一種多功能烘干爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，特別涉及一種蓄電池AGM隔板、過濾紙烘干爐。
【背景技術】
[0002]現有的蓄電池AGM隔板、過濾紙烘干爐，包括爐體，爐體內設有輸送系統，輸送系統有一層輸料機構，輸料機構容量較小，烘干效率低下，產量低；且物料在爐體內停留的時間較短，若要達到較好的烘干效果則需要較高的烘干溫度，這樣耗能較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種一種多功能烘干爐，目的在于解決現有的蓄電池AGM隔板、過濾紙烘干爐能耗大、產量低、易出現產品損壞現象的問題。
[0004]本實用新型包括爐體，在所述爐體內設置輸送裝置，在所述爐體的一側設置熱風循環系統，所述熱風循環系統通過管道與所述爐體連接；所述輸送裝置包括至少三層由上至下依次布置且相互連為一體的輸料機構組成，所述輸料機構通過鏈條傳動，所述上層的輸料機構的出料端與所述其下層的輸料機構的進口端之間設置過渡輥；在所述爐體的側壁上設置至少三排進風口、出風口，所述各排進風口、出風口分別同排設置，所述一個出風口和一個進風口為一組并與各層輸料機構對應布置，在所述爐體上與各進風口、出風口分別對應設置進風箱、出風箱，所述各進風口、出風口分別與各進風箱、出風箱連通，所述各進風箱、出風箱分別通過管道分別與熱風循環系統連通。
[0005]本實用新型通過三層輸料機構對蓄電池AGM隔板、過濾紙等進行烘干，其烘干效率大大提高，其產量提高，另外，三層機構產品的運行距離、時間邊長，使得其烘干更透徹；由于產品擁有較長的運行距離和時間，所以爐體內的溫度只需保持在200~240°C的低溫運行環境，耗能相對低的多；通過相鄰兩層輸料機構之間的過渡輥，使得產品的損壞率降低；通過各層分別進行送風、吸風，即各層獨立的循環風系統，其布風均勻。
[0006]本實用新型所述的熱風循環系統包括循環風機、熱交換器、燃燒器，所述燃燒器配合連接在所述熱交換器上，所述循環風機經由熱交換器通過管道與所述爐體連通。
[0007]本實用新型還包括引濕裝置、排濕系統，所述引濕裝置、排濕系統分別連接在所述爐體的上端并與所述爐體內部連通。
[0008]本實用新型在所述爐體的進口端連接預熱室體。
[0009]本實用新型在所述各層輸料機構的起始端分別設置一張緊裝置；張緊裝置用于調整輸送裝置上鏈條的松緊度。
[0010]本實用新型在所述爐體的兩個端部分別設置引紙門，在烘干過濾紙時，在上下層交接過渡處開始需要人工引紙，因此需要設置引紙門。
[0011 ] 本實用新型在所述爐體側壁上設置若干檢修門。
[0012]本實用新型在所述爐體上連接一廢熱回收機構；此機構回收的余熱可提供給熱交換裝置或其他設備使用，進一步提高熱利用率，同樣節省了能源。
[0013]本實用新型在所述各過渡輥的下方分別設置一刮刀裝置，刮刀裝置是為了防止輥面沾料，保持輥面的清潔。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2所示，本烘干爐包括爐體1，在爐體I內設置輸送裝置2，在爐體I的一側設置熱風循環系統3，熱風循環系統3包括循環風機4、熱交換器5、燃燒器6，燃燒器6配合連接在熱交換器5上，循環風機4經由熱交換器5通過管道與爐體I連通；輸送裝置2包括至少三層由上至下依次布置且相互連為一體的輸料機構7組成，輸料機構7通過鏈條傳動，上層的輸料機構7的出料端與其下層的輸料機構7的進口端之間設置過渡輥8，在各層輸料機構7的起始端分別設置一張緊裝置9 ;在爐體I的側壁上設置至少三排進風口 10、出風口11，各排進風口 10、出風口 11分別同排設置，一個出風口 11和一個進風口 10為一組并與各層輸料機構7對應布置，在爐體I上與各進風口 10、出風口 11分別對應設置進風箱12、出風箱13，各進風口 10、出風口 11分別與各進風箱12、出風箱13連通，各進風箱12、出風箱13分別通過管道分別與熱風循環系統3連通。在爐體I的進口端連接預熱室體14。在爐體I的兩個端部分別設置引紙門15，在爐體I側壁上設置若干檢修門16。在爐體I上連接一廢熱回收機構20。在各過渡輥8的下方分別配合設置一刮刀裝置19。
[0017]如圖1所示，本爐體還包括引濕裝置17、排濕系統18，引濕裝17置、排濕系統18分別連接在爐體I的上端并與爐體I內部連通。
【主權項】
1.一種多功能烘干爐，包括爐體，在所述爐體內設置輸送裝置，在所述爐體的一側設置熱風循環系統，所述熱風循環系統通過管道與所述爐體連接；其特征在于所述輸送裝置包括至少三層由上至下依次布置且相互連為一體的輸料機構組成，所述輸料機構通過鏈條傳動，所述上層的輸料機構的出料端與所述其下層的輸料機構的進口端之間設置過渡輥；在所述爐體的側壁上設置至少三排進風口、出風口，所述各排進風口、出風口分別同排設置，所述一個出風口和一個進風口為一組并與各層輸料機構對應布置，在所述爐體上與各進風口、出風口分別對應設置進風箱、出風箱，所述各進風口、出風口分別與各進風箱、出風箱連通，所述各進風箱、出風箱分別通過管道分別與熱風循環系統連通。
2.根據權利要求1所述的一種多功能烘干爐，其特征在于所述的熱風循環系統包括循環風機、熱交換器、燃燒器，所述燃燒器配合連接在所述熱交換器上，所述循環風機經由熱交換器通過管道與所述爐體連通。
3.根據權利要求1所述的一種多功能烘干爐，其特征在于還包括引濕裝置、排濕系統，所述引濕裝置、排濕系統分別連接在所述爐體的上端并與所述爐體內部連通。
4.根據權利要求1所述的一種多功能烘干爐，其特征在于在所述爐體的進口端連接預熱室體。
5.根據權利要求1所述的一種多功能烘干爐，其特征在于在所述各層輸料機構的起始端分別設置一張緊裝置。
6.根據權利要求1所述的一種多功能烘干爐，其特征在于在所述爐體的兩個端部分別設置引紙門。
7.根據權利要求1所述的一種多功能烘干爐，其特征在于在所述爐體側壁上設置若干檢修門。
8.根據權利要求1所述的一種多功能烘干爐，其特征在于在所述爐體上連接一廢熱回收機構。
9.根據權利要求1所述的一種多功能烘干爐，其特征在于在所述各過渡輥的下方分別設置一刮刀裝置。
【專利摘要】一種多功能烘干爐，涉及一種蓄電池AGM隔板、過濾紙烘干爐。包括爐體，在爐體內設置輸送裝置，在爐體的一側設置熱風循環系統，熱風循環系統通過管道與爐體連接；輸送裝置包括至少三層由上至下依次布置且相互連為一體的輸料機構組成，輸料機構通過鏈條傳動，上層的輸料機構的出料端與其下層的輸料機構的進口端之間設置過渡輥；在爐體的側壁上設置至少三排進風口、出風口，各排進風口、出風口分別同排設置，一個出風口和一個進風口為一組并與各層輸料機構對應布置，在爐體上與各進風口、出風口分別對應設置進風箱、出風箱，各進風箱、出風箱分別通過管道分別與熱風循環系統連通。本烘干爐耗能低，產量高，成品率高。
【IPC分類】F26B15-18
【公開號】CN204574743
【申請號】CN201520265729
【發明人】徐圣華, 王金禮
【申請人】南通華工機械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月29日