一種空調消聲管道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空調送風管道技術領域，具體涉及為一種空調消聲管道。
【背景技術】
[0002]目前已有的空調器都存在著運行噪音問題，在空調器制冷系統的吸排管道上一般都設置消音器，該消音器一般采用的是物理結構式的消音器，其消音頻率范圍窄，而且存在著某個頻率的噪音不能消除的現象，而對于需要一個安靜氛圍的辦公環境來說，現有的空調消聲器均不能達到要求，嚴重影響了辦公進度與辦公效率。
[0003]因此，有必要研發一種用于減弱空調噪聲的空調出風管。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種空調消聲管道。
[0005]本實用新型實現其目的采用的技術方案如下。
[0006]一種空調消聲管道，包括內管和外管；所述內管為中空的等徑圓管；所述外管套設于內管外部；所述外管包括外第一管件和外第二管件；所述外第一管件包括回彈管、擴張管、直管和收縮管；所述回彈管右端和擴張管相連，且回彈管和擴張管連接處貼合于內管外壁；所述擴張管的左端直徑小于右端直徑；所述直管為中空的等徑圓管，直管左端與擴張管相連，直管右端與收縮管相連；所述收縮管左端的直徑大于右端的直徑；所述收縮管右端與外第二管件相連；所述外第二管件的內徑與內管的內徑相同；所述外第一管件和內管圍設出消音腔。
[0007]一種空調消聲管道，還包括豎向導風片和橫向導風片；所述豎向導風片豎向設置，且轉動連接于外第二管件中部；所述橫向導風片橫向設置，且轉動連接于外第二管件右端。
[0008]所述豎向導風片的上方設置上轉軸，下方設置下轉軸；所述上轉軸頂端設置有橫軸；所述橫軸和上轉軸相互垂直。
[0009]所述收縮管與內管的間距為0.2cm。
[0010]本消聲管道，通過合理的設置管道內徑的擴張比以及消音腔，能夠消除變頻壓縮機運轉的噪聲以及制冷劑流動所產生的其他中低頻噪聲，大大優化了空調的隔音效果，給用戶一個較為安靜的休息或學習氛圍。且本出風管，結構簡單，成本低，易于生產和裝配，易于推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中:內管100、外管200、外第一管件210、回彈管211、擴張管212、直管213、收縮管214、外第二管件220、消音腔300、豎向導風片400、橫軸401、上轉軸402、下轉軸403、橫向導風片500。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]一種空調消聲管道，包括內管100和外管200 ;所述內管100為中空的等徑圓管；所述外管200套設于內管100外部；所述外管200包括外第一管件210和外第二管件220 ；所述外第一管件210包括回彈管211、擴張管212、直管213和收縮管214 ;所述回彈管211右端和擴張管212相連，且回彈管211和擴張管212連接處貼合于內管100外壁；所述擴張管212的左端直徑小于右端直徑；所述直管213為中空的等徑圓管，直管213左端與擴張管212相連，直管213右端與收縮管214相連；所述收縮管214左端的直徑大于右端的直徑；所述收縮管214右端與外第二管件220相連；所述外第二管件220的內徑與內管100的內徑相同；所述外第一管件210和內管100圍設出消音腔300。所述收縮管214與內管100的間距為0.2cm。
[0015]一種空調消聲管道，還包括豎向導風片400和橫向導風片500 ;所述豎向導風片400豎向設置，且轉動連接于外第二管件220中部；所述橫向導風片500橫向設置，且轉動連接于外第二管件220右端。
[0016]所述豎向導風片400的上方設置上轉軸402，下方設置下轉軸403 ;所述上轉軸402頂端設置有橫軸401 ;所述橫軸401和上轉軸402相互垂直。
[0017]上轉軸402和下轉軸403穿設于外第二管件220，橫軸401外露于外第二管件220，起到支撐豎向導風片400重量的作用，防止豎向導風片400與外第二管件220刮擦，從而引發噪聲。
[0018]本出風管通過消音腔300，來吸收噪聲的能量，起到抑制噪聲的作用，并且還可以抑制紊流，防止噪聲外傳。因此，本裝置具有良好的隔音效果。
[0019]本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種空調消聲管道，其特征在于，包括內管(100)和外管(200);所述內管(100)為中空的等徑圓管；所述外管(200)套設于內管(100)外部；所述外管(200)包括外第一管件(210)和外第二管件(220);所述外第一管件(210)包括回彈管(211)、擴張管(212)、直管(213)和收縮管(214);所述回彈管(211)右端和擴張管(212)相連，且回彈管(211)和擴張管(212)連接處貼合于內管(100)外壁；所述擴張管(212)的左端直徑小于右端直徑；所述直管(213)為中空的等徑圓管，直管(213)左端與擴張管(212)相連，直管(213)右端與收縮管(214)相連；所述收縮管(214)左端的直徑大于右端的直徑；所述收縮管(214)右端與外第二管件(220)相連；所述外第二管件(220)的內徑與內管(100)的內徑相同；所述外第一管件(210)和內管(100)圍設出消音腔(300)。
2.如權利要求1所述的一種空調消聲管道，其特征在于，還包括豎向導風片(400)和橫向導風片(500);所述豎向導風片(400)豎向設置，且轉動連接于外第二管件(220)中部；所述橫向導風片(500)橫向設置，且轉動連接于外第二管件(220)右端。
3.如權利要求2所述的一種空調消聲管道，其特征在于，所述豎向導風片(400)的上方設置上轉軸(402)，下方設置下轉軸(403);所述上轉軸(402)頂端設置有橫軸(401);所述橫軸(401)和上轉軸(402)相互垂直。
4.如權利要求1所述的一種空調消聲管道，其特征在于，所述收縮管(214)與內管(100)的間距為0.2cm。
【專利摘要】一種空調消聲管道，屬于空調送風管道技術領域，包括內管和外管；所述內管為中空的等徑圓管；所述外管套設于內管外部；所述外管包括外第一管件和外第二管件；所述外第一管件包括回彈管、擴張管、直管和收縮管；所述外第一管件和內管圍設出消音腔。本消聲管道，通過合理的設置管道內徑的擴張比以及消音腔，能夠消除變頻壓縮機運轉的噪聲以及制冷劑流動所產生的其他中低頻噪聲，大大優化了空調的隔音效果，給用戶一個較為安靜的休息或學習氛圍。
【IPC分類】F24F13-24, F24F13-02
【公開號】CN204460615
【申請號】CN201420756388
【發明人】俞清蘭
【申請人】浙江翊藍鋁業有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月5日