一種沖渣水余熱綜合利用的供暖系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱綜合利用系統，特別涉及一種沖渣水余熱綜合利用的供暖系統。
【背景技術】
[0002]沖渣水在金屬冶煉行業廣泛存在，以鋼鐵冶煉行業為例，由沖渣水帶走的熱量占煉鐵能耗的8%，沖渣水消耗的新水占新水總耗的50%，因此，如何高效合理的利用沖渣水中的能量，成為節能工作者一個重要的研宄課題。
[0003]沖渣水溫一般在60_85°C，屬于較低品位的余熱資源，而熱水采暖的熱水溫度一般要求在95°C，因此沖渣水余熱用于供暖工程是其余熱回收利用的首選方向。但由于各行各業的沖渣水內通常含有顆粒或懸浮形式的雜質存在，沖渣水不宜直接進入供暖管道，給沖渣水余熱的回收帶來了困難。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠充分吸收沖渣水余熱的供暖系統。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:分離器中設有將沖渣水分離出大小濁度不同的兩路，大濁度的沖渣水進入所述分離器的上出口管路，小濁度的沖渣水進入所述分離器的下出口管路，所述大濁度的沖渣水沿上出口管路經泵進入換熱器，在所述換熱器內與熱網回水間接熱交換；所述小濁度的沖渣水沿下出口管路經引射裝置進入熱網供水管路。沖渣水通常含有顆粒或懸浮形式的雜質存在，采用沖渣水分離器將沖渣水依據濁度進行分離，濁度小的沖渣水用引射裝置與低品位乏蒸汽直接混合換熱，濁度較大的沖渣水用換熱器與熱網回水進行間接換熱。直接混合換熱的換熱效率高于間接換熱，但如不將沖渣水進行分離，而直接進入引射器，則會導致引射裝置換熱效率的降低，沖渣水分離器的設置則避免了這一弊端。
[0006]所述較小濁度的沖渣水從引射裝置出來后進入氣水分離器，在所述氣水分離器內分離出的熱水經閥門I進入熱網供水管路，在所述氣水分離器內分離出的氣體進入所述熱泵。引射裝置由低品位乏蒸汽對沖渣水進行引射(有沖渣水的工業領域低品位乏蒸汽大多存在，且一般作為廢熱資源處理)，引射裝置后面連接氣水分離裝置，分離出的氣體并沒有被直接排放，而是作為熱泵的驅動氣體。
[0007]所述較大濁度的沖渣水從換熱器出來后進入所述熱泵內進行二次回收。經被熱網回水吸收熱量后的沖渣水，并沒有直接返回沖渣水池，因間接式換熱器的效率低于直接換熱，此部分沖渣水的熱量，還能進一步利用。已經吸收過一次沖渣水熱量的熱網回水經熱泵裝置，進一步吸收沖渣水的熱量。
[0008]所述熱網回水在所述換熱器吸熱后進入所述熱泵二次吸熱后經過閥門II進入熱網供水管。熱網回水能二次吸收沖渣水的熱量得益于熱泵的驅動源，而此系統中的熱泵裝置采用氣體驅動式熱泵，熱泵的驅動氣體為經過引射裝置之后經氣液分離器分離出的溫度較高的氣體，熱泵的驅動源仍為系統產生的副產品，可以說熱網回水二次吸收沖渣水的熱量是“免費的”。
[0009]本實用新型的有益效果是:將帶有余熱的沖渣水按其濁度不同，采用不同的回收方式，最大限度的回收了熱量，并將余熱水在供暖系統中利用，提高了供熱回水溫度，以達到熱網供水的溫度要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型沖渣水余熱回水系統的示意圖；
[0011]圖2為本實用新型沖渣水分離器結構示意圖。
[0012]其中:
[0013]1.沖渣水分離器； 2.泵；3.引射裝置；
[0014]4.氣水分離器；5.熱泵；6.換熱器；
[0015]閥門I;閥門II
[0016]11.沖渣水入口12.沖渣水上出口 13.上濾板
[0017]14.濾芯15.下濾板16.沖渣水下出口
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0019]如圖1所示，一種沖渣水余熱綜合利用的供暖系統，該沖渣水經沖渣水分離器I將沖渣水按其濁度不同進行分離，濁度較大的沖渣水經2泵，進入6沖渣水換熱器。
[0020]熱網回水由回水管道A進入沖渣水換熱器6與沖渣水換熱，經過沖渣水換熱器6換熱之后沖渣水和熱網回水進入熱泵5。
[0021]經沖渣水分離器I分離出的濁度較小的沖渣水經較低品位的乏蒸汽引射至引射裝置3進行直接接觸換熱。吸熱之后的沖渣水從引射裝置3出口可以直接進入熱網供水管道，也可以進入氣水分離器4。從氣水分離器4出來的蒸汽進入熱泵5作為驅動氣體，分離出的沖渣水經閥門I進入熱網供水管道B。
[0022]熱泵5在從氣水分離器4出來的高溫氣體驅動下，進一步吸收沖渣水的熱量，對熱網回水進行加熱，溫度得到進一步提高的熱網回水經閥門II進入熱網供水管道B。
[0023]如圖2所示的沖渣水分離器結構，分離器I內部設有過濾層，沖渣水入口 11和沖渣水上出口 12設置在過濾層上面，沖渣水下出口 16設置在過濾層下面。過濾層包括上濾板13、下濾板15，在上濾板13和下濾板15之間設有濾芯14。沖渣水在重力的作用下經過濾層，濁度較小的沖渣水過濾到分離器I的下部，經沖渣水下出口 16離開分離器，并經乏蒸汽的引射作用至引射裝置3。濁度較大的沖渣水則保留在分離器I的上部，經沖渣水上出口12離開分離器1，并經泵2進入換熱器6。
[0024]此系統之所以能更高效的回收沖渣水的資源，一是將沖渣水進行分離，采用兩種不同的換熱方式，二是，將兩種換熱方式產生的副產品加以利用，再沒有更多能源消耗的情況下，進一步吸取低溫余熱。
【主權項】
1.一種沖渣水余熱綜合利用的供暖系統，其特征是:分離器(I)中設有將沖渣水分離出大小濁度不同的兩路，大濁度的沖渣水進入所述分離器(I)的上出口管路，小濁度的沖渣水進入所述分離器(I)的下出口管路，所述大濁度的沖渣水沿上出口管路經泵(2)進入換熱器￠)，在所述換熱器￠)內與熱網回水間接熱交換；所述小濁度的沖渣水沿下出口管路經引射裝置(3)進入熱網供水管路。
2.根據權利要求1所述的沖渣水余熱綜合利用的供暖系統，其特征是:所述較小濁度的沖渣水從引射裝置(3)出來后進入氣水分離器(4)，在所述氣水分離器(4)內分離出的熱水經閥門I進入熱網供水管路，在所述氣水分離器(4)內分離出的氣體進入熱泵(5)。
3.根據權利要求2所述的沖渣水余熱綜合利用的供暖系統，其特征是:所述較大濁度的沖渣水從換熱器(6)出來后進入熱泵(5)內進行二次回收。
4.根據權利要求2所述的沖渣水余熱綜合利用的供暖系統，其特征是:所述熱網回水在所述換熱器出)吸熱后進入所述熱泵(5) 二次吸熱后經過閥門II進入熱網供水管。
5.根據權利要求1所述的沖渣水余熱綜合利用的供暖系統，其特征是:所述分離器(I)內部設有過濾層，沖渣水入口(11)和沖渣水上出口(12)設置在過濾層上面，沖渣水下出口(16)設置在過濾層下面。
6.根據權利要求5所述的沖渣水余熱綜合利用的供暖系統，其特征是:所述過濾層包括上濾板(13)、下濾板(15)，在上濾板(13)和下濾板(15)之間設有濾芯(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖渣水余熱綜合利用的供暖系統，沖渣水在分離器中分離出濁度不同的兩路，較大濁度的沖渣水沿上出口管路經泵進入換熱器，在所述換熱器內與熱網回水間接熱交換；較小濁度的沖渣水沿下出口管路經引射裝置與引射進的乏蒸汽進行直接接觸換熱后進入熱網供水管路。較小濁度的沖渣水從引射裝置出來后進入氣水分離器，在氣水分離器內分離出的熱水經閥門Ⅰ進入熱網供水管路，在氣水分離器內分離出的氣體進入熱泵。較大濁度的沖渣水從換熱器出來后進入熱泵內進行二次回收。本實用新型有益效果是：將帶有余熱的沖渣水按其濁度不同采用不同的回收方式，最大限度回收了熱量，并將余熱水在供暖系統中利用，提高了供熱回水溫度的要求。
【IPC分類】C21B3-08, F24D3-18
【公開號】CN204460404
【申請號】CN201420801924
【發明人】馬靜, 羅丹, 張小安
【申請人】盾安（天津）節能系統有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月16日