用于修補耐火材料的噴槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于修補耐火材料的噴槍，屬于噴射裝置領域。
【背景技術】
[0002]現有的耐火爐窯在長期使用后，由耐火材料制成的內襯將會受到侵蝕而從耐火爐窯的內壁上掉落，為修補耐火爐窯的內壁，技術工人通常使用噴槍在耐火爐窯缺失內襯的部位噴涂耐火涂料。耐火涂料由水和耐火粉料在噴槍內混合而成，然而，現有的噴槍由于水和耐火粉料混合不均勻，這將會降低耐火爐窯缺失內襯部位的修補質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的問題就是提供一種用于修補耐火材料的噴槍，以實現提高耐火爐窯的修補質量。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:用于修補耐火材料的噴槍，包括帶噴嘴的噴頭和與所述噴頭連接的粉料管，所述噴頭的側壁上設有進水口，所述噴頭內設有混料裝置，所述混料裝置包括水管組件和至少一塊混料板，所述水管組件包括與進水口連接的送水管和若干分支水管，所述分支水管與送水管連接，且所述分支水管上設有若干出水孔，所述混料板設置在所述噴頭位于水管組件與噴嘴之間的管壁上，所述混料板上設有若干混料孔，所述混料孔面向水管組件一端的孔徑大于所述混料孔面向噴嘴一端的孔徑。
[0005]進一步的，所述送水管的端部設有折彎段，所述若干分支水管固定在折彎段上。
[0006]進一步的，所述噴頭包括噴頭本體和與所述噴頭本體連接的混料管，所述混料板安裝在混料管內。
[0007]進一步的，所述混料管的內壁上設有環形凸起和若干第一鎖牙，所述混料板上設有能與第一鎖牙鎖合的第二鎖牙，所述混料板插入混料管后可與環形凸起抵靠。
[0008]進一步的，所述混料板面向第二鎖牙的端面上設有操作手柄，所述操作手柄驅使混料板相對混料管旋轉，以實現所述第一鎖牙與所述第二鎖牙鎖合或分離。
[0009]進一步的，所述第一鎖牙與所述混料管通過螺釘連接。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011 ] 本實用新型中的噴頭內設置有混料裝置，混料裝置包括水管組件，水管組件包括送水管和若干分支水管，進水口內的水依次流經送水管和分支水管后，通過出水孔進入噴嘴內，以實現水與耐火粉料混合，此結構中分支水管用于增加水與耐火粉料的接觸面積。混料裝置還包括至少一塊混料板，混料板上設置有混料孔，混料孔用于實現水與耐火粉料在噴頭內進行至少一次混料工序，經過至少一次混料后的耐火涂料經過噴嘴的再次混料，可有效提高耐火涂料修補耐火爐窯的質量。與此同時，混料孔面向水管組件一端的孔徑大于混料孔面向噴嘴一端的孔徑，此結構可方便耐火粉料進入混料孔內。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型中用于修補耐火材料的噴槍的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1，用于修補耐火材料的噴槍，包括噴頭I和與噴頭I連接的粉料管2，耐火粉料通過進料管2進入噴頭I內，噴頭I的側壁上設置有進水口 121，水通過進水口 121進入噴頭I內，以實現水與耐火粉料在噴頭I內混合成耐火涂料。
[0014]參照圖1，為增加水與耐火粉料直接接觸的面積，本實施例的噴頭I內設置有混料裝置，混料裝置包括水管組件，所述水管組件包括與進水口 121連接的送水管3和若干分支水管4，若干分支水管4分別連接在送水管3上，分支水管4上設置有若干出水孔41，進水口 121內的水依次流經送水管3和分支水管4后，從出水孔41處進入噴頭I內，以實現水與耐火粉料混合。
[0015]此結構中，分支水管的存在可以增加水與耐火粉料直接接觸的面積，然而，分支水管即使開設出水孔，出水孔的數量也是有限的，因此，不同位置的耐火粉料與水的混合程度也是不同的。在本實施例中，為實現水與耐火粉料均勻混合，所述混料裝置還包括至少一塊混料板。
[0016]參照圖1，具體的，噴頭I位于水管組件與噴嘴之間的內壁上設置有環形凸起122和若干第一鎖牙123，環形凸起122與第一鎖牙123之間的間隙與混料板5的厚度基本一致。混料板5上設置有能與第一鎖牙123鎖合的第二鎖牙52，混料板5插入噴頭1，并且混料板5的端面與環形凸起123抵靠時，旋轉混料板5可實現第一鎖牙123與第二鎖牙52鎖合，此結構可將混料板5固定在噴頭I內，以實現斷開噴頭I位于水管組件與噴嘴之間的管路。在混料板5上設置有若干混料孔51，在斷開噴頭I位于水管組件與噴嘴之間管路的情況下，噴頭I位于水管組件一端的耐火粉料和水只能通過混料孔51進入噴頭I位于噴嘴一端的管壁內，因此，耐火粉料與水可通過混料孔51實現第一次相互混合，在經過第一次混料后的耐火涂料可通過噴嘴進行第二次相互混合。經過兩次相互混合的耐火涂料遠比只經過一次混合的耐火涂料混合的更加均勻。
[0017]當然，為獲取混料更加均勻的耐火涂料，噴頭內可以設置至少兩塊的混料板。
[0018]參照圖1，為方便旋轉混料板5，以實現第一鎖牙123與第二鎖牙52的鎖合或分離，在混料板5面向第二鎖牙52的端面上設置有操作手柄53，操作手柄53可方便驅使混料板5相對第一鎖牙123旋轉。
[0019]參照圖1，由于耐火涂料具有粘性，在噴槍使用完成的情況下，需要清洗混料板5和分支水管4，以避免混料孔51和出水孔41被耐火涂料堵塞。基于此原因，本實施例中噴頭I包括噴頭本體11和混料管12，進水口 121、環形凸起122和第一鎖牙123分別安裝在混料管12內。同時，為降低混料管12的制造難度，第一鎖牙123與混料管12通過螺釘連接。
[0020]本實施例中，送水管端部設置有折彎段，若干分支水管分別安裝在折彎段上，此結構用于增加噴頭在橫截面上，水與耐火粉料直接接觸的面積。
[0021]本實施例中，混料孔面向水管組件一端的孔徑大于混料孔面向噴嘴一端的孔徑，此結構可避免有耐火涂料黏貼在混料孔上，從而將混料孔堵塞。
[0022]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，熟悉本領域的技術人員應該明白本發明包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中的描述內容。但任何不偏離本發明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【主權項】
1.用于修補耐火材料的噴槍，包括帶噴嘴的噴頭和與所述噴頭連接的粉料管，所述噴頭的側壁上設有進水口，其特征在于:所述噴頭內設有混料裝置，所述混料裝置包括水管組件和至少一塊混料板，所述水管組件包括與進水口連接的送水管和若干分支水管，所述分支水管與送水管連接，且所述分支水管上設有若干出水孔，所述混料板設置在所述噴頭位于水管組件與噴嘴之間的管壁上，所述混料板上設有若干混料孔，所述混料孔面向水管組件一端的孔徑大于所述混料孔面向噴嘴一端的孔徑。
2.如權利要求1所述的用于修補耐火材料的噴槍，其特征在于:所述送水管的端部設有折彎段，所述若干分支水管固定在折彎段上。
3.如權利要求1所述的用于修補耐火材料的噴槍，其特征在于:所述噴頭包括噴頭本體和與所述噴頭本體連接的混料管，所述混料板安裝在混料管內。
4.如權利要求3所述的用于修補耐火材料的噴槍，其特征在于:所述混料管的內壁上設有環形凸起和若干第一鎖牙，所述混料板上設有能與第一鎖牙鎖合的第二鎖牙，所述混料板插入混料管后可與環形凸起抵靠。
5.如權利要求4所述的用于修補耐火材料的噴槍，其特征在于:所述混料板面向第二鎖牙的端面上設有操作手柄，所述操作手柄驅使混料板相對混料管旋轉，以實現所述第一鎖牙與所述第二鎖牙鎖合或分離。
6.如權利要求4所述的用于修補耐火材料的噴槍，其特征在于:所述第一鎖牙與所述混料管通過螺釘連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于修補耐火材料的噴槍，屬于噴射裝置領域，以實現提高耐火爐窯的修補質量。用于修補耐火材料的噴槍，包括帶噴嘴的噴頭和與所述噴頭連接的粉料管，所述噴頭的側壁上設有進水口，所述噴頭內設有混料裝置，所述混料裝置包括水管組件和至少一塊混料板，所述水管組件包括進水口連接的送水管和若干分支水管，所述分支水管與送水管連接，且所述分支水管上設有若干出水孔，所述混料板設置在所述噴頭位于水管組件與噴嘴之間的管壁上，所述混料板上設有若干混料孔，所述混料孔面向水管組件一端的孔徑大于所述混料孔面向噴嘴一端的孔徑。
【IPC分類】F27D1-16
【公開號】CN204461086
【申請號】CN201520146309
【發明人】高壽林
【申請人】浙江立鑫高溫耐火材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月14日