一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬熔解爐，特別是一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統。
【背景技術】
[0002]目前，現有的熔解爐都僅設有投料機構，回爐料和鋁錠的分配都由人工完成。具體地說，由工人將分別載有回爐料、鋁錠的小車手推至投料裝置的底端，進行投料。此處的工作崗位需要工人提供較高的體力強度，并且工作環境較差，越來越多的工人不愿從事此類工種，又隨著勞動力成本的不斷上升，實現智能生產是必然趨勢。此外，由于鋁錠與回爐料的上料配比完全由人工控制，判斷誤差率比較高，已不適合當今精細化工業的發展模式。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現有技術中人工操作的問題，提供一種新型的鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，包含，
[0005]一熔解爐，其具有一投料裝置；
[0006]一鋁錠輸送線，其具有相對的一第一端及一第二端，所述鋁錠輸送線的所述第一端與一鋁錠待料區相對應，所述鋁錠輸送線的所述第二端與所述投料裝置相對應，所述鋁錠輸送線用以將位于其上的小車從其所述第一端移位至其所述第二端；
[0007]一回爐料輸送線，其具有相對的一第一端及一第二端，所述回爐料輸送線的所述第一端與一回爐料待料區相對應，所述回爐料輸送線的所述第二端與所述投料裝置相對應，所述回爐料輸送線用以將位于其上的小車從其所述第一端移位至其所述第二端；
[0008]一空料輸送線，其具有相對的一第一端及一第二端，所述空料輸送線的所述第一端與一空料回收區相對應，所述空料輸送線的所述第二端鄰近于所述鋁錠輸送線的所述第二端或所述回爐料輸送線的所述第二端，所述空料輸送線用以將位于其上的小車從其所述第二端移位至其所述第一端；以及，
[0009]一橫移裝置，其用以將位于所述鋁錠輸送線的所述第二端處的小車及位于所述回爐料輸送線的所述第二端處的小車移位至所述空料輸送線的所述第二端處。
[0010]作為一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統的優選方案，還包含，
[0011]一重量檢測器，其用以感測位于所述鋁錠輸送線的所述第二端處的小車及位于所述回爐料輸送線的所述第二端處的小車的重量。
[0012]作為一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統的優選方案，所述鋁錠輸送線、所述回爐料輸送線及所述空料輸送線相互平行，其中，所述回爐輸送線位于所述鋁錠輸送線及所述空料輸送線間。進一步地，所述鋁錠輸送線的所述第二端、所述回爐料輸送線的所述第二端及所述空料輸送線的所述第二端均處于一第一直線上。進一步地，所述鋁錠輸送線的所述第一端、所述回爐料輸送線的所述第一端及所述空料輸送線的所述第一端均處于一第二直線上。更進一步地，所述第一直線或所述第二直線與所述鋁錠輸送線相垂直。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點至少包含下述:結構簡單，使用方便，整個上料過程全自動，智能化程度高，徹底解決人工操作的諸多問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。
[0016]請參見圖1，圖中所示的是一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，其主要由一熔解爐1、一鋁錠輸送線3、一回爐料輸送線4、一空料輸送線5、一橫移裝置6及一重量檢測器7組成。
[0017]所述熔解爐具有一投料裝置2。所述投料裝置2用以投料。
[0018]所述鋁錠輸送線3具有相對的一第一端及一第二端。所述鋁錠輸送線3的所述第一端與一鋁錠待料區相對應，所述鋁錠輸送線3的所述第二端與所述投料裝置2相對應。所述鋁錠輸送線3用以將位于其上的小車8從其所述第一端移位至其所述第二端。
[0019]所述回爐料輸送線4具有相對的一第一端及一第二端。所述回爐料輸送線4的所述第一端與一回爐料待料區相對應，所述回爐料輸送線4的所述第二端與所述投料裝置2相對應。所述回爐料輸送線4用以將位于其上的小車8從其所述第一端移位至其所述第二端。
[0020]所述空料輸送線5具有相對的一第一端及一第二端。所述空料輸送線5的所述第一端與一空料回收區相對應，所述空料輸送線5的所述第二端鄰近于所述鋁錠輸送線3的所述第二端或所述回爐料輸送線4的所述第二端。所述空料輸送線5用以將位于其上的小車8從其所述第二端移位至其所述第一端。
[0021]所述橫移裝置6從上經過于所述鋁錠輸送線3、所述回爐料輸送線4及所述空料輸送線5。所述橫移裝置6用以將位于所述鋁錠輸送線3的所述第二端處的小車8及位于所述回爐料輸送線4的所述第二端處的小車8移位至所述空料輸送線5的所述第二端處。所述橫移裝置6為現有技術，其包含有用以抓取小車8的爪部、用以移位爪部的導軌、定位傳感器等部件。
[0022]所述重量檢測器7用以感測位于所述鋁錠輸送線3的所述第二端處的小車8及位于所述回爐料輸送線4的所述第二端處的小車8的重量。
[0023]本實施例中，所述鋁錠輸送線3、所述回爐料輸送線4及所述空料輸送線5相互平行，其中，所述回爐輸送線位于所述鋁錠輸送線3及所述空料輸送線5間。所述鋁錠輸送線3的所述第二端、所述回爐料輸送線4的所述第二端及所述空料輸送線5的所述第二端均處于一第一直線上。所述鋁錠輸送線3的所述第一端、所述回爐料輸送線4的所述第一端及所述空料輸送線5的所述第一端均處于一第二直線上。又，所述第一直線或所述第二直線與所述鋁錠輸送線3相垂直。
[0024]使用時，通過叉車將分別載有鋁錠及回爐料的小車8移分別置于所述鋁錠待料區及所述回爐料待料區內，等待上料。然后，先啟動所述鋁錠輸送線3，所述鋁錠輸送線3將位于其上的載有鋁錠的小車8從其所述第一端緩慢移位至其所述第二端。當所述小車8移位至所述第二端時，所述重量檢測器7感測位于所述第二端處的所述小車8的重量并自動記錄鋁錠的投入量，再進入所述投料裝置2投料。位于所述鋁錠輸送線3上的所述小車8投料完畢，則通過所述橫移裝置6將空置的所述小車8緩慢移位至所述空料輸送線5的第二端處，由所述空料輸送線5將空置的所述小車8從其所述第二端緩慢移位至其所述第一端，重新裝料。若投入的鋁錠到達一定數量后，停止所述鋁錠輸送線3工作，而開始啟用所述回爐料輸送線4。所述回爐料輸送線4將位于其上的小車8從其所述第一端緩慢移位至其所述第二端。所述重量檢測器7感測位于所述第二端處的所述小車8的重量并自動記錄回爐料的投入量，再進入所述投料裝置2投料。藉此，通過所述重量檢測器7來控制進料達到設定的比率(鋁錠:回爐料)，實現自動化控制、精確化控制。同理，位于所述回爐料輸送線4上的所述小車8投料完畢，也通過所述橫移裝置6將空置的所述小車8緩慢移位至所述空料輸送線5的第二端處，由所述空料輸送線5將空置的所述小車8從其所述第二端緩慢移位至其所述第一端，重新裝料。
[0025]需要說明的是，所述重量檢測器7系可以根據所述小車8的重量與設定的重量相比較，以判斷所述小車8內裝載的是鋁錠還是回爐料。
[0026]以上僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，其特征在于，包含， 一熔解爐，其具有一投料裝置； 一鋁錠輸送線，其具有相對的一第一端及一第二端，所述鋁錠輸送線的所述第一端與一鋁錠待料區相對應，所述鋁錠輸送線的所述第二端與所述投料裝置相對應，所述鋁錠輸送線用以將位于其上的小車從其所述第一端移位至其所述第二端； 一回爐料輸送線，其具有相對的一第一端及一第二端，所述回爐料輸送線的所述第一端與一回爐料待料區相對應，所述回爐料輸送線的所述第二端與所述投料裝置相對應，所述回爐料輸送線用以將位于其上的小車從其所述第一端移位至其所述第二端； 一空料輸送線，其具有相對的一第一端及一第二端，所述空料輸送線的所述第一端與一空料回收區相對應，所述空料輸送線的所述第二端鄰近于所述鋁錠輸送線的所述第二端或所述回爐料輸送線的所述第二端，所述空料輸送線用以將位于其上的小車從其所述第二端移位至其所述第一端；以及， 一橫移裝置，其用以將位于所述鋁錠輸送線的所述第二端處的小車及位于所述回爐料輸送線的所述第二端處的小車移位至所述空料輸送線的所述第二端處。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，其特征在于，還包含， 一重量檢測器，其用以感測位于所述鋁錠輸送線的所述第二端處的小車及位于所述回爐料輸送線的所述第二端處的小車的重量。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，其特征在于，所述鋁錠輸送線、所述回爐料輸送線及所述空料輸送線相互平行，其中，所述回爐輸送線位于所述鋁錠輸送線及所述空料輸送線間。
4.根據權利要求3所述的一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，其特征在于，所述鋁錠輸送線的所述第二端、所述回爐料輸送線的所述第二端及所述空料輸送線的所述第二端均處于一第一直線上。
5.根據權利要求4所述的一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，其特征在于，所述鋁錠輸送線的所述第一端、所述回爐料輸送線的所述第一端及所述空料輸送線的所述第一端均處于一第二直線上。
6.根據權利要求5所述的一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，其特征在于，所述第一直線或所述第二直線與所述鋁錠輸送線相垂直。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金熔解爐投料機構的自動按比例上料系統，其主要由一熔解爐、一鋁錠輸送線、一回爐料輸送線、一空料輸送線、一橫移裝置及一重量檢測器組成。本實用新型的優點在于：結構簡單，使用方便，整個上料過程全自動，具有智能化程度高的特點，徹底解決人工操作的諸多問題。
【IPC分類】F27D21-00, F27D3-00
【公開號】CN204574816
【申請號】CN201520115129
【發明人】楊希放
【申請人】正英日坩工業燃燒設備(上海)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月25日