一種低導熱耐火磚的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及耐火材料領域，尤其涉及一種低導熱耐火磚。
【背景技術】
[0002]耐火磚是一種具有一定形狀和尺寸的耐火材料，廣泛應用于窯爐的內襯上，能夠起到很好的保溫、隔熱的效果。現有的耐火磚具有的高耐火性能被廣泛的使用，但是在一些火焰溫度非常高的窯爐內，一方面，燒結的產品會與耐火磚表面接觸摩擦，時間長了會造成耐火磚的損壞；另一方面耐火磚的隔熱性能達不到要求，其傳導的熱量相對較大，進而使進料入口的溫度過高，操作人員在進行送料時，容易出現燙傷，威脅到操作人員的人身安全；因此需要一種降低熱傳導且耐摩擦的耐火磚。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種低導熱耐火磚，具有結構強度高、熱傳導低、隔熱性能好的特點。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種低導熱耐火磚，包括弧形結構的磚體，所述磚體包括耐火層以及隔熱層，所述磚體中間部位沿弧度方向開設有若干個貫通磚體兩側面的通孔，所述通孔位于耐火層和隔熱層之間，所述磚體的外弧面上開有弧形槽，磚體內弧面上均布有若干半圓形凸起。
[0005]進一步，所述磚體的一個側面上下兩端設有凸塊，另一個側面上下兩端對應所述凸塊設有凹槽，所述凹槽與凸塊相適配。
[0006]進一步，所述凸塊以及凹槽的截面形狀均為梯形。
[0007]進一步，所述通孔為兩個，其截面形狀為矩形、圓形以及三角形中的一種。
[0008]進一步，所述耐火層材質為空心微珠，所述隔熱層內添加有硅線石。
[0009]進一步，所述磚體內弧面涂覆有防火涂層。
[0010]本實用新型具有的優點和積極效果是:通過設置耐火層和隔熱層，并在耐火層和隔熱層之間設置通孔，能夠使互相堆砌的磚體之間形成熱流通道，進而使單個磚體不會出現熱量集中的情況，降低了熱量的傳導；在磚體外弧面設置弧形槽，減少了磚體與窯爐內襯的接觸面積，進一步降低了熱傳導的面積；在磚體內弧面設置凸起，能夠減少燒結材料與磚體內弧面的摩擦，提高了磚體結構強度，延長了磚體的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1-2是本實用新型的立體結構示意圖
[0012]圖3是本實用新型的剖視圖
[0013]圖中:
[0014]1、磚體;2、通孑L ;3、弧形槽；4、凸起；5、凸塊；6、凹槽；11、耐火層；12、隔熱層。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0016]如圖1-3所示，本實用新型提供一種低導熱耐火磚，具有熱傳導低、結構強度高，使用壽命長的優點，其具體包括弧形結構的磚體1，磚體I包括耐火層11以及隔熱層12，其中耐火層11設置在磚體I的內弧面一側，靠近窯爐燃燒的一側，隔熱層12設置在磚體I的外弧面一側，與窯爐內襯相貼合，在磚體I的中間部位沿弧度方向開設有若干個貫通磚體I兩側面的通孔2，該通孔2位于耐火層11和隔熱層12之間，用于磚體I內熱量的流通，當多個磚體I堆砌在一起后，所有的通孔2會形成一個流通通道，使得磚體I內的熱量能在該通道內流通，進而減少了磚體I與窯爐的熱量傳遞；在磚體I的外弧面上開有弧形槽3，該弧形槽3的設置是為了減少磚體I與窯爐內襯的接觸面積，也就相對的減少了熱傳遞的面積，進一步降低了熱量的傳導；在磚體I的內弧面上均布有若干半圓形凸起4，該凸起4鋪滿整個磚體I的內弧面，進而當進行材料燒結時，燒結的材料不會直接與磚體I的內弧面接觸，也就減少了材料與內弧面的摩擦，進而延長了磚體I的使用壽命。
[0017]如圖1所示，磚體I的一個側面上、下兩端設有凸塊5，另一個側面上、下兩端對應所述凸塊5設有凹槽6，該凹槽6與凸塊5相適配，進而磚體I之間進行堆砌時便于堆砌。優選的，將凸塊5以及凹槽6的截面形狀設置為梯形，便于凸塊5快速插入凹槽6內，能夠有效地提高堆砌的速度和質量，相對于現有的通過人為定位來堆砌的方式，進一步減少了因人為堆砌不合格造成的堆砌處的松動。
[0018]本實施例中，通孔2設置為兩個，其截面形狀可以是矩形、圓形以及三角形中的一種或者多種。本實施例選用矩形截面。
[0019]更進一步的，耐火層11的材質為空心微珠，隔熱層12內添加有硅線石，保證了耐火磚的耐火性能以及隔熱性能。
[0020]作為優選的技術方案，在磚體I的內弧面上涂覆有防火涂層，以提高耐火效果。
[0021]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種低導熱耐火磚，其特征在于:包括弧形結構的磚體(I)，所述磚體(I)包括耐火層(11)以及隔熱層(12)，所述磚體(I)中間部位沿弧度方向開設有若干個貫通磚體(I)兩側面的通孔(2)，所述通孔⑵位于耐火層(11)和隔熱層(12)之間，所述磚體⑴的外弧面上開有弧形槽(3)，磚體(I)內弧面上均布有若干半圓形凸起(4)。2.根據權利要求1所述的低導熱耐火磚，其特征在于:所述磚體(I)的一個側面上下兩端設有凸塊(5)，另一個側面上下兩端對應所述凸塊(5)設有凹槽￠)，所述凹槽(6)與凸塊(5)相適配。3.根據權利要求2所述的低導熱耐火磚，其特征在于:所述凸塊(5)以及凹槽(6)的截面形狀均為梯形。4.根據權利要求1所述的低導熱耐火磚，其特征在于:所述通孔(2)為兩個，其截面形狀為矩形、圓形以及三角形中的一種。5.根據權利要求1所述的低導熱耐火磚，其特征在于:所述耐火層(11)材質為空心微珠，所述隔熱層(12)內添加有硅線石。6.根據權利要求1所述的低導熱耐火磚，其特征在于:所述磚體(I)內弧面涂覆有防火涂層。
【專利摘要】本實用新型提供一種低導熱耐火磚，包括弧形結構的磚體，所述磚體包括耐火層以及隔熱層，所述磚體中間部位沿弧度方向開設有若干個貫通磚體兩側面的通孔，所述通孔位于耐火層和隔熱層之間，所述磚體的外弧面上開有弧形槽，磚體內弧面上均布有若干半圓形凸起。本實用新型通過設置耐火層和隔熱層，并在耐火層和隔熱層之間設置通孔，能夠使互相堆砌的磚體之間形成熱流通道，進而使單個磚體不會出現熱量集中的情況，降低了熱量的傳導；在磚體外弧面設置弧形槽，減少了磚體與窯爐內襯的接觸面積，進一步降低了熱傳導的面積；在磚體內弧面設置凸起，能夠減少燒結材料與磚體內弧面的摩擦，提高了磚體結構強度，延長了磚體的使用壽命。
【IPC分類】F27D1/04
【公開號】CN204757685
【申請號】CN201520528703
【發明人】王波
【申請人】山東樂江建筑新材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月20日