一種多室沸騰床干燥裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種多室沸騰床干燥裝置，屬于醫藥、化工技術領域。
[0003]【背景技術】:
[0004]現有的沸騰床干燥模式多為對流式，即粉料在干燥的時候，在風的作用下粉料上升到達頂端又下降，粉料這種對流式干燥模式單位時間內效烘干行程較短，烘干效果較差，且現有絕大部分沸騰床下料口處缺少耙散裝置，即將粉料打散，或者現有的耙散裝置耙散效果欠佳使得粉料堆積，影響正常工作。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型提供了一種多室沸騰床干燥裝置，解決了現有沸騰床干燥模式干燥效果欠佳的情況，且現有的耙散裝置，耙散效果不理想的問題。
[0007]本實用新型的技術解決措施如下:一種多室沸騰床干燥裝置，包括有中空殼體，中空殼體內底部周緣環形陣列成形有若干繞中空殼體軸心線呈軸線斜向的沸騰室，中空殼體內設有柵板，中空殼體上還設有旋風分離器，旋風分離器與中空殼體內腔連通，中空殼體底部中心處固定有立柱，立柱上頂端設有耙散裝置，中空殼體頂部且位于耙散裝置正上方設有進料口。
[0008]優選地，耙散裝置包括有耙軸，耙軸軸心線水平安裝在立柱上，耙軸上成形有若干耙軸葉片，立柱上耙軸葉片的耙散方向前端固定有導向板。
[0009]優選地，導向板斜向下設置且最低點端位于其中一個沸騰室正上方。
[0010]優選地，中空殼體上并位于柵板上方且與導向板相向的另一側位置上設有出料口，柵板斜向設置且最低點位于出料口下方，柵板與水平面的角度為3°?5°，且柵板上位于沸騰室軸心線延伸處開有與沸騰室開口口徑相近的槽孔。
[0011]優選地，中空殼體上連接有回料管，回料管一端與中空殼體連通，另一端與旋風分離器相連通。
[0012]優選地，柵板上貼靠出料口處垂直成形有一堰板。
[0013]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過環形陣列成形有若干繞中空殼體軸心線呈軸線斜向的沸騰室，使得每個沸騰室所吹出來的風形成一個螺旋形的氣流，這樣使得粉料顆粒沿螺旋氣流上升，這樣使得粉料的單位時間內烘干行程變長，烘干效果得到了提高，且粉料在沿螺旋形氣流上升的過程中粉料有受離心力的作用，粉料中的水分容易被甩出去，這樣會提高粉料的烘干效果，且該裝置設有耙散裝置，即將粉料從出料口端將粉料打散，這樣不會造成粉料的堆積，且該耙散裝置耙散方向的前端設有導向板，用于精確地將粉料導入到沸騰爐中，避免粉料堆積在沸騰爐的工作盲區內，提高了工作效率。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖
[0016]圖2為A處耙散裝置結構示意圖
[0017]圖3為柵板結構示意圖
[0018]圖中:1.進料口 2.中空殼體3.耙散裝置4.柵板5.出料口
[0019]6.沸騰室7.旋風分離器8.回料管9.導向板10.立柱11.耙軸葉片12.耙軸13.堰板
[0020]【具體實施方式】:
[0021]如圖1，圖2，圖3所示，一種多室沸騰床干燥裝置，包括有中空殼體，中空殼體2內底部周緣環形陣列成形有若干繞中空殼體2軸心線呈軸線斜向的沸騰室6，多個繞中空殼體2軸心線呈軸線斜向的沸騰室6連通有鼓風機，從而形成螺旋氣流，中空殼體2內設有柵板4，柵板4對粉料起著緩沖停頓作用，中空殼體2上還設有旋風分離器7，旋風分離器7與中空殼體2內腔連通，中空殼體2底部中心處固定有立柱10，立柱10上頂端設有耙散裝置3，中空殼體2頂部且位于耙散裝置3正上方設有進料口 I，耙散裝置3將進料口 I進料的粉料打散。
[0022]具體地，耙散裝置3包括有耙軸12，耙軸12軸心線水平安裝在立柱10上，耙軸10上成形有若干耙軸葉片11，立柱10上耙軸葉片11的耙散方向前端固定有導向板9，耙軸12在電機的驅動下帶動耙軸葉片11轉動將粉料打散。
[0023]具體地，導向板9斜向下設置且最低點端位于其中一個沸騰室正上方，經耙軸葉片11打散的粉料經導向板9的作用將粉料輸送到沸騰室6上方，經沸騰室6的風的作用將粉料吹起。
[0024]具體地，中空殼體2上并位于柵板4上方且與導向板9相向的另一側位置上設有出料口 5，柵板4斜向設置且最低點位于出料口 5下方，柵板4與水平面的角度為5°，柵板4上堆積有干燥好的粉料經過傾斜的柵板4的作用斜向下滑動，且柵板4上位于沸騰室6軸心線延伸處開有與沸騰室6開口口徑相近的槽孔，槽孔與沸騰室6 口徑相同這樣沸騰室6中吹出來的風可以通過槽孔，在柵板4上方形成螺旋氣流。
[0025]具體地，中空殼體2上連接有回料管8，回料管8 —端與中空殼體2連通，另一端與旋風分離器7相連通，回料管8將經旋風分離器7中分離的粉料經回料管8回收到中孔殼體2中。
[0026]具體地，柵板4上貼靠出料口 5處垂直成形有一堰板13，傾斜向下的柵板4滑落的粉料堆積被堰板13阻擋，當粉料漫過堰板13后完成下料.
[0027]本實用新型的工作原理為:粉料從進料口 I進入中空殼體2內腔，在每個沸騰室都連通有一個鼓風機，在繞中空殼體2軸心線呈軸線斜向的沸騰室6的作用下，形成螺旋氣流，在螺旋氣流的作用下，粉料顆粒呈螺旋上升狀，柵板4對粉料顆粒起著停頓緩沖和及篩選過濾作用，因為柵板呈一定角度傾斜，粉料顆粒在干燥后沿著柵板4向下滑落，被堰板13阻擋并堆積，漫過堰板13后滑落到出料口 5處下料，部分粉料顆粒經過旋風分離器7的作用重新經過回料管8的作用下回收到中空殼體2中，進料口 I下方設置的耙散裝置3中的耙軸12在電機驅動下，耙軸12上的耙軸葉片11繞耙軸12旋轉將粉料打散從而將粉料經導向板9的作用下輸送到沸騰室上方。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種多室沸騰床干燥裝置，包括有中空殼體，其特征在于:所述中空殼體(2)內底部周緣環形陣列成形有若干繞中空殼體(2)軸心線呈軸線斜向的沸騰室(6)，所述中空殼體(2 )內設有柵板(4 )，所述中空殼體(2 )上還設有旋風分離器(7 )，所述旋風分離器(7 )與中空殼體(2)內腔連通，所述中空殼體(2)底部中心處固定有立柱(10)，所述立柱(10)上頂端設有耙散裝置(3 )，所述中空殼體(2 )頂部且位于耙散裝置(3 )正上方設有進料口( I)。
2.根據權利要求書I所述的一種多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述耙散裝置(3)包括有耙軸(12)，所述耙軸(12)軸心線水平安裝在立柱(10)上，所述耙軸(10)上成形有若干耙軸葉片(11)，所述立柱(10 )上耙軸葉片(11)的耙散方向前端固定有導向板(9 )。
3.根據權利要求書2所述的一種多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述導向板(9)斜向下設置且最低點端位于其中一個沸騰室正上方。
4.根據權利要求書3所述的一種多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述中空殼體(2)上并位于柵板(4)上方且與導向板(9)相向的另一側位置上設有出料口(5)，所述柵板(4)斜向設置且最低點位于出料口(5)下方，所述柵板(4)與水平面的角度為3°?5。，且柵板(4)上位于沸騰室(6)軸心線延伸處開有與沸騰室(6)開口口徑相近的槽孔。
5.根據權利要求書I所述的一種多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述中空殼體(2)上連接有回料管(8)，所述回料管(8) —端與中空殼體(2)連通，另一端與旋風分離器(7)相連通。
6.根據權利要求書4所述的一種多室沸騰床干燥裝置，其特征在于:所述柵板(4)上貼靠出料口(5)處垂直成形有一堰板(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多室沸騰床干燥裝置，包括有中空殼體，中空殼體內底部周緣環形陣列成形有若干繞中空殼體軸心線呈軸線斜向的沸騰室，中空殼體內設有柵板，中空殼體上還設有旋風分離器，旋風分離器與中空殼體內腔連通，中空殼體底部中心處固定有立柱，立柱上頂端設有耙散裝置，中空殼體頂部且位于耙散裝置正上方設有進料口，本實用新型通過環形陣列成形有若干繞中空殼體軸心線呈軸線斜向的沸騰室，使得每個沸騰室所吹出來的風形成一個螺旋形的氣流，這樣使得粉料顆粒沿螺旋氣流上升，這樣使得粉料的單位時間內烘干行程變長，烘干效果得到了提高，且設有耙散裝置，不會造成進料口粉料堆積，工作效率高。
【IPC分類】F26B3-08, F26B25-04
【公開號】CN204460938
【申請號】CN201520047893
【發明人】姚培源, 朱云華, 錢劍明, 吳建玉
【申請人】湖州展望天明藥業有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月23日