無循環水池的直接蒸發冷卻機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空調設備技術領域，具體涉及一種無循環水池的直接蒸發冷卻機組。
【背景技術】
[0002]蒸發冷卻技術的普及使得空調能耗明顯的降低，然而在現有的直接蒸發冷卻設備內，填料下部均布置著循環水池，配合供水的水泵是持續運行，使得直接蒸發冷卻設備不但體積較大，而且在填料濕潤的情況下水泵持續耗能，在填料無法吸收更多的水分時，會使得一部分水濺出填料，不僅造成不必要的耗水，而且會消耗大量的能耗。
[0003]針對蒸發冷卻技術存在的上述缺陷，對蒸發冷卻機組內的布水裝置進行改進，使得布水裝置能夠根據填料自身重量的變化調節供布水的電磁閥的開度，利用水流在布水管中本身的噴嘴為填料布水，這樣可以保證直接蒸發冷卻對填料的潤濕程度的要求，減少水泵的耗能，而且機組無需單獨設置循環水池，明顯減小了機組的體積。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種無循環水池的直接蒸發冷卻機組，通過對機組內的布水裝置進行改進，在布水時能根據填料自身重量的變化通過電磁閥調節布水量，僅利用水流在布水管上設置的噴嘴為填料布水，避免水泵過多的無用功；機組內無需設置循環水池，有效減小了機組體積。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是，無循環水池的直接蒸發冷卻機組，包括有機組殼體，機組殼體內設置有移動式直接蒸發冷卻填料，移動式直接蒸發冷卻填料的上方設置有布水裝置，布水裝置外接有供水管，供水管上設置有電磁閥，移動式直接蒸發冷卻填料下方連接有重力檢測單元，重力檢測單元與電磁閥相連。
[0006]本實用新型的特點還在于:
[0007]移動式直接蒸發冷卻填料，包括有直接蒸發冷卻填料，直接蒸發冷卻填料兩相對的側壁上各均勻設置有多個軸承，每個側壁上的多個軸承均嵌入一根豎直設置的軌道內，由軸承對直接蒸發冷卻填料的左、右兩側進行支撐，使得直接蒸發冷卻填料能沿著軌道上、下自由滑動。
[0008]重力檢測單元，包括有與移動式直接蒸發冷卻填料連接的彈簧，彈簧的下端連接有壓敏電阻，壓敏電阻通過導線與電磁閥連接。
[0009]布水裝置包括有設置于直接蒸發冷卻填料上方的布水管，布水管上設置有多個面向直接蒸發冷卻填料噴淋的噴嘴；布水管通過供水管與補水管連接。
[0010]多個噴嘴呈均勻設置。
[0011]噴嘴采用的是離心噴嘴或靶式撞擊流噴嘴。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]I)本實用新型的直接蒸發冷卻機組內對布水裝置進行改進，能夠控制對填料的布水量，使得填料濕潤程度保持在一個相對穩定范圍內，使得水分能夠高效的利用，避免過量的水濺到空氣流道中導致的過水現象。
[0014]2)本實用新型的直接蒸發冷卻機組夠省去循環水池的設置，使得機組體積和重量都有所減小，同時也可以節省制造材料。
[0015]3)本實用新型的直接蒸發冷卻機組針對現有設備中水泵常開而導致的能耗大的問題，通過電信號控制電磁閥的開度，采用間斷布水的方式有效的節省了機組能耗。
[0016]4)現有補水模式具體是指先將水補充至循環水池中，然后再依靠水泵布水，而現有的補水管中的壓頭并未很好的利用；為了改善這一問題，本實用新型的直接蒸發冷卻機組中直接利用補水管中原有的水壓進行布水，可以大大減小水泵的能量消耗。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型無循環水池的直接蒸發冷卻機組的結構示意圖。
[0018]圖中，1.噴嘴，2.布水管，3.直接蒸發冷卻填料，4.軸承，5.軌道，6.導線，7.電磁閥，8.補水管，9.彈簧，10.壓敏電阻，11.供水管。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0020]本實用新型無循環水池的直接蒸發冷卻機組，其結構如圖1所示，包括有機組殼體，機組殼體內設置有移動式直接蒸發冷卻填料，移動式直接蒸發冷卻填料的上方設置有布水裝置，布水裝置外接有供水管11，供水管11上設置有電磁閥7，移動式直接蒸發冷卻填料下方連接有重力檢測單元，重力檢測單元與電磁閥7相連。
[0021]移動式直接蒸發冷卻填料，包括有直接蒸發冷卻填料3，直接蒸發冷卻填料3兩相對的側壁上各均勻設置有多個軸承4，每個側壁上的多個軸承4均嵌入一根豎直設置的軌道5內，由軸承4對直接蒸發冷卻填料3的左、右兩端進行支撐，使得直接蒸發冷卻填料3能沿著軌道5上、下自由滑動。
[0022]重力檢測單元，包括有與移動式直接蒸發冷卻填料連接的彈簧9，彈簧9的下端連接有壓敏電阻10，壓敏電阻10能感知彈簧9的壓力變化，壓敏電阻10通過導線6與電磁閥7連接，電磁閥7內設置有能夠識別電壓變化信號的電路放大器。
[0023]其中，電磁閥7內有可以識別壓敏電阻10信號的電路放大器等組件。可以靈活控制電磁閥7開啟或者關閉。
[0024]布水裝置包括有布水管2，布水管2上設置有多個面向直接蒸發冷卻填料3噴淋的噴嘴I ;布水管2通過供水管11與補水管8連接。
[0025]多個噴嘴I呈均勻設置。
[0026]噴嘴I采用的是離心噴嘴或靶式撞擊流噴嘴。
[0027]本實用新型無循環水池的直接蒸發冷卻機組內布水裝置工作過程具體如下:
[0028]由補水管8輸送水源至供水管11，供水管將水再輸送至布水管2，由布水管將水經噴嘴I均勻的噴淋在直接蒸發冷卻填料3上，使得直接蒸發冷卻填料3由干燥狀態變為濕潤狀態，同時由于直接蒸發冷卻填料3吸收了水分，使得其質量有所增加，在軸承4的輔助下沿著軌道5向下移動，這樣就使得作用在彈簧9上的重力增大，這部分增大的重力由壓敏電阻10測得，壓敏電阻10將測得的信號經導線6傳輸到電磁閥7，在重力增大到一定程度時，電磁閥7關閉，濕潤的直接蒸發冷卻填料3在與干燥的空氣進行熱濕交換后，直接蒸發冷卻填料3表面的水分會漸漸傳輸到空氣之中而使得自身的質量減小，當直接蒸發冷卻填料3的質量減小后，支撐在底部的彈簧9的形變逐漸恢復，施加在壓敏電阻10上的作用力也開始逐漸減小，當減小到一定程度時，電磁閥7就會打開，為直接蒸發冷卻填料3再次布水。
[0029]本實用新型無循環水池的直接蒸發冷卻機組內對布水裝置進行了改進，為布水裝置配備了附屬設施，如:彈簧9、壓敏電阻10及電磁閥7，其中電磁閥7內設置有電路放大器等部件。其中布水裝置的改良原理在于:根據直接蒸發冷卻填料3被濕潤程度不同而引起的自身重力變化，通過壓敏電阻將直接蒸發冷卻填料3的濕潤程度轉換成電壓變化信號，然后由電路放大器將此電壓變化信號轉換為指導電磁閥7開度調整的信號，機組內直接利用市政供水，經補水管8輸送，能省去循環水池的設置，不僅節約了產品制造上的原料成本，同時以減小了設備尺寸，使得整個機組的結構更加緊湊。
【主權項】
1.無循環水池的直接蒸發冷卻機組，其特征在于，包括有機組殼體，所述機組殼體內設置有移動式直接蒸發冷卻填料，所述移動式直接蒸發冷卻填料的上方設置有布水裝置，所述布水裝置外接有供水管(11)，所述供水管(11)上設置有電磁閥(7)，所述移動式直接蒸發冷卻填料下方連接有重力檢測單元，所述重力檢測單元與所述電磁閥(7)相連。
2.根據權利要求1所述的直接蒸發冷卻機組，其特征在于，所述移動式直接蒸發冷卻填料，包括有直接蒸發冷卻填料(3)，所述直接蒸發冷卻填料(3)兩相對的側壁上各均勻設置有多個軸承(4)，每個側壁上的多個軸承⑷均嵌入一根豎直設置的軌道(5)內，由軸承(4)對直接蒸發冷卻填料(3)的左、右兩側進行支撐，使得直接蒸發冷卻填料(3)能沿著軌道(5)上、下自由滑動。
3.根據權利要求1或2所述的直接蒸發冷卻機組，其特征在于，所述重力檢測單元，包括有與移動式直接蒸發冷卻填料連接的彈簧(9)，所述彈簧(9)的下端連接有壓敏電阻(10)，所述壓敏電阻(10)通過導線(6)與電磁閥(7)連接。
4.根據權利要求1所述的直接蒸發冷卻機組，其特征在于，所述布水裝置包括有設置于直接蒸發冷卻填料(3)上方的布水管(2)，所述布水管(2)上設置有多個面向直接蒸發冷卻填料⑶噴淋的噴嘴⑴； 所述布水管(2)通過供水管(11)與補水管(8)連接。
5.根據權利要求4所述的直接蒸發冷卻機組，其特征在于，所述多個噴嘴(I)呈均勻設置。
6.根據權利要求4或5所述的直接蒸發冷卻機組，其特征在于，所述噴嘴(I)采用離心噴嘴或靶式撞擊流噴嘴。
【專利摘要】本實用新型無循環水池的直接蒸發冷卻機組，包括有機組殼體，機組殼體內設置有移動式直接蒸發冷卻填料，移動式直接蒸發冷卻填料的上方設置有布水裝置，布水裝置外接有供水管，供水管上設置有電磁閥，移動式直接蒸發冷卻填料下方連接有重力檢測單元，重力檢測單元與電磁閥相連。本實用新型無循環水池的直接蒸發冷卻機組，通過對機組內的布水裝置進行改進，在布水時能根據填料自身重量的變化通過電磁閥調節布水量，僅利用水流在布水管上設置的噴嘴為填料布水，避免水泵過多的無用功，機組內無需設置循環水池，有效減小了機組體積。
【IPC分類】F24F5-00
【公開號】CN204593684
【申請號】CN201520125152
【發明人】黃翔, 薛運, 董曉杰
【申請人】西安工程大學
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月3日