率，則箱體10外部進入到降溫室的空氣流速增大，將溫度降低至上述范圍內，反之，當溫度低于600°C時，控制器控制吹風機、抽風機減小功率，則箱體10外部進入到降溫室的空氣流速減小，將溫度提升至上述范圍內。如此，即可精確的控制內膽20的溫度。
[0023]為了增大熱傳導效率，上述的內膽20采用不銹鋼材質；還需要說明的是，上述箱體10的外形不僅限于上述的正六面體，其還可以是適應工廠車間等使用環境的其他形狀，總之其能夠與內膽20形成夾層結構即可。
[0024]本實用新型中，管路組件包括熱風迂回管32、散熱管34以及排風口 35，熱風迂回管32的一端連通于內膽20的內腔、另一端與散熱管34的一端連通，散熱管34的另一端連通于排風口 35，熱風從內膽20出來后，依次經由熱風迂回管32、散熱管34、排風口 35排至箱體10外部，熱風排出的過程中，熱風在熱風迂回管32、散熱管34內與進入到箱體10內部的空氣熱交換，降低了排出至箱體10外部熱風的溫度，以減少熱風爐在使用過程中對外界環境的影響，當然，為了進一步減少這種影響，發明人還對上述管路組件做了改善，具體的是，內膽20的外部兩端分別固定有第一集風盤31、第二集風盤33，第一集風盤31與內膽20的內腔連通，熱風迂回管32沿內膽20的長度方向延伸且兩端分別連通于第一集風盤31和第二集風盤33，散熱管34沿內膽20的長度方向延伸，且該散熱管34的兩端分別連通于第二集風盤33和排風口 35，如此，增大了箱體10內部流動的空氣與熱風迂回管32以及散熱管34接觸的面積，進一步的降低了排出箱體10外部熱風的溫度。
[0025]此外，上述的管路組件包括多個均勻分布于內膽20外周緣的熱風迂回管32、以及多個并排設置的散熱管34，更進一步的降低了排出箱體10外部熱風的溫度。
[0026]在上述方案的基礎上，本實用新型將進風口 11設置于箱體10的底部，將出風口 12設置在箱體10的底部，散熱管34則設置于內膽20的上方，如此使得進入箱體10內部的空氣能夠充分接觸內膽20、散熱管34以及熱風迂回管的表面，進一步增大換熱效率。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.熱風爐，其特征在于，包括， 具有內部腔室的箱體，該箱體上設置有與箱體內部腔室連通的進風口和出風口 ； 置于箱體內部腔室且中空的內膽，該內膽的外表面與箱體的內表面之間形成一降溫室，內膽設置有一伸出至箱體外部并用于將內膽的內腔與燃燒機的熱風輸出端連通的熱風進口 ；以及， 位于降溫室內用于將內膽內腔中的熱風排至箱體外部的管路組件。2.如權利要求1所述的熱風爐，其特征在于，管路組件包括熱風迂回管、散熱管以及安裝于箱體外部的排風口 ；熱風迂回管的一端連通于內膽的內腔、另一端與散熱管的一端連通，散熱管的另一端連通于排風口。3.如權利要求2所述的熱風爐，其特征在于，內膽的外部兩端分別固定有第一集風盤、第二集風盤，第一集風盤與內膽的內腔連通，熱風迂回管沿內膽的長度方向延伸且兩端分別連通于第一集風盤和第二集風盤，散熱管沿內膽的長度方向延伸且該散熱管的兩端分別連通于第二集風盤和排風口。4.如權利要求3所述的熱風爐，其特征在于，管路組件包括多個均勻分布于內膽外周緣的熱風迂回管、以及多個并排設置的散熱管。5.如權利要求2-4任一項所述的熱風爐，其特征在于，進風口位于箱體的底部，出風口位于箱體的頂部，散熱管位于內膽的上方。6.如權利要求1所述的熱風爐，其特征在于，進風口內安裝有吹風機，出風口內安裝抽風機。7.如權利要求6所述的熱風爐，其特征在于，該熱風爐還包括溫度傳感器、以及控制器，溫度傳感器用于檢測內膽內部溫度并將檢測到的溫度信號傳送至控制器，控制器用于依據接收到的溫度信號控制吹風機和/或抽風機的功率。
【專利摘要】<b>熱風爐，包括具有內部腔室的箱體，該箱體上設置有與箱體內部腔室連通的進風口和出風口；置于箱體內部腔室且中空的內膽，該內膽的外表面與箱體的內表面之間形成一降溫室，內膽設置有一伸出至箱體外部并用于將內膽的內腔與燃燒機的熱風輸出端連通的熱風進口；以及位于降溫室內用于將內膽內腔中的熱風排至箱體外部的管路組件。本實用新型將外部環境中的空氣引入到箱體內部，利用該引入的外部空氣與內膽熱交換，從而可將內膽溫度控制在需要的范圍內，避免內膽內部溫度過高或過低，使熱風爐內部溫度保持在恒定的狀態。</b>
【IPC分類】F24H9/00, F24H9/20, F24H3/06
【公開號】CN204830459
【申請號】CN201520475567
【發明人】徐 明
【申請人】徐 明
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月6日