爐頂澆注料砌塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐火磚，具體涉及爐頂澆注料砌塊。
【背景技術】
[0002]傳統的焙燒爐頂的保溫澆注料砌塊，是由一種澆注料整體澆筑而成，澆注料的材料為單一的耐火材料，但是由于爐內的火焰溫度在爐膛內的上、中、下各部是不同的，整體澆注的砌塊容易開裂，并且澆注料的保溫性能不好。
【實用新型內容】
[0003]針對上述技術問題，本實用新型提供一種不易開裂并且保溫性能好的澆注料砌塊，具體的技術方案為:
[0004]爐頂澆注料砌塊，砌塊為弧形結構，所述的弧形結構包括外側的弧形的高強輕質澆注料層和內側的弧形的耐火澆注料層，所述的高強輕質澆注料層和耐火澆注料層之間通過連接纖維連接纖維，砌塊的一端有外弧凸起，另一端有內弧凸起，相鄰砌塊連接時，外弧凸起與相鄰砌塊的內弧凸起相互咬合；所述的砌塊上還有錨固件孔。
[0005]所述的砌塊外弧面上有凹凸棱。凹凸棱主要用于增加砌塊外弧面與爐頂粘結劑的接觸面，并且釋放外弧面的應力，減少砌塊的破損。
[0006]所述的外弧凸起和內弧凸起的咬合面上分別有波紋。咬合面涉及為波紋狀，主要用于相鄰砌塊連接時候增加接觸面和提高咬合效果。
[0007]所述的砌塊內還嵌有S鉤，所述的S鉤兩端分別嵌入在高強輕質澆注料層和耐火澆注料層。
[0008]本實用新型提供的爐頂澆注料砌塊，外側的弧形的高強輕質澆注料層，提高了澆注料的強度，不易破損，并且具有保溫作用，內側的弧形的耐火澆注料層，具有良好的耐高溫性能，通過耐高溫的纖維是的外弧材料和內弧材料緊密結合為一體綜合提高了澆注料的性能，并且多個砌塊組成，與整體澆注相比，不易破裂，延長了保溫澆注料的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]結合【附圖說明】本實用新型的具體實施例。
[0011]如圖1所示，爐頂澆注料砌塊，砌塊為弧形結構，所述的弧形結構包括外側的弧形的高強輕質澆注料層I和內側的弧形的耐火澆注料層2，所述的高強輕質澆注料層I和耐火澆注料層2之間通過連接纖維3連接纖維，砌塊的一端有外弧凸起6，另一端有內弧凸起7，相鄰砌塊連接時，外弧凸起6與相鄰砌塊的內弧凸起7相互咬合；所述的砌塊上還有錨固件孔5。
[0012]所述的砌塊外弧面上有凹凸棱4，用于增加砌塊外弧面與爐頂粘結劑的接觸面。
[0013]所述的外弧凸起6和內弧凸起7的咬合面上分別有波紋。用于相鄰砌塊連接時候增加接觸面和提高咬合效果。
[0014]所述的砌塊內還嵌有S鉤8，所述的S鉤8兩端分別嵌入在高強輕質澆注料層I和耐火澆注料層2。進一步增強了兩層結構的連接性，尤其是S形狀的鉤子，不僅增加了接觸長度，還是彎曲的結構，可以起到增強嵌入的固定性能。
【主權項】
1.爐頂澆注料砌塊，其特征在于:砌塊為弧形結構，所述的弧形結構包括外側的弧形的高強輕質澆注料層和內側的弧形的耐火澆注料層，所述的高強輕質澆注料層和耐火澆注料層之間通過連接纖維連接纖維，砌塊的一端有外弧凸起，另一端有內弧凸起，相鄰砌塊連接時，外弧凸起與相鄰砌塊的內弧凸起相互咬合；所述的砌塊上還有錨固件孔。
2.根據權利要求1所述的爐頂澆注料砌塊，其特征在于:所述的砌塊外弧面上有凹凸棱。
3.根據權利要求1或2所述的爐頂澆注料砌塊，其特征在于:所述的外弧凸起和內弧凸起的咬合面上分別有波紋。
4.根據權利要求1或2所述的爐頂澆注料砌塊，其特征在于:所述的砌塊內還嵌有S鉤，所述的S鉤兩端分別嵌入在高強輕質澆注料層和耐火澆注料層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐火磚，具體涉及爐頂澆注料砌塊，砌塊為弧形結構，所述的弧形結構包括外側的弧形的高強輕質澆注料層和內側的弧形的耐火澆注料層，所述的高強輕質澆注料層和耐火澆注料層之間通過連接纖維連接纖維，砌塊的一端有外弧凸起，另一端有內弧凸起，相鄰砌塊連接時，外弧凸起與相鄰砌塊的內弧凸起相互咬合；所述的砌塊上還有錨固件孔。本實用新型提供的爐頂澆注料砌塊，外側的弧形的高強輕質澆注料層，提高了澆注料的強度，具有保溫作用，內側的弧形的耐火澆注料層，具有耐高溫性能，通過耐高溫的纖維是的外弧材料和內弧材料緊密結合為一體，并且多個砌塊組成不易破裂，延長了保溫澆注料的使用壽命。
【IPC分類】F27D1-04
【公開號】CN204478822
【申請號】CN201520131275
【發明人】吳俊亮, 沈馳
【申請人】江蘇順星耐火科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月9日