一種兩段式可拆板式熱交換器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱交換設備領域，具體為一種兩段式可拆板式熱交換器。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，兩段式可拆板式熱交換器是將兩個可拆板式換熱器串聯在一起，由此，省去一套板式熱交換器框架，減小了整個熱交換器機組的占地面積、節約材料。
[0003]但是，目前的這種兩段式可拆板式換熱器仍然存在許多弊端。這是因為:現有技術中采用的中間隔板與活動壓緊板基本相同，相對于板片，其尺寸和重量都非常大，這就導致了許多問題:1)機組整體尺寸仍然很大，占地面積大，無法滿足某些特殊場合的需求，傳統的兩段式可拆板式換熱器適用面較窄；2)加工安裝非常不方便，傳統的上導桿的設計是針對單段的可拆板式換熱器設計的，其承受的強度有限，如果用于兩段式可拆板式換熱器，上導桿很可能無法承受三個壓緊板的重量，若更換上導桿的型號，則會增加生產成本；3)維修不方便，拆熱交換器的時候，由于存在厚重的中間隔板，導致板片無法推開清洗，需要借助機械設備，給現場維修增加了許多麻煩。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型是對現有的兩段式可拆板式熱交換器的改進，減小了整個熱交換器機組的尺寸，方便了兩段式可拆板式換熱器的安裝與維修。
[0005]為實現上述目的，本實用新型公開了一種兩段式可拆板式熱交換器，包括固定壓緊板、活動壓緊板及板片，板片設于固定壓緊板、活動壓緊板之間，固定壓緊板、活動壓緊板通過夾緊螺栓、上導桿、下導桿固定連接，固定壓緊板、活動壓緊板之間還設有中間隔板，中間隔板的上端中間設有定位槽，上導桿穿過定位槽，定位槽的截面呈八字形，該定位槽包括一個槽口部和兩個左右對稱的伸入部，伸入部向中間隔板的兩側延伸；中間隔板的下端中間設有導向槽，下導桿穿過導向槽，中間隔板上設有角孔；中間隔板寬度與板片的寬度相同。
[0006]上導桿穿過本實用新型的定位槽，具有兩個伸入部的八字形的定位槽使得中間隔板掛于上導桿上。通過這樣的連接方式，即能保證在垂直方向上固定中間隔板，又能最大程度上縮小中間隔板的尺寸，減小中間隔板的重量，減小上導桿的負重。如果按照常規的方式，即在中間隔板上開一個用于穿過上導桿的孔，相對于本實用新型，這樣勢必會增加中間隔板的尺寸，增大了中間隔板的重量，增加了上導桿的負重。
[0007]中間隔板的寬度與板片的寬度相同，夾緊螺栓對板片前后夾緊、左右限位的同時，也對中間隔板進行了夾緊、限位，有利于中間隔板在徑向方向的固定。
[0008]進一步地，中間隔板的厚度為5mm至10mm。
[0009]進一步地，中間隔板的厚度為8mm。
[0010]現有的中間隔板的厚度為活動板夾緊板厚度，一般為30mm至100mm，本實用新型的中間隔板的厚度為8_，遠小于現有隔板，既能夠減小整個機組的尺寸，又能減小熱交換器重量，減小上導桿的負重。
[0011]進一步地，導向槽為方形通槽。
[0012]進一步地，導向槽的寬度比下導桿截面的寬度大Imm至2mm。
[0013]進一步地，為盡可能減小中間隔板的尺寸，故設置導向槽的高度小于下導桿截面的高度。
[0014]本實用新型的有益效果為:本實用新型對現有的兩段式可拆板式換熱器的中間隔板進行了改進，減小了中間隔板的尺寸，采用了更加可靠的固定方式，因而降低了兩段式可拆板式熱交換器機組的尺寸，方便了板式熱交換器的安裝，使得兩段式可拆板式熱交換器的適用面更廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為傳統的兩段式可拆板式熱交換器的示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的兩段式可拆卸熱交換器的立體圖；
[0017]圖3為本實用新型的中間隔板的主視圖。
[0018]圖中，
[0019]1、上導桿；2、活動壓緊板；3、夾緊螺栓；4、固定壓緊板；5、下導桿；6、中間隔板；60、定位槽;600、槽口部;601、伸入部;61、導向槽；62、角孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的結構進行詳細解釋說明。
[0021]如圖2所示的本實用新型的兩段式可拆板式熱交換器，包括固定壓緊板4、活動壓緊板2及設于二者之間的數個板片，為方便地表示其他部分，圖2中沒有畫出板片的結構。固定壓緊板4、活動壓緊板2通過夾緊螺栓3、上導桿1、下導桿5固定連接，通過夾緊螺栓3、上導桿1、下導桿5將板片夾緊，固定壓緊板4、活動壓緊板2之間還設有中間隔板6，如圖3所示，中間隔板6的上端中間設有定位槽60，上導桿I穿過定位槽60，定位槽60的截面呈八字形，該定位槽60包括一個槽口部600和兩個左右對稱的伸入部601，伸入部601向中間隔板6的兩側延伸；上導桿I穿過本實用新型的定位槽60，具有兩個伸入部601的八字形的定位槽60使得中間隔板6可以掛于上導桿I上。通過這樣的連接方式，能最大程度上縮小中間隔板6的尺寸，減小中間隔板6的重量，減小上導桿I的負重；另外，在維修熱交換器時，由于設有此定位槽60，推動板片時，中間隔板6可隨板片移動。如果按照常規的方式，即在中間隔板6上開一個用于穿過上導桿I的孔，相對于本實用新型，這樣勢必會增加中間隔板6的尺寸，增大了中間隔板6的重量，增加了上導桿I的負重；中間隔板6的下端中間設有導向槽61，下導桿5穿過導向槽61沖間隔板6上設有角孔62，該角孔62可根據需要設置在中間隔板6四角中的一角，用于介質的流通；中間隔板6寬度與板片的寬度相同，中間隔板6的厚度為5mm至10mm，本實施例中，中間隔板6的厚度為8mm，選用的材質是不銹鋼，與現有板片的材質相同，現有的中間隔板6的厚度為30mm至100mm，本實用新型的中間隔板6的厚度遠小于現有隔板，既能夠減小整個機組的尺寸，又能減小熱交換器重量，減小上導桿I的負重。本實施例的中間隔板6的寬度與板片的寬度相同，夾緊螺栓3對板片前后夾緊、左右限位的同時，也對中間隔板6進行了夾緊、限位，有利于中間隔板6在徑向方向的固定；導向槽61為方形通槽，導向槽的寬度比下導桿截面的寬度大Imm至2mm，這樣設置既能方便安裝，又能在維修時，軸向上推動板片及中間隔板6—起移動。為盡可能減小中間隔板6的尺寸，故設置導向槽61的高度小于下導桿5截面的高度。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型實質內容上所作的任何修改、等同替換和簡單改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種兩段式可拆板式熱交換器，包括固定壓緊板(4)、活動壓緊板(2)及板片，板片設于固定壓緊板、活動壓緊板之間，固定壓緊板、活動壓緊板通過夾緊螺栓(3)、上導桿(1)、下導桿(5)固定連接，其特征在于:固定壓緊板、活動壓緊板之間還設有中間隔板(6)，中間隔板的上端中間設有定位槽(60)，上導桿穿過定位槽，定位槽的截面呈八字形，該定位槽包括一個槽口部(600)和兩個左右對稱的伸入部(601)，伸入部向中間隔板的兩側延伸；中間隔板的下端中間設有導向槽(61)，下導桿穿過導向槽，中間隔板上設有角孔(62);中間隔板寬度與板片的寬度相同。
2.根據權利要求1所述的兩段式可拆板式熱交換器，其特征在于:中間隔板的厚度為5mm 至 10mnin
3.根據權利要求2所述的兩段式可拆板式熱交換器，其特征在于:中間隔板的厚度為8mm ο
4.根據權利要求2或3所述的兩段式可拆板式熱交換器，其特征在于:導向槽為方形通槽。
5.根據權利要求4所述的兩段式可拆板式熱交換器，其特征在于:導向槽的寬度比下導桿截面的寬度大Imm至2mm。
6.根據權利要求5所述的兩段式可拆板式熱交換器，其特征在于:導向槽的高度小于下導桿截面的高度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種兩段式可拆板式熱交換器，包括固定壓緊板、活動壓緊板及板片，板片設于固定壓緊板、活動壓緊板之間，固定壓緊板、活動壓緊板通過夾緊螺栓、上導桿、下導桿固定連接，固定壓緊板、活動壓緊板之間還設有中間隔板，中間隔板的上端中間設有定位槽，上導桿穿過定位槽，中間隔板的下端中間設有導向槽；中間隔板寬度與板片的寬度相同，中間隔板的厚度為5mm至10mm。本實用新型對現有的兩段式可拆板式換熱器的中間隔板進行了改進，減小了中間隔板的尺寸，采用了更加可靠的固定方式，因而降低了兩段式可拆板式熱交換器機組的尺寸，方便了板式熱交換器的安裝，使得兩段式可拆板式熱交換器的適用面更廣。
【IPC分類】F28F9-00, F28D9-00
【公開號】CN204461164
【申請號】CN201520054527
【發明人】余勝亮, 余建武, 王繁
【申請人】上海艾克森集團有限公司, 上海艾克森新技術有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月26日