用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃氣熱水器設備技術領域，特別涉及一種用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構。
【背景技術】
[0002]容積式燃氣熱水器通常采用圓柱狀筒體的儲水容器，稱為內膽。傳統的內膽結構如圖1所示:內膽的外圍為筒體Al，上端為凸裝封頭A2，下端為凹裝封頭A3，凸裝封頭A2和凹裝封頭A3之間，穿過并與封頭焊接的圓管作為煙管A4，一根陽極棒A6通過凸裝封頭A2插入內膽儲水腔中，作為犧牲陽極以保護儲水對內膽內壁的腐蝕，燃氣通過裝于內膽凹裝封頭A3下燃燒室內的燃燒器A7燃燒，高溫煙氣與內膽在凹裝封頭A3及煙管A4表面接觸，將熱量傳遞到內膽里的儲水中。
[0003]然而，上述現有的容積式燃氣熱水器的內膽其換熱能力較差，且部分高溫煙氣不能與煙管接觸，所含熱能未被吸收而通過煙管流失掉了，其對熱能的利用率較低，對燃料也造成較大的浪費。
[0004]針對上述的問題，有些發明人提出了在煙管A4中增加煙塵擾流板A5的技術方案，這種方案增加了煙氣與煙管接觸的機會，增加了煙氣在煙管中的滯留時間，從而增加了煙管中熱交換的時間，但并未能提高內膽的熱交換能力，未能達到令人滿意的效果。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:提出一種用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構，其能夠大大提尚內膽的換熱能力，提尚對熱能的利用率，降低對燃料的損耗。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭、煙管和煙氣擾流管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體的內部，所述煙管的頂部穿過所述凸裝封頭，其底端與所述所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體，所述煙氣擾流管置于所述煙管內，且所述煙氣擾流管的頂部與底部分別與所述儲水腔體連通，所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙氣擾流管的外壁上固定有若干第二焊釘。
[0008]進一步，所述第一焊釘和所述第二焊釘都采用釘身上有螺紋的焊接螺釘。
[0009]進一步，所述內膽結構還包括一陽極棒，該陽極棒穿過所述凸裝封頭置于所述儲水腔體的內部。
[0010]進一步，所述凹裝封頭的下表面呈凹狀曲面。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型所提供的技術方案與傳統的內膽結構相比，增加凹裝封頭下表面的熱交換面積，從而提升了內膽的整體熱交換能力，此外，本方案獨特的煙氣擾流管方案，不僅能夠起到與煙氣擾流板相同的功能，即增加煙氣與煙管接觸的機會，增加煙氣在煙管中的滯留時間，提高增加煙氣與煙管交換面的熱交換時間，而且煙氣擾流管內部與儲水腔體連通形成水循環系統，煙氣擾流管外壁增加的第二焊釘，也進一步增大了煙氣的熱交換面積及儲水內膽中的熱對流強度，，從而使熱能的吸收率得到了很大的提升，降低了對燃料的損耗，更為節能。
【附圖說明】
[0012]圖1是容積式燃氣熱水器的傳統內膽結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的內膽結構示意圖。
[0014]圖3是焊接螺釘結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖，對本實用新型做進一步說明。
[0016]本實用新型所述的內膽結構如圖2所示，包括筒體1、凸裝封頭2、凹裝封頭3、煙管4、煙氣擾流管5和陽極棒6 ;其中，凸裝封頭2裝在筒體I的頂端，凹裝封頭3安裝在筒體2的底端，煙管4上下貫穿于筒體I內部，其頂端穿過凸裝封頭2，其底部與凹裝封頭3的下部空間連通，筒體I與凸裝封頭2、凹裝封頭3、煙管4之間形成一封閉的儲水腔體，煙氣擾流管5置于煙管4內，且煙氣擾流管5的頂部與底部分別與儲水腔體連通。陽極棒6穿過頂部的凸裝封頭2置于該儲水腔體內，作為犧牲陽極以保護儲水對內膽內壁的腐蝕。
[0017]本實用新型最大的改進在于，在凹裝封頭3的下表面安裝有若干第一焊釘31，以及煙氣擾流管5的設計方案，該煙氣擾流管5的外壁上安裝有若干第二焊釘51，該煙氣擾流管5能夠起到與煙氣擾流板相同的功能，即增加煙氣與煙管接觸的機會，提高煙氣在煙管內的滯留時間，此外煙氣擾流管5內部中空，且上下都與儲水腔體連通，水加熱后，能形成一熱水循環系統，增大了內膽中儲水的熱對流強度，第二焊釘51還起到了增大煙氣擾流管5熱交換面積的作用，從而有效增大了內膽的整體換熱能力，提高了熱能的利用效率。
[0018]為了進一步增大換熱面積，第一焊釘31和第二焊釘，51都采用釘身上設有螺紋的焊接螺釘，從而有效增大焊釘的熱交換面積，如圖3所示。
[0019]為了進一步提升內膽的換熱效果，發明人將凹裝封頭3的下表面設計為凹狀曲面，從而進一步增大其下表面的熱交換面積，提升內膽的換熱效果。
[0020]結合附圖2，本實用新型的工作原理如下:
[0021]凹裝封頭3下部空間放置一燃燒器7，燃氣通過燃燒器7燃燒產生高溫煙氣，高溫煙氣與凹裝封頭3下表面及下表面上焊接的第一焊釘31，通過進行熱交換，將熱量傳遞至儲水腔體內的水中，同時，煙氣通過煙管4繼續上升，在煙氣上升的過程中，進一步與煙管4及煙氣擾流管5進行熱交換，再將熱量傳遞至儲水腔體內的水中，而第二焊釘51提高了煙氣擾流管5的換熱面積；煙氣擾流管底部的冷水經過加熱后上升，然后通過頂部連通口，循環至儲水腔體的頂部，增大了儲水內膽中的熱對流強度，從而大大提高整體換熱效率。本方案與【背景技術】中所提到的傳統內膽結構相比，加熱相同的水量至相同的溫度，本方案所消耗的燃料更少，因此，本方案比傳統方案也更加節能。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構，其特征在于，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭、煙管和煙氣擾流管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體的內部，所述煙管的頂部穿過所述凸裝封頭，其底端與所述所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體，所述煙氣擾流管置于所述煙管內，且所述煙氣擾流管的頂部與底部分別與所述儲水腔體連通，所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙氣擾流管的外壁上固定有若干第二焊釘。
2.如權利要求1所述的用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構，其特征在于，所述第一焊釘和所述第二焊釘都采用釘身上有螺紋的焊接螺釘。
3.如權利要求1所述的用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構，其特征在于，所述內膽結構還包括一陽極棒，該陽極棒穿過所述凸裝封頭置于所述儲水腔體的內部。
4.如權利要求1所述的用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構，其特征在于，所述凹裝封頭的下表面呈凹狀曲面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于容積式燃氣熱水器的新型內膽結構，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭、煙管和煙氣擾流管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體的內部，所述煙管的頂部穿過所述凸裝封頭，其底端與所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體，所述煙氣擾流管置于所述煙管內，且所述煙氣擾流管的頂部與底部分別與所述儲水腔體連通，所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙氣擾流管的外壁上固定有若干第二焊釘。本實用新型與傳統的技術方案相比，其換熱能力更強，對熱能的利用率更高，更為節能。
【IPC分類】F24H9-00
【公開號】CN204555326
【申請號】CN201520098528
【發明人】杜仁堯, 李衛東
【申請人】上海歐特電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月11日