一種用于鋼鐵冶煉電熱熔爐的余熱回收利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬冶煉設備節能裝置，尤其涉及一種用于鋼鐵冶煉電熱熔爐的余熱回收利用裝置。
【背景技術】
[0002]鋼鐵的冶煉都是在高溫下進行的，現有鋼鐵冶煉設備的煙氣的余熱沒有得到充分利用，高溫的煙氣排入空氣中，既污染空氣，而且又不能夠達到節能的效果，因此，存在改進空間。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于鋼鐵冶煉電熱熔爐的余熱回收利用裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]本實用新型包括煙氣入口接口、殼體、排管、氣水分離器和煙氣出口接口，所述殼體為立方體，所述排管均勻分布安裝于所述殼體內，所述殼體的兩側分別安裝所述密封墊、所述煙氣入口接口和所述煙氣出口接口，所述殼體的側面設置有入水口，所述入水口與所述排管的一端連接，所述排管的另一端與所述氣水分離器連接，所述氣水分離器上設置有蒸汽出口和出水口。
[0006]具體地，所述煙氣出口接口和所述密封墊通過連接螺栓固定于所述殼體上。
[0007]本實用新型的有益效果在于:
[0008]本實用新型是一種用于鋼鐵冶煉電熱熔爐的余熱回收利用裝置，與現有技術相比，本實用新型采用立方體形狀的殼體，里面設置很多排管，能夠將鍋爐排出的煙氣很好的利用，不僅能夠產生節能的效果，而且還能夠使排管擋住煙氣中的大量灰塵，既能夠熱利用回收，還能夠降低污染，具有推廣應用的價值。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1-煙氣入口接口、2-殼體、3-入水口、4-排管、5-連接螺栓、6-氣水分離器、
7-蒸汽出口、8-出水口、9-密封墊、10-煙氣出口接口。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1所示:本實用新型包括煙氣入口接口 1、殼體2、排管4、氣水分離器6和煙氣出口接口 10，殼體2為立方體，排管4均勻分布安裝于殼體2內，殼體2的兩側分別安裝密封墊9、煙氣入口接口 I和煙氣出口接口 10，殼體2的側面設置有入水口 3，入水口 3與排管4的一端連接，排管4的另一端與氣水分離器6連接，氣水分離器6上設置有蒸汽出口 7和出水口 8。
[0013]具體地，煙氣出口接口 10和密封墊9通過連接螺栓5固定于殼體2上。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于鋼鐵冶煉電熱熔爐的余熱回收利用裝置，其特征在于:包括煙氣入口接口、殼體、排管、氣水分離器和煙氣出口接口，所述殼體為立方體，所述排管均勻分布安裝于所述殼體內，所述殼體的兩側分別安裝密封墊、所述煙氣入口接口和所述煙氣出口接口，所述殼體的側面設置有入水口，所述入水口與所述排管的一端連接，所述排管的另一端與所述氣水分離器連接，所述氣水分離器上設置有蒸汽出口和出水口。
2.根據權利要求1所述的一種用于鋼鐵冶煉電熱熔爐的余熱回收利用裝置，其特征在于:所述煙氣出口接口和所述密封墊通過連接螺栓固定于所述殼體上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋼鐵冶煉電熱熔爐的余熱回收利用裝置，包括煙氣入口接口、殼體、排管、氣水分離器和煙氣出口接口，所述殼體為立方體，所述排管均勻分布安裝于所述殼體內，所述殼體的兩側分別安裝所述密封墊、所述煙氣入口接口和所述煙氣出口接口，所述殼體的側面設置有入水口，所述入水口與所述排管的一端連接，所述排管的另一端與所述氣水分離器連接，所述氣水分離器上設置有蒸汽出口和出水口。與現有技術相比，本實用新型采用立方體形狀的殼體，里面設置很多排管，能夠將鍋爐排出的煙氣很好的利用，不僅能夠產生節能的效果，而且還能夠使排管擋住煙氣中的大量灰塵，既能夠熱利用回收，還能夠降低污染，具有推廣應用的價值。
【IPC分類】F27D17-00
【公開號】CN204574832
【申請號】CN201520013999
【發明人】姚艷玲
【申請人】姚艷玲
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月9日