一種壓棒機冷卻系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷卻系統技術領域，具體為一種壓棒機冷卻系統。
【背景技術】
[0002]壓棒機在使用的時候會產生熱量，產生的熱量會使壓棒機內部的液壓油積炭結焦，堵塞液壓控制元件，造成壓棒機設備故障率高，壓棒機液壓油運行溫度高，使得機件易磨損，造成運行成本高，油溫升高導致接棒崗位的環境溫度升高，夏季在40°C左右，不利于職工身體健康，而現階段的壓棒機冷卻系統采用單一的水冷或者風冷降溫模式，使用不便，為此，我們提出一種壓棒機冷卻系統。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種壓棒機冷卻系統，以解決上述【背景技術】中提出的壓棒機運行環境溫度過高而冷卻效率低、冷卻系統成本高的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:所述壓棒機冷卻系統，包括空調、出氣管道、進氣管道、連接管和增壓泵出水管，其特征在于:所述空調的出口通過出氣管道和壓棒機的冷卻入口連接，所述出氣管道設有第一電磁閥，所述壓棒機的冷卻出口通過進氣管道和空調的入口連接，所述進氣管道設有第二電磁閥；
[0005]所述進氣管道和出氣管道分別通過第一三通和第二三通接有增壓泵進水管和增壓泵出水管，所述增壓泵進水管和增壓泵出水管分別設有第三電磁閥和第四電磁閥，所述增壓泵進水管和增壓泵出水管分別與第一熱交換器的入口和第二熱交換器的出口連接，所述第一熱交換器的出口通過連接管和第二熱交換器的入口連接，所述連接管設有增壓泵；
[0006]所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和增壓泵均電連接PLC控制器的I/o接口。
[0007]進一步地，所述增壓泵進水管裝設有電接點進水壓力表，且所述電接點進水壓力表與所述PLC控制器的I/O接口電連接。
[0008]進一步地，所述增壓泵出水管裝設有電接點出水壓力表和電接點液位溫度顯示計，且所述電接點出水壓力表和電接點液位溫度顯示計分別與所述PLC控制器的I/O接口電連接。
[0009]優化地，所述空調的下端設有集水箱，所述集水箱在與所述空調的連接處設有凹槽，所述凹槽的底部設有集水孔。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該壓棒機冷卻系統，可以利用并引入現有的空調冷卻系統的資源，僅安裝部分管道就可將冷水引入壓棒機冷卻系統，不需要添加其它設施，改造費用低，增壓泵把水加壓運用到壓棒機冷卻系統，不需要再進行動力加壓。可節省電能的消耗，空調冷水接入壓棒機冷卻系統后，可通過原有的空調對接棒崗位進行崗位降溫，改善接棒工人的操作環境。將壓棒機高溫的冷卻水引入交換器同室外的冷空氣進行交換，達到降低冷卻水溫度的效果，采用水冷和風冷兩種模式給壓棒機降溫，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2為空調安裝結構示意圖；
[0013]圖中一空調、2—出氣管道、3—第二三通、4一第一三通、5—進氣管道、6—增壓泵進水管、7—第一熱交換器、8—連接管、9 一第二熱交換器、10—增壓泵出水管、11 一第三電磁閥、12—第二電磁閥、13—第一電磁閥、14一第四電磁閥、15—增壓栗、16—PLC控制器、17 —電接點出水壓力表、18 —電接點進水壓力表、19一電接點液位溫度顯示計、20—壓棒機、21 一集水箱、211—凹槽、212 一積水孔。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:所述壓棒機冷卻系統，包括空調1、出氣管道2、進氣管道5、連接管8和增壓泵出水管10，所述空調I的下端設有集水箱21，所述集水箱21和空調I的連接設有凹槽211，所述凹槽211的內腔底部均勻設有集水孔212，該結構能夠把空調I產生的廢水收集起來循環利用，所述空調I的出口通過出氣管道2和壓棒機20的冷卻入口連接，所述出氣管道2串接有第一電磁閥13，所述壓棒機20的冷卻出口通過進氣管道5和空調I的入口連接，所述進氣管道5串接有第二電磁閥12，該結構能夠利用已有的空調系統所產生的冷風對壓棒機20內部和周圍環境進行冷卻降溫，避免壓棒機20內部的液壓油溫度過高而引起的液壓油積炭結焦，延長了壓棒機20的使用壽命，同時可以大幅節省改造成本。
[0016]所述進氣管道5的中部設有第一三通4，所述第一三通4還接有增壓泵進水管6，所述增壓泵進水管6設有電接點進水壓力表18，電接點進水壓力表18能夠測量增壓泵進水管6的內部壓力，所述增壓泵進水管6設有第三電磁閥11，所述增壓泵進水管6和第一熱交換器7的入口連接，所述第一熱交換器7的出口通過連接管8和第二熱交換器9的入口連接，所述增壓泵出水管10設有電接點出水壓力表17和電接點液位溫度顯示計19，電接點出水壓力表17能夠測量增壓泵出水管10內部的壓力，電接點液位溫度顯示計19能夠現實增壓泵出水管10內部水的溫度，且所述連接管8設有增壓泵15，所述第二熱交換器9的出口通過增壓泵出水管10和第二三通3連接，所述第二三通3設在出氣管道2的中部，該結構能夠通過第一熱交換器7和第二熱交換器9產生冷水對壓棒機20進行降溫。
[0017]所述第一電磁閥13、第二電磁閥12、第三電磁閥11和第四電磁閥14以及電接點出水壓力表17、電接點進水壓力表18和電接點液位溫度顯示計19均電連接PLC控制器16，且所述PLC控制器16電連接增壓泵15，所述空調系統的管路可以穿過設備間的墻體連接，為所述壓棒機20降溫，省去了為壓棒機單獨配備制冷系統的資金。該結構能夠自動控制降溫模式采用水冷或使風冷，降溫方式較多，使用方便。
【主權項】
1.一種壓棒機冷卻系統，包括空調(I)、出氣管道(2)、進氣管道(5)、連接管(8)和增壓泵出水管(10)，其特征在于:所述空調(I)的出口通過出氣管道(2)和壓棒機(20)的冷卻入口連接，所述出氣管道(2)設有第一電磁閥(13)，所述壓棒機(20)的冷卻出口通過進氣管道(5)和空調⑴的入口連接，所述進氣管道(5)設有第二電磁閥(12)； 所述進氣管道(5)和出氣管道(2)分別通過第一三通(4)和第二三通(3)接有增壓泵進水管(6)和增壓泵出水管(10)，所述增壓泵進水管(6)和增壓泵出水管(10)分別設有第三電磁閥(11)和第四電磁閥(14)，所述增壓泵進水管(6)和增壓泵出水管(10)分別與第一熱交換器(7)的入口和第二熱交換器(9)的出口連接，所述第一熱交換器(7)的出口通過連接管(8)和第二熱交換器(9)的入口連接，所述連接管(8)設有增壓泵(15)； 所述第一電磁閥(13)、第二電磁閥(12)、第三電磁閥(11)、第四電磁閥(14)和增壓泵(15)均電連接PLC控制器(16)的I/O接口。2.根據權利要求1所述的一種壓棒機冷卻系統，其特征在于:所述增壓泵進水管(6)裝設有電接點進水壓力表(18)，且所述電接點進水壓力表(18)與所述PLC控制器(16)的I/O接口電連接。3.根據權利要求1所述的一種壓棒機冷卻系統，其特征在于:所述增壓泵出水管(10)裝設有電接點出水壓力表(17)和電接點液位溫度顯示計(19)，且所述電接點出水壓力表(17)和電接點液位溫度顯示計(19)分別與所述PLC控制器(16)的I/O接口電連接。4.根據權利要求1所述的一種壓棒機冷卻系統，其特征在于:所述空調(I)的下端設有集水箱(21)，所述集水箱(21)在與所述空調(I)的連接處設有凹槽(211)，所述凹槽(211)的底部設有集水孔(212)。
【專利摘要】一種壓棒機冷卻系統，包括空調、出氣管道、進氣管道、連接管和增壓泵出水管，所述空調的出口通過出氣管道和壓棒機的入口連接，所述出氣管道的內腔設有第一電磁閥，所述壓棒機的出口通過進氣管道和空調的入口連接，所述增壓泵進水管的內腔設有第三電磁閥，所述增壓泵進水管和第一熱交換器的入口連接，所述第一熱交換器的出口通過連接管和第二熱交換器的入口連接，所述連接管的內腔設有第四電磁閥，所述第二熱交換器的出口通過增壓泵出水管和第二三通連接。該壓棒機冷卻系統，利用了已有的空調制冷系統，采用水冷和風冷兩種模式給壓棒機降溫，防止壓棒機內的液壓油因高溫而積炭結焦，同時改善了工作環境，節省了資金。
【IPC分類】F24F5/00
【公開號】CN204678580
【申請號】CN201520383819
【發明人】毛地華, 楊國銀, 唐蕓
【申請人】湖北中煙工業有限責任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月5日