一種高溫密封箱式爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種主要用于工業生產或者實驗室等場合使用的高溫密封箱式爐，屬于熱處理設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在工業生產、學校或者科研院所，大多需要一種高溫密封箱式爐。現有技術中應用較多的是一種分體式結構組成的高溫箱式爐，它由分體結構組成的箱式爐體、爐內設置的發熱元件以及爐門等組成，爐膛由高溫耐火磚砌筑而成，發熱元件置于爐膛兩側，爐門單獨設置并安裝在爐體爐門座上；這種結構的箱式爐爐門往往無法徹底密封，導致爐體內氣氛不均勻，密封性不佳，在通有保護氣時，不能達到完全隔氧的狀態，且爐膛經組裝后，受到組裝件組裝不嚴等問題的影響隔熱效果不好，實際使用效果并不十分理想。
【實用新型內容】
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種密封性好、隔熱效果優良、結構穩定的密封箱式爐。
[0004]技術方案:本實用新型所述的一種高溫密封箱式爐，包括由外層爐殼和內層爐殼構成的相互獨立的雙層爐殼結構，所述外層爐殼的前端設有外爐門，所述內層爐殼的前端設有內爐門，所述內層爐殼內設有由保溫棉和高溫耐火磚砌筑成的爐膛，所述爐膛兩側設有加熱元件，所述加熱元件與用于調節爐膛內溫度的外設控制系統電連接，所述內層爐殼中的壓力、所述外層爐殼與內層爐殼之間的壓力均由所述外設控制系統單獨控制。
[0005]作為優化，所述外爐門與外層爐殼以及所述內爐門與內層爐殼之間通過硅橡膠密封圈密封。
[0006]作為優化，所述內層爐殼與所述外層爐殼的頂部和右側均設有開口，所述開口處設有真空壓力表、排氣閥和進氣閥，所述真空壓力表、排氣閥和進氣閥與所述開口之間為可拆卸連接。
[0007]作為優化，所述進氣閥旁邊設有應急排氣口。
[0008]作為優化，所述加熱元件采用硅鉬棒。
[0009]作為優化，所述內層爐殼的頂部設有垂直于后部、分布于兩側的兩排通孔，通孔中安裝有連接外部電源的硅鉬棒，每排硅鉬棒各自串聯后分別與外部電源連接。
[0010]本實用新型進一步改進在于:內層爐殼與外層爐殼在爐門關閉時是兩個密封的空間，與外層爐殼爐門之間為密封連接，可通過給外層爐殼抽真空實現較好的隔熱效果，可提高保溫性能節約能源。
[0011]有益效果:本實用新型結構穩定、密封性好、隔熱效果優良、氣體利用率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0015]本實用新型在于提供一種密封性好、隔熱效果優良、使用效果好的密封箱式爐，如圖1和圖2示出了本實用新型一種高溫密封箱式爐的【具體實施方式】，包括外層爐殼1、外層爐殼I前端的爐門2、內層爐殼3、內層爐殼3前端的爐門4、與內層爐殼3內部連通的加熱元件5、與外層爐殼I連通的真空壓力表6、與內層爐殼3連通的第二真空壓力表7、與外層爐殼I連通的進氣閥8、與內層爐殼3連通的第二進氣閥9、與外層爐殼I連通的排氣閥10、與內層爐殼3連通的第二排氣閥11、應急排氣口 12、與加熱元件5連接的外設控制系統13，所述內層爐殼3中的壓力、所述外層爐殼I與內層爐殼3之間的壓力均由所述外設控制系統13單獨控制。
[0016]本實用新型所述外層爐殼I采用45鋼焊接而成，在外層爐殼I的頂部與右側設有開口，頂部開口處設真空壓力表6、排氣閥10，右側開口處設進氣閥8，真空壓力表6、排氣閥10和進氣閥8與開口之間通過密封接頭連接。
[0017]本實用新型所述內層爐殼3采用45鋼焊接而成，在內層爐殼I的頂部與右側設有開口，頂部開口處設第二真空壓力表7、第二排氣閥11，右側開口處設第二進氣閥9，第二真空壓力表7、第二排氣閥11和第二進氣閥9與開口之間通過密封接頭連接。
[0018]本實用新型所述內層爐殼3頂部設有垂直于后部的作用兩側的兩排通孔，安裝有連接外部電源的硅鉬棒5，每排硅鉬棒5各自串聯后分別連接外部電源，提高溫度的均勻性、加熱迅速、升溫快，能使爐內加熱到1700度的溫度。
[0019]本實用新型所述內爐門4內設有隔熱材料，可封住爐內溫度。
[0020]本實用新型所述外爐門2與內爐門4之間的密封采用硅橡膠密封，外層爐殼I與內層爐門2的密封通過旋轉輪壓緊。
【主權項】
1.一種高溫密封箱式爐，包括由外層爐殼(I)和內層爐殼(3)構成的相互獨立的雙層爐殼結構，所述外層爐殼(I)的前端設有外爐門(2)，所述內層爐殼(3)的前端設有內爐門(4)，其特征在于:所述內層爐殼(3)內設有由保溫棉和高溫耐火磚砌筑成的爐膛，所述爐膛兩側設有加熱元件(5)，所述加熱元件(5)與用于調節爐膛內溫度的外設控制系統(13)電連接，所述內層爐殼(3)中的壓力、所述外層爐殼(I)與內層爐殼(3)之間的壓力均由所述外設控制系統(13)單獨控制。
2.根據權利要求1所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述外爐門(2)與外層爐殼(I)以及所述內爐門(4)與內層爐殼(3)之間通過硅橡膠密封圈密封。
3.根據權利要求1所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述內層爐殼(3)與所述外層爐殼(I)的頂部和右側均設有開口，所述開口處設有真空壓力表(6，7)、排氣閥(10，11)和進氣閥(8，9)，所述真空壓力表(6，7)、排氣閥(10，11)和進氣閥(8，9)與所述開口之間為可拆卸連接。
4.根據權利要求3所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述進氣閥(8)旁邊設有應急排氣口(12)。
5.根據權利要求1所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述加熱元件(5)采用硅鉬棒。
6.根據權利要求1所述的一種高溫密封箱式爐，其特征在于:所述內層爐殼(3)的頂部設有垂直于后部、分布于兩側的兩排通孔，通孔中安裝有連接外部電源的硅鉬棒，每排硅鉬棒各自串聯后分別與外部電源連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高溫密封箱式爐，包括雙層爐殼設計、雙真空壓力控制、內層爐殼填充的保溫棉、高溫耐火磚砌筑的爐膛、安裝于爐膛兩側的加熱元件；加熱元件與外設控制系統連接，通過控制系統調節爐膛內溫度。其中，所述雙層爐殼設計可提供良好的密封環境，在給外層爐殼抽真空實現較好的隔熱效果，可提高保溫性能節約能源。雙真空壓力控制可用于檢測設備的密封性。本實用新型具有密封性好、隔熱效果優良、結構穩定的優點。
【IPC分類】F27D1-10, F27D19-00, F27B17-00, F27D1-18
【公開號】CN204555670
【申請號】CN201520184143
【發明人】羅雪方, 羅子杰, 陳文娟
【申請人】江蘇羅化新材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日