一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種卡式燃氣爐，尤其是一種進氣連接裝置。
【背景技術】
[0002]目前現有技術，一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，包括卡式燃氣閥的閥體、進氣接口和液化氣罐，所述液化氣罐的罐蓋上有一沉孔，沉孔的中心有出氣嘴；所述閥體包括進氣管；進氣接口與進氣管的進氣端連接接通。存在問題是:液化氣罐與卡式燃氣閥連接不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，它具有操作方便的特點。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，包括卡式燃氣閥、進氣接口和液化氣罐，所述液化氣罐的罐蓋上有一沉孔，沉孔的中心有出氣嘴；所述卡式燃氣閥包括閥體和頂桿，頂桿從閥體的進氣端伸出；進氣接口與閥體的進氣端連接接通；
[0005]其特殊之處在于:還包括一連接鎖合件和進氣嘴，所述連接鎖合件包括下開口的蓋體、位于蓋體周向壁板下端的驅動桿、位于蓋體的頂板中心的接口和環繞接口設置有至少三個圓弧形扣板，圓弧形扣板的徑向外側有扣鉤；
[0006]所述進氣嘴呈一端開口的筒形，封閉端壁板上有頂桿導向孔；
[0007]所述閥體的進氣端有一沉孔；
[0008]所述進氣接口具有上、下腔體；上、下腔體的隔板上有貫通隔板的導氣管，外周向面的下腔體部位有至少三個沿母線的凸塊；
[0009]所述罐蓋的周向邊緣有驅動槽；
[0010]所述進氣嘴的封閉端插入沉孔內、開口端穿過連接鎖合件的蓋板上的接口，開口端與進氣接口的上腔體內的導氣管插接并氣密封，蓋板與進氣嘴轉動配合；在連接鎖合件與罐蓋分離的狀態下，圓弧形扣板位于進氣接口的相鄰二凸塊之間的間隙內；在連接鎖合件與罐蓋鎖合的狀態下，圓弧形扣板的徑向內表面與凸塊的外表面貼合，扣鉤與罐蓋扣合；驅動桿與驅動槽可拆卸配合。
[0011]所述的一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，其特殊之處在于:所述圓弧形扣板的徑向內表面的逆時針側有擋塊，
[0012]所述凸塊的外周向面為圓錐臺形曲面，擋塊與凸塊的一側配合止位。
[0013]所述的一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，其特殊之處在于:所述圓板形扣板和接口之間的蓋體的頂板上有至少三個圓弧形導向孔；
[0014]螺釘穿過進氣接口和圓弧形導向孔與閥體的進氣端螺合。
[0015]所述的一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，其特殊之處在于:所述進氣嘴由銅材料制成。
[0016]所述的一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，其特殊之處在于:所述進氣嘴和閥體由壓鑄鋁一體成型制成。
[0017]本實用新型一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，由于采用這樣的結構，使用時，將液化氣罐的罐蓋上的驅動槽與連接鎖合件上的驅動桿嵌合，然后將液化氣罐向與進氣接口方向移動，移動到罐蓋與連接鎖合件的蓋體抵靠時，順時針轉動液化氣罐，連接鎖合件順時針轉動；圓弧形扣板的內表面與凸塊的外表面貼合；圓弧形扣板的扣鉤與罐蓋扣合，操作方便，定位準確。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的剖視圖。
[0019]圖2是本實用新型進氣接口與連接鎖合件裝配后的仰視圖。
[0020]圖3是本實用新型進氣接口與連接鎖合件裝配后的立體分解圖。
[0021]圖4是本實用新型進氣接口的立體圖。
[0022]圖5是本實用新型連接鎖合件的立體圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0024]如圖1、圖2、圖3所示，一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，包括卡式燃氣閥1、進氣接口 2和液化氣罐3，所述液化氣罐3的罐蓋31上有一沉孔32，沉孔33的中心有出氣嘴33 ;所述卡式燃氣閥包括閥體11和頂桿12 ;頂桿12從閥體11的進氣端伸出；進氣接口 2與閥體11的進氣端連接接通。
[0025]還包括一連接鎖合件4和進氣嘴5，所述連接鎖合件4包括下開口的蓋體41、位于蓋體周向壁板下端的驅動桿42、位于蓋體的頂板中心的接口 43和環繞接口設置有四個圓弧形扣板44，圓弧形扣板44的徑向外側有扣鉤441 ；
[0026]所述進氣嘴5呈一端開口的筒形，封閉端壁板上有頂桿導向孔51 ;
[0027]所述進氣嘴5由銅材料制成；或所述進氣嘴5和閥體11由壓鑄鋁一體成型制成。
[0028]所述閥體的進氣端有一沉孔13 ;
[0029]所述進氣接口 2具有上、下腔體21、22 ;上、下腔體的隔板上有貫通隔板的導氣管23，外周向面的下腔體部位有四個沿母線的凸塊24 ;
[0030]所述罐蓋3的周向邊緣有驅動槽34 ；
[0031]所述進氣嘴5的封閉端插入沉孔13內、開口端穿過連接鎖合件4的蓋板上的接口43插入上腔體21內并與隔板配合止位，進氣嘴5的開口端與進氣接口 2的上腔體21內的導氣管23插接并氣密封，蓋體41的蓋板與進氣嘴5轉動配合，即進氣嘴5與頂板中心的接口 43轉動配合。上腔體21內的導氣管23插入進氣嘴5的開口端內。
[0032]如圖1、圖2、圖3所示的狀態，在連接鎖合件4與罐蓋31分離的狀態下，圓弧形扣板44位于進氣接口 2的相鄰二凸塊24之間的間隙內；在圖1的狀態下，液化氣罐3向上移動；驅動桿42插入罐蓋31上的驅動槽內，繼續向上移動，蓋體41的下端與罐蓋31配合止位；圓弧形扣板44及進氣接口 2的凸塊24進入罐蓋31的沉孔32內；如圖2所示的狀態，順時針轉動液化氣罐3，罐蓋31驅動連接鎖合件4順時針轉動，由于圓弧形扣板44由塑料材料制成并具彈性；凸起24進入圓弧形扣板44內并與圓弧形扣板44內表貼合，圓弧形扣板44的扣鉤41與罐蓋31的沉孔32的內壁上的環形凹槽321扣合，處于連接鎖合件與罐蓋鎖合的狀態；出氣嘴33與頂桿12配合導氣。
[0033]驅動桿42與驅動槽34可拆卸配合。
[0034]作為進一步改進:所述圓弧形扣板44的徑向內表面的逆時針側有擋塊442，
[0035]所述凸塊24的外周向面為圓錐臺形曲面，擋塊442與凸塊24的一側配合止位。
[0036]所述圓板形扣板44和接口 43之間的蓋體41的頂板上有至少三個圓弧形導向孔45 ；
[0037]螺釘穿過進氣接口 25和圓弧形導向孔45與閥體11的進氣端螺合。
[0038]以上所述的僅是本實用新型的優先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，包括卡式燃氣閥、進氣接口和液化氣罐，所述液化氣罐的罐蓋上有一沉孔，沉孔的中心有出氣嘴；所述卡式燃氣閥包括閥體和頂桿，頂桿從閥體的進氣端伸出；進氣接口與閥體的進氣端連接接通； 其特征在于:還包括一連接鎖合件和進氣嘴，所述連接鎖合件包括下開口的蓋體、位于蓋體周向壁板下端的驅動桿、位于蓋體的頂板中心的接口和環繞接口設置有至少三個圓弧形扣板，圓弧形扣板的徑向外側有扣鉤； 所述進氣嘴呈一端開口的筒形，封閉端壁板上有頂桿導向孔； 所述閥體的進氣端有一沉孔； 所述進氣接口具有上、下腔體；上、下腔體的隔板上有貫通隔板的導氣管，外周向面的下腔體部位有至少三個沿母線的凸塊； 所述罐蓋的周向邊緣有驅動槽； 所述進氣嘴的封閉端插入沉孔內、開口端穿過連接鎖合件的蓋板上的接口，開口端與進氣接口的上腔體內的導氣管插接并氣密封，蓋板與進氣嘴轉動配合；在連接鎖合件與罐蓋分離的狀態下，圓弧形扣板位于進氣接口的相鄰二凸塊之間的間隙內；在連接鎖合件與罐蓋鎖合的狀態下，圓弧形扣板的徑向內表面與凸塊的外表面貼合，扣鉤與罐蓋扣合；驅動桿與驅動槽可拆卸配合。
2.根據權利要求1所述的一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，其特征在于:所述圓弧形扣板的徑向內表面的逆時針側有擋塊， 所述凸塊的外周向面為圓錐臺形曲面，擋塊與凸塊的一側配合止位。
3.根據權利要求1或2所述的一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，其特征在于:所述圓弧形扣板和接口之間的蓋體的頂板上有至少三個圓弧形導向孔； 螺釘穿過進氣接口和圓弧形導向孔與閥體的進氣端螺合。
4.根據權利要求1或2所述的一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，其特征在于:所述進氣嘴由銅材料制成。
5.根據權利要求1或2所述的一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，其特征在于:所述進氣嘴和閥體由壓鑄鋁一體成型制成。
【專利摘要】一種卡式燃氣爐的進氣連接裝置，包括卡式燃氣閥、進氣接口和液化氣罐，還包括一連接鎖合件和進氣嘴，所述進氣嘴的封閉端插入沉孔內、開口端穿過連接鎖合件的蓋板上的接口，開口端與進氣接口的上腔體內的導氣管插接并氣密封，蓋板與進氣嘴轉動配合；在連接鎖合件與罐蓋分離的狀態下，圓弧形扣板位于進氣接口的相鄰二凸塊之間的間隙內；在連接鎖合件與罐蓋鎖合的狀態下，圓弧形扣板的徑向內表面與凸塊的外表面貼合，扣鉤與罐蓋扣合；驅動桿與驅動槽可拆卸配合。將液化氣罐的罐蓋上的驅動槽與連接鎖合件上的驅動桿嵌合，順時針轉動液化氣罐；圓弧形扣板的內表面與凸塊的外表面貼合；圓弧形扣板的扣鉤與罐蓋扣合，操作方便，定位準確。
【IPC分類】F24C3-00
【公開號】CN204534685
【申請號】CN201520063041
【發明人】盧致英
【申請人】盧致英
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月29日