電磁爐及其加熱線盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及家電領域，尤其涉及一種電磁爐及其加熱線盤。
【背景技術】
[0002]目前市場上的電磁爐的加熱線圈都是用多股漆包線來繞制，而多股漆包線在繞制的過程中不可避免地會出現不同程度的損傷，成為一個不能忽視的隱患；另外多股漆包線的焊接也存在著問題:第一，不能保證全部的線材都可靠的焊接，沒有焊接好的漆包線將會產生較大的接觸電阻，嚴重時將出現打火現象以至于將焊接處燒斷；第二，多股漆包線由于直徑比較細小，容易斷裂，從而增大了電流密度，溫度將會上升，到達溫度極限時會破壞漆膜的絕緣，給使用者帶來安全隱患。
【發明內容】
[0003]本申請旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。
[0004]根據本申請的第一方面，本申請提供一種電磁爐加熱線盤，包括:線圈片以及承載該線圈片的絕緣盤，所述線圈片由薄片繞組形成，所述薄片所形成繞組之間具有間隙，所述絕緣盤上設置有與所述間隙對應的絕緣凸沿，該絕緣凸部對應伸入所述間隙以在所述絕緣盤上定位所述線圈片。
[0005]進一步地，所述薄片以螺旋或同心圓方式繞組形成所述線圈片。
[0006]進一步地，所述加熱線盤具有至少兩個所述線圈片及絕緣盤，所述線圈片與絕緣盤之間間隔疊加。
[0007]進一步地，所述線圈片上設置有定位凸點，所述絕緣盤上設置有與所述定位凸點對應適配的定位孔；或者，所述線圈片上設置有定位孔，所述絕緣盤上設置有與所述定位孔對應適配的定位凸點。
[0008]進一步地，所述絕緣盤厚度為0.04-0.6mm。
[0009]根據本申請的第二方面，本申請提供一種電磁爐，包括:電磁爐加熱線盤，所述電磁爐加熱線盤包括:線圈片以及承載該線圈片的絕緣盤，所述線圈片由薄片繞組形成，所述薄片所形成繞組之間具有間隙，所述絕緣盤上設置有與所述間隙對應的絕緣凸沿，該絕緣凸部對應伸入所述間隙以在所述絕緣盤上定位所述線圈片。
[0010]進一步地，所述薄片以螺旋或同心圓方式繞組形成所述線圈片。
[0011]進一步地，所述加熱線盤具有至少兩個所述線圈片及絕緣盤，所述線圈片與絕緣盤之間間隔疊加。
[0012]進一步地，所述線圈片上設置有定位凸點，所述絕緣盤上設置有與所述定位凸點對應適配的定位孔；或者，所述線圈片上設置有定位孔，所述絕緣盤上設置有與所述定位孔對應適配的定位凸點。
[0013]進一步地，所述絕緣盤厚度為0.04-0.6mm。
[0014]本申請的有益效果是:
[0015]通過提供一種電磁爐及其加熱線盤，電磁爐加熱線盤包括:線圈片以及承載該線圈片的絕緣盤，所述線圈片由薄片繞組形成，所述薄片所形成繞組之間具有間隙，其特征在于，所述絕緣盤上設置有與所述間隙對應的絕緣凸沿，該絕緣凸部對應伸入所述間隙以在所述絕緣盤上定位所述線圈片。這樣，絕緣盤上的絕緣凸沿一方面可對線圈片繞組之間進行絕緣，另一方面可實現線圈片在絕緣盤上的定位，使兩者配合更加穩定，消除了電氣間隙的作用，而且不會因烤漆而發生變形，組合更加方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本申請實施例的電磁爐加熱線盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面詳細描述本申請的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。
[0018]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0019]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0020]在本申請中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。
[0021]在本申請中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本申請作進一步詳細說明。
[0023]請參考圖1，本申請提供一種電磁爐，其包括:電磁爐加熱線盤以及外圍結構，例如固定架、線路板等。而本申請中重點為加熱線盤，下面對該加熱線盤結構進行重點描述。
[0024]上述電磁爐加熱線盤主要包括:線圈片I以及承載該線圈片I的絕緣盤2，線圈片I由薄片11繞組形成。薄片11所形成繞組之間具有間隙12。絕緣盤2上設置有與間隙12對應的絕緣凸沿21，該絕緣凸部21對應伸入間隙12以在絕緣盤2上定位線圈片I。
[0025]這樣，絕緣盤上的絕緣凸沿一方面可對線圈片繞組之間進行絕緣，另一方面可實現線圈片在絕緣盤上的定位，使兩者配合更加穩定，消除了電氣間隙的作用，而且不會因烤漆而發生變形，組合更加方便。
[0026]具體地，薄片11可以不同方式形成線圈片，為方便成型，一般可以螺旋或同心圓方式繞組形成線圈片I。其中，薄片11可以串聯的電連接形式形成線圈片，此時，如以螺旋方式繞組形成線圈片時，只需在結構上首尾相接即可，如以同心圓方式繞組形成線圈片，則需要在串聯的位置采用搭線或其他方式成型。
[0027]一般，加熱線盤具有至少兩個線圈片I及絕緣盤2，線圈片I與絕緣盤2之間間隔疊加，其疊加方式可從上至下疊加，且絕緣盤位于線圈片之下。通常，一組配置一個線圈片與一個絕緣盤，而相鄰組的線圈片與絕緣盤之間可采用定位及固定結構進行固定，例如，線圈片上設置有定位凸點13，絕緣盤上設置有與定位凸點對應適配的定位孔22 ;或者，線圈片上設置有定位孔，絕緣盤上設置有與定位孔對應適配的定位凸點等。
[0028]在具體應用時，絕緣盤厚度可為0.04-0.6mm，從而減少加熱線盤乃至電磁爐整體體積。
[0029]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0030]以上內容是結合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【主權項】
1.一種電磁爐加熱線盤，包括:線圈片以及承載該線圈片的絕緣盤，所述線圈片由薄片繞組形成，所述薄片所形成繞組之間具有間隙，其特征在于，所述絕緣盤上設置有與所述間隙對應的絕緣凸沿，該絕緣凸部對應伸入所述間隙以在所述絕緣盤上定位所述線圈片。2.如權利要求1所述的電磁爐加熱線盤，其特征在于，所述薄片以螺旋或同心圓方式繞組形成所述線圈片。3.如權利要求1所述的電磁爐加熱線盤，其特征在于，所述加熱線盤具有至少兩個所述線圈片及絕緣盤，所述線圈片與絕緣盤之間間隔疊加。4.如權利要求1所述的電磁爐加熱線盤，其特征在于，所述線圈片上設置有定位凸點，所述絕緣盤上設置有與所述定位凸點對應適配的定位孔；或者，所述線圈片上設置有定位孔，所述絕緣盤上設置有與所述定位孔對應適配的定位凸點。5.如權利要求1至4中任一項所述的電磁爐加熱線盤，其特征在于，所述絕緣盤厚度為0.04-0.6mm。6.一種電磁爐，包括:電磁爐加熱線盤，其特征在于，所述電磁爐加熱線盤包括:線圈片以及承載該線圈片的絕緣盤，所述線圈片由薄片繞組形成，所述薄片所形成繞組之間具有間隙，其特征在于，所述絕緣盤上設置有與所述間隙對應的絕緣凸沿，該絕緣凸部對應伸入所述間隙以在所述絕緣盤上定位所述線圈片。7.如權利要求6所述的電磁爐，其特征在于，所述薄片以螺旋或同心圓方式繞組形成所述線圈片。8.如權利要求6所述的電磁爐，其特征在于，所述加熱線盤具有至少兩個所述線圈片及絕緣盤，所述線圈片與絕緣盤之間間隔疊加。9.如權利要求6所述的電磁爐，其特征在于，所述線圈片上設置有定位凸點，所述絕緣盤上設置有與所述定位凸點對應適配的定位孔；或者，所述線圈片上設置有定位孔，所述絕緣盤上設置有與所述定位孔對應適配的定位凸點。10.如權利要求6至9中任一項所述的電磁爐，其特征在于，所述絕緣盤厚度為.0.04-0.6mm。
【專利摘要】本申請公開了一種電磁爐及其加熱線盤，電磁爐加熱線盤包括：線圈片以及承載該線圈片的絕緣盤，所述線圈片由薄片繞組形成，所述薄片所形成繞組之間具有間隙，其特征在于，所述絕緣盤上設置有與所述間隙對應的絕緣凸沿，該絕緣凸部對應伸入所述間隙以在所述絕緣盤上定位所述線圈片。這樣，絕緣盤上的絕緣凸沿一方面可對線圈片繞組之間進行絕緣，另一方面可實現線圈片在絕緣盤上的定位，使兩者配合更加穩定，消除了電氣間隙的作用，而且不會因烤漆而發生變形，組合更加方便。
【IPC分類】F24C7/00
【公開號】CN204717768
【申請號】CN201490000344
【發明人】魏曉敏
【申請人】魏曉敏
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2014年11月18日