多室錯層耙散流化床干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥設備，特別涉及一種多室錯層耙散流化床干燥機。
【背景技術】
[0002]流化床干燥機是利用床體底部的多孔布風板進干燥風，讓床體上的待干燥物料在干燥風的作用下懸浮沸騰、呈流態化，讓物料與干燥風充分接觸進行干燥。連續式流化床一般采用線式輸送，流化床的始端和末端利用風力推動或物料高度差與風力共同推動流動。而針對于有粘性、易團聚、高含濕、熱敏度高的粉狀、顆粒狀、塊狀物料的干燥，傳統的流化床僅靠干燥風的動力，容易產生團聚、結塊、焦化，造成死床。
[0003]中國專利局2009年5月13日公告的CN201237417Y號專利，名稱為固定式整體干燥流化床。該裝置將熱床和冷床整體錯層設置，使冷床布置在熱床之后并床面低于熱床，熱床和冷床之間設有可調高度的堰板，堰板上方為連通熱床和冷床的干燥鹽出口，熱床床面的出風口朝輸向干燥鹽出口吹風。該裝置的目的是為了減少熱床和冷床之間的輸送成本，并不能解決粘性物料干燥過程中的團聚、結塊問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于解決傳統的連續式流化床干燥粘性物料時容易產生團聚、結塊、死床的問題，提供一種多室錯層耙散流化床干燥機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種多室錯層耙散流化床干燥機，包括機體，機體兩側分別為進料口和出料口，機體的進料口和出料口之間依次錯層設置有多個干燥室，各干燥室床面沿輸送方向依次降低，相鄰干燥室之間設有高于床面的溢流堰板，所述干燥室的床面上設有可轉動的耙桿，耙桿上向下設置耙齒。對于粘性的物料，采用耙桿轉動帶動物料旋轉、并可以將聚團物料打散，輔助物料進入流態化，可以防止物料團聚、結塊、焦化。傳統的流化床為直線型的流道，難以設置耙桿，因此本方案將直線型的流道轉換成多個錯層設置的干燥室，并在干燥室之間設置溢流堰板，物料從進料口進入第一個干燥室，當物料高度超過堰板，自然流入下一干燥室，物料經過多個干燥室后完成干燥，從出料口出料，整個干燥過程經過多個干燥室，并全程采用耙桿攪動，防止物料結塊。本裝置可以很好地適應粘性、易團聚、高含濕、熱敏度高的粉狀、顆粒狀、塊狀物料的干燥。
[0006]作為優選，所述干燥室的床面設有布風板，布風板上均勻設置有布風孔，布風孔出風口沿切線方向設置形成渦旋出風，相鄰干燥室的渦旋方向相反。布風板的出風帶動物料在干燥室內渦旋流動，出風方向決定了物料的渦旋方向。干燥室內的物料呈渦旋狀流動，當物料高過溢流堰板流入下一個干燥室時，物料從前一干燥室的切線方向切向流出，并在后一干燥室沿切向匯入渦流，整個過渡平穩順暢。物料在相鄰干燥室轉移過程中沿如下方式流動:物料在前一干燥室渦旋流動若干周后，運動到高于溢流堰板的位置越過溢流堰板落入下一干燥室，由于兩個干燥室存在落差，在匯入下一干燥室渦旋中時，物料下落過程中自然沉入下一干燥室底部，然后隨渦旋運動若干周后進入再下一干燥室。因此，本方案不僅使物料在干燥室間轉移更平穩，而且延長了物料運行的距離，改善了干燥效果。
[0007]作為優選，各干燥室的耙桿轉動方向均與布風板出風渦旋方向相同。對于一些靜止或者低速運動中容易結塊、且只要物料處于運動狀態就不易結塊的物料，采用耙桿和出風方向一致的形式，可以輔助物料做渦旋運動，使物料不會在干燥室床面上低速運動或者堆積，防止團聚、結塊。
[0008]作為優選，各干燥室的耙桿轉動方向均與布風板出風渦旋方向相反。對于一些運動過程中容易成球的物料，采用耙桿和出風方向反向的形式，形成剪切，是結球的物料通過耙桿打散，避免團聚后無法進入流態化。
[0009]作為優選，所述耙桿呈S形，耙齒齒面與耙桿軸向偏轉設置。根據物料種類的區另IJ，可以選擇耙桿的S形弧度，以及耙齒齒面與耙桿的偏轉角度，防止由于離心力產生料層不均勻。作為優選，耙齒可旋轉調節地設置在耙桿上，可以無需更換耙桿而根據需要對耙齒偏轉角度進行調節。
[0010]作為優選，所述干燥室的床面橫截面為圓形，干燥室的頂部橫截面為方型且頂部橫截面大于床面橫截面，干燥室的床面和頂部之間均勻過渡。干燥室采用天方地圓的結構，干燥室的頂部采用方形橫截面，方便相鄰干燥室之間的過渡，有利于保證相鄰干燥室之間的連續性，干燥室床面采用圓形橫截面，使耙桿轉動不存在死角，防止物料在死角產生結塊。干燥室從床面到頂部截面增大，向上流動的風速減小，可以控制物料沸騰流化的狀態和高度。
[0011]作為優選，各干燥室床面下方分別設有獨立的進風口，各干燥室頂部的上方設有一體連通的集風室，集風室的頂部設有排風口。
[0012]作為優選，所述集風室從下到上截面面積逐漸增大。
[0013]作為優選，所述溢流堰板可上下移動調節高度。
[0014]本實用新型采用多個干燥室依次錯層串聯的設計，代替傳統的直線型流化床，并在每個干燥室內設置轉動耙桿，對粘性、易團聚、高含濕、熱敏度高的粉狀、顆粒狀、塊狀物料的干燥有很好的適用性，避免產生團聚、結塊、焦化等現象；干燥室采用天方地圓的結構，在保證整個流道連接順暢的基礎上，避免留下耙散的死角，防止物料產生團聚、結塊、焦化等現象；相鄰干燥室采用相反的渦旋轉動方向，使物料在不同干燥室之間切向流出，切向匯入，保證物料流轉的順暢。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型各干燥室俯視結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型側向結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型單個干燥室的側視圖。
[0019]圖5是本實用新型單個干燥室的俯視圖。
[0020]圖中:1、機體，2、進料口，3、出料口，4、進風口，5、排風口，6、集風室，7、干燥室，8、電機，9、轉軸，10、床面，11、耙桿，12、耙齒，13、溢流堰板。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0022]實施例:一種多室錯層耙散流化床干燥機，如圖1、2、3所示。本裝置包括機體1，機體兩側分別設有進料口 2和出料口 3，進料口和出料口之間依次設有四個干燥室7，各干燥室7的床面10沿輸送方向依次降低，相鄰干燥室之間設有可調高度的溢流堰板13。各干燥室7的底部分別設有進風口 4，各干燥室的進風口具有各自獨立的進風閥門，各干燥室的上方設有一體連通的集風室6，集風室為下小上大的斗形，集風室的頂部設有排風口 5。
[0023]如圖4、5所示，干燥室7的床面10為圓形，干燥室的頂部為方形，頂部的邊長與床面直徑一致，干燥室的床面和頂部周邊均勻過渡。干燥室7的床面上方設有耙桿11，耙桿11通過從下方豎直伸出床面的轉軸9帶動旋轉，轉軸通過干燥室底部的電機8帶動。耙桿10朝下設置有耙齒12。耙桿11為S形，內弧側朝向轉動方向。耙齒齒面與耙桿的軸線偏轉設置。干燥室的床面10為布風板，布風板設有布風孔，布風孔的出風口切向開設形成渦旋出風，相鄰干燥室的出風渦旋方向相反，如圖2所示，相鄰的干燥室耙桿的轉動方向相反，與布風板出風方向保持一致。
[0024]干燥室之間對接在與干燥室的頂部，采用方形截面的側邊對接，干燥室的底部采用圓形截面，避免存在耙散死角。干燥時，物料在前一干燥室渦旋流動若干周后，運動到高于溢流堰板的位置越過溢流堰板沿渦流切向順暢進入下一干燥室，由于兩個干燥室存在落差，在匯入下一干燥室渦旋中時，物料下落過程中自然沉入下一干燥室底部，然后隨渦旋運動若干周后運動到高于溢流堰板的位置進入再下一干燥室。因此，本方案不僅使物料在干燥室間轉移更平穩，而且延長了物料運行的距離，改善了干燥效果。
【主權項】
1.一種多室錯層耙散流化床干燥機，包括機體，機體兩側分別為進料口和出料口，其特征在于:機體的進料口和出料口之間依次錯層設置有多個干燥室，各干燥室床面沿輸送方向依次降低，相鄰干燥室之間設有高于床面的溢流堰板，所述干燥室的床面上設有可轉動的耙桿，耙桿上向下設置耙齒。
2.根據權利要求1所述的多室錯層耙散流化床干燥機，其特征在于:所述干燥室的床面設有布風板，布風板上均勻設置有布風孔，布風孔出風口沿切線方向設置形成渦旋出風，相鄰干燥室的渦旋方向相反。
3.根據權利要求2所述的多室錯層耙散流化床干燥機，其特征在于:各干燥室的耙桿轉動方向均與布風板出風渦旋方向相同。
4.根據權利要求2所述的多室錯層耙散流化床干燥機，其特征在于:各干燥室的耙桿轉動方向均與布風板出風渦旋方向相反。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的多室錯層耙散流化床干燥機，其特征在于:所述牽巴桿呈S形，把齒齒面與IE桿軸向偏轉設置。
6.根據權利要求1所述的多室錯層耙散流化床干燥機，其特征在于:所述干燥室的床面橫截面為圓形，干燥室的頂部橫截面為方型且頂部橫截面大于床面橫截面，干燥室的床面和頂部之間均勻過渡。
7.根據權利要求1或2或3或4或6所述的多室錯層耙散流化床干燥機，其特征在于:各干燥室床面下方分別設有獨立的進風口，各干燥室頂部的上方設有一體連通的集風室，集風室的頂部設有排風口。
8.根據權利要求7所述的多室錯層耙散流化床干燥機，其特征在于:所述集風室從下到上截面面積逐漸增大。
9.根據權利要求1或2或3或4或6所述的多室錯層耙散流化床干燥機，其特征在于:所述溢流堰板可上下移動調節高度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多室錯層耙散流化床干燥機，解決傳統的連續式流化床干燥粘性物料時容易產生團聚、結塊的問題。本裝置包括機體，機體兩側分別為進料口和出料口，其特征在于：機體的進料口和出料口之間依次錯層設置有多個干燥室，各干燥室床面沿輸送方向依次降低，相鄰干燥室之間設有高于床面的溢流堰板，所述干燥室的床面上設有可轉動的耙桿，耙桿上向下設置耙齒。本實用新型采用多個干燥室依次錯層串聯的設計，對粘性、易團聚、高含濕、熱敏度高的粉狀、顆粒狀、塊狀物料的干燥有很好的適用性，避免產生團聚、結塊現象；干燥室采用天方地圓的結構，在保證整個流道連接順暢的基礎上，避免留下耙散的死角，防止物料產生團聚、結塊現象。
【IPC分類】F26B3-092, F26B25-00, F26B25-04, F26B21-00
【公開號】CN204555558
【申請號】CN201420863923
【發明人】史學明, 杜知偉, 吳興列
【申請人】史學明, 杜知偉, 吳興列
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年12月31日