內熱式旋流干燥爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及固體物料的干燥設備領域，尤其涉及干燥效率高，能耗小的內熱式旋流干燥爐。
【背景技術】
[0002]干燥爐是企業和實驗室內常用的干燥設備之一，通過加熱源提供的高溫熱能，通過熱傳導和氣流對固體物料進行干燥。在實際操作過程中影響干燥爐的干燥效率的因素有兩個，一個為爐體內的熱能的利用率，另一個為爐體內氣流與物料的接觸情況。
[0003]目前市面上大部分的干燥爐的加熱源設置來爐體的外周，通過外側向內側的熱傳導的方式對爐體內物料進行干燥，但是包裹在爐體外側的加熱源在加熱過程中其熱能容易外泄，擴散到干燥爐的外側，能量利用率較低，加熱源所產生的熱能不能完全用于物料的干燥。同時針對氣流進行輔助干燥的干燥爐，當氣流與固體物料充分接觸時其干燥效率最高，但是大部分的爐體內氣流管路為固定式的，其干燥效率最高的位置為氣流管路的排氣口處，其他位置上的物料的干燥效率相比較低，影響整體干燥爐的干燥效率。
【實用新型內容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種干燥效率高，能耗較小，方便調節的內熱式旋流干燥爐。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種內熱式旋流干燥爐，所述的干燥爐為矩形的爐體，所述的爐體內設有干燥儲物槽，所述的干燥儲物槽內設有分層隔板，所述的分層隔板為篩網隔板，所述的干燥儲物槽的中部設有圓柱形的加熱層，所述的加熱層內均勻分布有多個加熱管路，所述的加熱層的中部設有通風口，所述的通風口內設有吹氣管路，所述的吹氣管路上均勻分布有多個吹氣口，所述的吹氣管路通過密封圈活動連接在通風口內，所述的加熱層與干燥儲物槽之間設有固定篩網層，所述的爐體頂部設有排風口。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的干燥儲物槽為矩形的槽體，所述的干燥儲物槽的四個角上設有弧形的引流風板；通過弧形引流風板配合活動的吹氣管路，方便在干燥儲物槽內形成旋流風，氣流與物料之間接觸充分，提高氣流對物料的干燥效率。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的排風口的底部設有分離篩網固定連接在干燥儲物槽頂部的引流風板上；通過排風口循環排出多余的氣流，同時通過分離篩網防止干燥過程中爐體外空氣對爐體的干燥物料的影響，防止雜質進入爐體內。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的干燥儲物槽內均勻分布有多個定位盤，所述的定位盤由上部的固定吸盤和下部的固定磁石組成，所述的定位盤通過固定磁石固定連接在分層隔板上；通過定位盤上部的固定吸盤用于固定干燥器皿，方便干燥器皿在干燥儲物槽內的準確定位，同時通過固定磁石將定位盤固定在干燥儲物槽內的各個位置上，方便調節和更換，保證了物料最高的干燥效率。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的爐體上設有旋轉密封蓋，所述的旋轉密封蓋上設有與干燥儲物槽相匹配的密封層，所述的旋轉密封蓋的中部設有與加熱層相匹配的可視密封層；通過密封層保證了干燥儲物槽內整體的干燥效率，防止熱能外泄，同時通過可視密封層結構方便觀察加熱管路上吹氣口的位置，方便人工調節，操作簡單方便。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述的可視密封層由雙層密封玻璃層和固定密封圈組成，所述的固定密封圈與固定篩網層相匹配；通過雙層密封玻璃層防止能量外泄，保證了熱能的充分利用，同時通過固定密封圈保證了旋轉密封蓋與固定篩網層連接的緊密型，防止固體顆粒物料對加熱管路的影響。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述的排風口上設有回流管路和放空閥，所述的回流管路連接在吹氣管路上；通過回流管路為吹氣管路提供循環氣流，保證了能量的充分利用，干燥完成后通過放空閥排出爐體內的高溫氣流，方便物料的冷卻工作。
[0012]本實用新型的優點在于:本實用新型通過在爐體內部設置的加熱層，保證了加熱管路提供的熱能在爐體內得到充分的利用，解決了爐體外部加熱層能量外泄的問題，能量利用率高；同時通過與加熱管路配合可旋轉的吹氣管路結構，方便調節爐體內氣流的流向，保證爐體內各個位置上物料與氣流的充分接觸，操作簡單方便，干燥效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構簡圖；
[0014]圖2為本實用新型定位盤俯視結構放大圖；
[0015]其中，I爐體，2干燥儲物槽，3分層隔板，4加熱層，5加熱管路，6吹氣管路，7吹氣口，8固定篩網層，9引流風板，10定位盤，11排風口，12分離篩網，13旋轉密封蓋，14密封層，15可視密封層，16固定密封圈，17固定磁石，18固定吸盤。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0017]實施例1:如圖1所示的一種內熱式旋流干燥爐，所述的干燥爐為矩形的爐體1，所述的爐體I內設有干燥儲物槽2，所述的干燥儲物槽2內設有分層隔板3，所述的分層隔板3為篩網隔板，所述的干燥儲物槽2的中部設有圓柱形的加熱層4，所述的加熱層4內均勻分布有多個加熱管路5，所述的加熱層4的中部設有通風口，所述的通風口內設有吹氣管路6，所述的吹氣管路6上均勻分布有多個吹氣口 7，所述的吹氣管路6通過密封圈活動連接在通風口內，所述的加熱層4與干燥儲物槽2之間設有固定篩網層8，所述的爐體I的頂部設有排風口 11。
[0018]實施例2:如圖1所示，干燥儲物槽2為矩形的槽體，所述的干燥儲物槽2的四個角上設有弧形的引流風板9 ;通過弧形引流風板9配合活動的吹氣管路6，方便在干燥儲物槽2內形成旋流風，氣流與物料之間接觸充分，提高氣流對物料的干燥效率。
[0019]實施例3:如圖1所示，排風口 11的底部設有分離篩網12固定連接在干燥儲物槽2頂部的引流風板9上；通過排風口 11循環排出多余的氣流，同時通過分離篩網12防止干燥過程中爐體I外空氣對爐體的干燥物料的影響，防止雜質進入爐體I內。
[0020]實施例4:如圖1和2所示，干燥儲物槽2內均勻分布有多個定位盤10，所述的定位盤10由上部的固定吸盤18和下部的固定磁石17組成，所述的定位盤10通過固定磁石17固定連接在分層隔板3上；通過定位盤10上部的固定吸盤18用于固定干燥器皿，方便干燥器皿在干燥儲物槽2內的準確定位，同時通過固定磁石17將定位盤10固定在干燥儲物槽2內的各個位置上，方便調節和更換，保證了物料最高的干燥效率。
[0021]實施例5:如圖1所示，爐體I上設有旋轉密封蓋13，所述的旋轉密封蓋13上設有與干燥儲物槽2相匹配的密封層14，所述的旋轉密封蓋13的中部設有與加熱層4相匹配的可視密封層15 ;通過密封層14保證了干燥儲物槽2內整體的干燥效率，防止熱能外泄，同時通過可視密封層15方便觀察加熱管路6上吹氣口 7的位置，方便人工調節，操作簡單方便。
[0022]實施例6:如圖1所示，可視密封層15由雙層密封玻璃層和固定密封圈16組成，所述的固定密封圈16與固定篩網層8相匹配；通過雙層密封玻璃層防止能量外泄，保證了熱能的充分利用，同時通過固定密封圈16保證了旋轉密封蓋13與固定篩網層8連接的緊密型，防止固體顆粒物料對加熱管路5的影響。
[0023]實施例7:如圖1所示，排風口上11設有回流管路和放空閥，所述的回流管路連接在吹氣管路6上；通過回流管路為吹氣管路6提供循環氣流，保證了能量的充分利用，干燥完成后通過放空閥排出爐體I內的高溫氣流，方便物料的冷卻工作。
[0024]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種內熱式旋流干燥爐，所述的干燥爐為矩形的爐體，所述的爐體內設有干燥儲物槽，所述的干燥儲物槽內設有分層隔板，其特征在于，所述的分層隔板為篩網隔板，所述的干燥儲物槽的中部設有圓柱形的加熱層，所述的加熱層內均勻分布有多個加熱管路，所述的加熱層的中部設有通風口，所述的通風口內設有吹氣管路，所述的吹氣管路上均勻分布有多個吹氣口，所述的吹氣管路通過密封圈活動連接在通風口內，所述的加熱層與干燥儲物槽之間設有固定篩網層，所述的爐體頂部設有排風口。2.如權利要求1所述的內熱式旋流干燥爐，其特征在于，所述的干燥儲物槽為矩形的槽體，所述的干燥儲物槽的四個角上設有弧形的引流風板。3.如權利要求2所述的內熱式旋流干燥爐，其特征在于，所述的排風口的底部設有分離篩網固定連接在干燥儲物槽頂部的引流風板上。4.如權利要求1所述的內熱式旋流干燥爐，其特征在于，所述的干燥儲物槽內均勻分布有多個定位盤，所述的定位盤由上部的固定吸盤和下部的固定磁石組成，所述的定位盤通過固定磁石固定連接在分層隔板上。5.如權利要求1所述的內熱式旋流干燥爐，其特征在于，所述的爐體上設有旋轉密封蓋，所述的旋轉密封蓋上設有與干燥儲物槽相匹配的密封層，所述的旋轉密封蓋的中部設有與加熱層相匹配的可視密封層。6.如權利要求5所述的內熱式旋流干燥爐，其特征在于，所述的可視密封層由雙層密封玻璃層和固定密封圈組成，所述的固定密封圈與固定篩網層相匹配。7.如權利要求1所述的內熱式旋流干燥爐，其特征在于，所述的排風口上設有回流管路和放空閥，所述的回流管路連接在吹氣管路上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種內熱式旋流干燥爐，所述的干燥爐為矩形的爐體，爐體內設有干燥儲物槽，干燥儲物槽的中部設有圓柱形的加熱層，加熱層內均勻分布有多個加熱管路，加熱層的中部設有通風口，通風口內設有吹氣管路，吹氣管路上均勻分布有多個吹氣口，吹氣管路通過密封圈活動連接在通風口內，加熱層與干燥儲物槽之間設有固定篩網層，爐體頂部設有排風口；本實用新型通過爐體內部加熱層保證了熱能在爐體內得到充分的利用，解決了爐體外部加熱層能量外泄的問題，能量利用率高；同時通過可旋轉的吹氣管路方便調節爐體內氣流的流向，保證物料與氣流的充分接觸，操作簡單方便，干燥效率高。
【IPC分類】F26B25/00, F26B21/00
【公開號】CN204630322
【申請號】CN201520071598
【發明人】胡建斌, 黃衛, 黃建棟, 朱文巖
【申請人】連云港東睦新材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月2日