一種多功能炭爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多功能炭爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)市場上在售的炭爐種類很多。一些高檔的炭爐具有可以調(diào)節(jié)炭燃燒火力大小的調(diào)節(jié)裝置。這類調(diào)節(jié)裝置通常由安裝在主體內(nèi)的風(fēng)扇組件構(gòu)成，通過風(fēng)扇組件的吹風(fēng)流量從而調(diào)節(jié)炭爐的燃燒火力。
[0003]但是，由于炭爐的內(nèi)部空間較為緊湊，炭爐工作時產(chǎn)生的熱量很容易傳遞至風(fēng)扇組件、燃燒的木炭顆粒也容易倒流進風(fēng)扇組件，從而導(dǎo)致風(fēng)扇組件的損壞，嚴重影響了風(fēng)扇組件的使用壽命。
[0004]因此，需要進一步改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的旨在提供一種設(shè)計簡單合理、性能穩(wěn)定、可靠性強、使用壽命長的多功能炭爐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0006]按此目的設(shè)計的一種多功能炭爐，包括呈空心盆體狀的主體，主體頂部的盆腔上設(shè)有炭爐組件，主體的內(nèi)底設(shè)有與炭爐組件連通的進風(fēng)通道，主體上設(shè)有若干與外界連通的進風(fēng)口，主體的內(nèi)部設(shè)有用于把外界空氣吹至炭爐組件的風(fēng)扇組件，其結(jié)構(gòu)特征在于，主體的內(nèi)部對應(yīng)進風(fēng)通道的位置設(shè)有用于避免炭爐組件工作時產(chǎn)生的熱量傳遞至風(fēng)扇組件上的風(fēng)腔，風(fēng)扇組件安裝在風(fēng)腔上，風(fēng)腔分別與風(fēng)扇組件的出風(fēng)端、進風(fēng)通道的進風(fēng)端連通。
[0007]所述風(fēng)扇組件安裝在風(fēng)腔的側(cè)部或底部，風(fēng)扇組件懸設(shè)在主體的內(nèi)部。
[0008]所述風(fēng)腔安裝在主體內(nèi)部的頂面上，風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有用于把氣流引導(dǎo)進進風(fēng)通道及防止燃燒的木炭顆粒倒流的導(dǎo)風(fēng)斜面。
[0009]所述風(fēng)腔由導(dǎo)熱系數(shù)低的材料制作而成。
[0010]所述進風(fēng)通道呈直管狀，其位于主體內(nèi)底的中心部。
[0011]所述進風(fēng)通道出風(fēng)端的端面封閉，進風(fēng)通道出風(fēng)端的四周設(shè)有用于把氣流呈放射狀地吹至炭爐組件的若干通孔。
[0012]所述通孔為圓形孔、橢圓形孔、三角形孔或矩形孔。
[0013]所述進風(fēng)口位于主體的側(cè)部或底部。
[0014]所述風(fēng)扇組件為鼓風(fēng)式風(fēng)扇組件。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]通過上述的改進，風(fēng)腔可有效避免炭爐組件工作時產(chǎn)生的熱量傳遞至風(fēng)扇組件上、及防止燃燒的木炭顆粒倒流至風(fēng)扇組件上而損壞風(fēng)扇組件，以提高炭爐的整體性能的穩(wěn)定性、可靠性及使用壽命。
[0017]進風(fēng)通道的出風(fēng)端可以把氣流呈放射狀地吹至炭爐組件，同樣有助于防止燃燒的木炭顆粒倒流至風(fēng)扇組件上，還可以提高氣流的流通面積，增加與木炭的接觸面積，進一步提高木炭的燃燒效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一實施多功能炭爐的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0020]參見圖1，本多功能炭爐，包括呈空心盆體狀的主體1，主體I頂部的盆腔上設(shè)有炭爐組件，主體I的內(nèi)底設(shè)有與炭爐組件連通的進風(fēng)通道12，主體I上設(shè)有若干與外界連通的進風(fēng)口 11，主體I的內(nèi)部設(shè)有用于把外界空氣吹至炭爐組件的風(fēng)扇組件2，主體I的內(nèi)部對應(yīng)進風(fēng)通道12的位置設(shè)有用于避免炭爐組件工作時產(chǎn)生的熱量傳遞至風(fēng)扇組件2上的風(fēng)腔13，風(fēng)扇組件2安裝在風(fēng)腔13上，風(fēng)腔13分別與風(fēng)扇組件2的出風(fēng)端、進風(fēng)通道12的進風(fēng)端連通。
[0021]進一步地，風(fēng)扇組件2安裝在風(fēng)腔13的側(cè)部或底部，風(fēng)扇組件2懸設(shè)在主體I的內(nèi)部，本實施例優(yōu)選風(fēng)扇組件2安裝在風(fēng)腔13的側(cè)部，便于氣流的流動，有效降低風(fēng)阻。
[0022]進一步地，風(fēng)腔13安裝在主體I內(nèi)部的頂面上，風(fēng)腔13內(nèi)設(shè)有用于把氣流引導(dǎo)進進風(fēng)通道12及防止燃燒的木炭顆粒倒流的導(dǎo)風(fēng)斜面，可進一步防止損壞風(fēng)扇組件，以提高炭爐的整體性能的穩(wěn)定性、可靠性及使用壽命。
[0023]進一步地，風(fēng)腔13由導(dǎo)熱系數(shù)低的材料制作而成，如陶瓷等，以提高其隔熱效果。
[0024]進一步地，進風(fēng)通道12呈直管狀，其位于主體I內(nèi)底的中心部，同樣便于氣流的流動，有效降低風(fēng)阻。
[0025]進一步地，進風(fēng)通道12出風(fēng)端的端面封閉，進風(fēng)通道12出風(fēng)端的四周設(shè)有用于把氣流呈放射狀地吹至炭爐組件的若干通孔14。通孔14可采用圓形孔、橢圓形孔、三角形孔或矩形孔，也可采用更多形式的異型孔。該技術(shù)方案同樣有助于防止燃燒的木炭顆粒倒流至風(fēng)扇組件上，還可以提高氣流的流通面積，增加與木炭的接觸面積，進一步提高木炭的燃燒效率。
[0026]進一步地，進風(fēng)口 11位于主體I的側(cè)部或底部。
[0027]進一步地，風(fēng)扇組件2為鼓風(fēng)式風(fēng)扇組件。
[0028]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多功能炭爐，包括呈空心盆體狀的主體(1)，主體(I)頂部的盆腔上設(shè)有炭爐組件，主體(I)的內(nèi)底設(shè)有與炭爐組件連通的進風(fēng)通道(12)，主體(I)上設(shè)有若干與外界連通的進風(fēng)口(11)，主體(I)的內(nèi)部設(shè)有用于把外界空氣吹至炭爐組件的風(fēng)扇組件(2)，其特征在于，主體(I)的內(nèi)部對應(yīng)進風(fēng)通道(12)的位置設(shè)有用于避免炭爐組件工作時產(chǎn)生的熱量傳遞至風(fēng)扇組件(2)上的風(fēng)腔(13)，風(fēng)扇組件(2)安裝在風(fēng)腔(13)上，風(fēng)腔(13)分別與風(fēng)扇組件(2)的出風(fēng)端、進風(fēng)通道(12)的進風(fēng)端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炭爐，其特征在于:所述風(fēng)扇組件(2)安裝在風(fēng)腔(13)的側(cè)部或底部，風(fēng)扇組件(2)懸設(shè)在主體(I)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炭爐，其特征在于:所述風(fēng)腔(13)安裝在主體(I)內(nèi)部的頂面上，風(fēng)腔(13)內(nèi)設(shè)有用于把氣流引導(dǎo)進進風(fēng)通道(12)及防止燃燒的木炭顆粒倒流的導(dǎo)風(fēng)斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炭爐，其特征在于:所述風(fēng)腔(13)由導(dǎo)熱系數(shù)低的材料制作而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炭爐，其特征在于:所述進風(fēng)通道(12)呈直管狀，其位于主體(I)內(nèi)底的中心部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炭爐，其特征在于:所述進風(fēng)通道(12)出風(fēng)端的端面封閉，進風(fēng)通道(12)出風(fēng)端的四周設(shè)有用于把氣流呈放射狀地吹至炭爐組件的若干通孔(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能炭爐，其特征在于:所述通孔(14)為圓形孔、橢圓形孔、三角形孔或矩形孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炭爐，其特征在于:所述進風(fēng)口(11)位于主體(I)的側(cè)部或底部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能炭爐，其特征在于:所述風(fēng)扇組件(2)為鼓風(fēng)式風(fēng)扇組件。
【專利摘要】一種多功能炭爐，包括呈空心盆體狀的主體，主體頂部的盆腔上設(shè)有炭爐組件，主體的內(nèi)底設(shè)有與炭爐組件連通的進風(fēng)通道，主體上設(shè)有若干與外界連通的進風(fēng)口，主體的內(nèi)部設(shè)有用于把外界空氣吹至炭爐組件的風(fēng)扇組件，主體的內(nèi)部對應(yīng)進風(fēng)通道的位置設(shè)有用于避免炭爐組件工作時產(chǎn)生的熱量傳遞至風(fēng)扇組件上的風(fēng)腔，風(fēng)扇組件安裝在風(fēng)腔上，風(fēng)腔分別與風(fēng)扇組件的出風(fēng)端、進風(fēng)通道的進風(fēng)端連通。本實用新型的風(fēng)腔可有效避免炭爐組件工作時產(chǎn)生的熱量傳遞至風(fēng)扇組件上、及防止燃燒的木炭顆粒倒流至風(fēng)扇組件上而損壞風(fēng)扇組件，以提高炭爐的整體性能的穩(wěn)定性、可靠性及使用壽命。
【IPC分類】F24B1/189
【公開號】CN204629592
【申請?zhí)枴緾N201520284760
【發(fā)明人】孫懷曌
【申請人】孫懷曌
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月5日