一種灶具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種灶具。
【背景技術】
[0002]灶具是一種家庭必備的家用器具，灶具的核心部件有爐頭裝置和調節閥，現有的調節閥在調節時不夠流暢，火力大小易出現突變，且現有的燃氣閥結構復雜，生產制造成本高，降低企業競爭力；同時現有的爐頭裝置在設計上要考慮多種因素，例如燃氣利用率、火焰集散程度、散熱性能等等，為此現有爐頭裝置在結構上設計的都比較復雜，拆裝不方便，且散熱性能不好；未解決上述問題，本實用新型提供一種新型結構的灶具。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種灶具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種灶具，包括外殼、主進氣管道及至少一爐頭裝置，所述爐頭裝置安裝在外殼內，所述主進氣管道一端與爐頭裝置連接，另一端延伸到外殼外，所述主進氣管道與爐頭裝置之間設置有開關電磁閥和調節閥；所述調節閥包括閥座和閥芯，所述閥座內設置有一容納閥芯的安裝孔，閥芯的一端插入在該安裝孔內并可相對安裝孔轉動，所述閥座上的兩側還分別設置有一第二進氣孔和至少一第二出氣孔，第二進氣孔及第二出氣孔皆與安裝孔連通，所述閥芯內設置有與第二進氣孔連通的第二通道，所述閥芯外側壁上設置有與第二通道連通的第三通孔組或截面面積漸變的凹槽，所述第三通孔組包括若干沿閥芯外側壁環形分布的直徑漸變的第三通孔，所述凹槽沿閥芯外側壁環形走向，凹槽一端通過一第四通孔與第二通道連通，第二出氣孔的位置與第三通孔組或凹槽對應。
[0006]所述凹槽的寬度漸變；所述安裝孔呈圓臺形，所述插入該安裝孔的閥芯的端部亦呈圓臺形。
[0007]所述爐頭裝置包括底盤、分流環、第一出氣環及第二出氣環，所述底盤上設置有兩第一進氣孔，第一進氣孔通過開關電磁閥和調節閥與主進氣管道連接，所述分流環下部設置有與第一進氣孔對接的第一通道，所述第一通道具有兩出口，第一出氣環及第二出氣環搭接在底盤和分流環上，并分別與兩出口對接。
[0008]所述底盤邊緣設置有垂向的第一環形圍邊，所述分流環包括有垂向的第二環形圍邊、第三環形圍邊及第四環形圍邊，所述第二環形圍邊、第三環形圍邊通過所述第一通道連接，第三環形圍邊及第四環形圍邊上部通過一中間板連接，所述第二環形圍邊對應第一通道處設置有缺口，所述中間板上設置有第一通孔，該缺口及第一通孔形成所述兩出口。
[0009]所述第一出氣環及第二出氣環的橫截面皆呈半圓形，且二者上部皆設置有第一出氣孔，所述第一出氣環下部與第一環形圍邊及第二環形圍邊搭接，所述第二出氣環下部與第三環形圍邊及第四環形圍邊搭接；所述底盤中部還設置有一第二通孔，該第二通孔內設置有一導熱柱，該導熱柱穿插第四環形圍邊，該導熱柱下部與一散熱座連接，散熱座的側部設置有風扇；所述導熱柱和散熱座之間設置有一溫差發電芯片。
[0010]所述外殼上設置有一定時模塊，該定時模塊與溫差發電芯片電連接，定時模塊用于控制開關電磁閥和調節閥動作。
[0011]本實用新型還包括一操作裝置，該操作裝置包括驅動電機及設置在外殼上的觸控裝置或按鈕裝置，驅動電機與溫差發電芯片電連接，觸控裝置或按鈕裝置用于控制開關電磁閥和調節閥動作。
[0012]所述外殼上設置有一用于控制調節閥動作的旋鈕。
[0013]所述爐頭裝置的數量設置為兩個。
[0014]本實用新型的有益效果是:采用上述結構的調節閥通過轉動閥芯，調節第二出氣孔與第三通孔組或凹槽的重疊面積控制進氣量的大小，可實現連續線性調節。本實用新型結構簡單、生產制造方便、成本低廉、工作穩定、經濟效益高。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型第一種實施方式的示意圖；
[0017]圖2是本實用新型第一種實施方式的分解示意圖；
[0018]圖3是爐頭裝置剖面示意圖；
[0019]圖4是調節閥分解示意圖；
[0020]圖5是本實用新型第二種實施方式的示意圖；
[0021]圖6是本實用新型第三種實施方式的示意圖；
[0022]圖7是閥芯的第一種實施方式；
[0023]圖8是閥芯的第二種實施方式；
[0024]圖9是閥芯的第三種實施方式。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1?圖9，本實用新型是一種灶具，包括外殼3、主進氣管道I及兩爐頭裝置2，爐頭裝置2安裝在外殼3內，主進氣管道I 一端與兩爐頭裝置2連接，另一端延伸到外殼3夕卜，每個爐頭裝置2與主進氣管道I之間設置有開關電磁閥4和調節閥5。調節閥5可采用以下【具體實施方式】，包括閥座51和閥芯52，閥座51內設置有一容納閥芯52的安裝孔53，閥芯52的一端插入在該安裝孔53內并可相對安裝孔53轉動，閥座51上的兩側還分別設置有一第二進氣孔54和至少一第二出氣孔55，第二進氣孔54及第二出氣孔55皆與安裝孔53連通，閥芯52內設置有與第二進氣孔54連通的第二通道56，閥芯52外側壁上設置有與第二通道56連通的第三通孔組或截面面積漸變的凹槽58，第三通孔組包括若干沿閥芯52外側壁環形分布的直徑漸變的第三通孔57，凹槽58沿閥芯52外側壁環形走向，凹槽58一端通過一第四通孔與第二通道56連通，第二出氣孔55的位置與第三通孔組或凹槽58對應。如圖4和圖7中的閥芯52，凹槽58的寬度漸變以達到橫截面面積漸變的效果，圖8中閥芯52為第二種實施方式，其通過直徑漸變的若干第三通孔57實現線性調節，圖9中的閥芯52是第三種實施方式，其通過凹槽58的深度的漸變達到橫截面面積的漸變；安裝孔53呈圓臺形，插入該安裝孔53的閥芯52的端部亦呈圓臺形，此結構的閥芯52可與安裝孔53緊密接觸。調節閥5通過轉動閥芯52，調節第二出氣孔55與第三通孔組或凹槽58的重疊面積控制進氣量的大小，可實現連續線性調節。本實用新型結構簡單、生產制造方便、成本低廉、工作穩定、經濟效益高。
[0026]如圖所示，爐頭裝置2包括底盤21、分流環22、第一出氣環23及第二出氣環24，底盤21上設置有兩第一進氣孔211，第一進氣孔211通過開關電磁閥4和調節閥5與主進氣管道I連接，分流環22下部設置有與第一進氣孔211對接的第一通道221，第一通道221具有兩出口，第一出氣環23及第二出氣環24搭接在底盤21和分流環22上，并分別與兩出口對接。