一種高壓換熱器結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及柴油加氫裝置、渣油加氫裝置等高壓加氫裝置，具體為各種高壓加氫裝置的一種高壓換熱器結構。
[0002]結合現代石化裝備制造技術，充分簡化高壓換熱器結構，可靠的解決管程端蓋、管程筒體及管板組焊為一體的高壓換熱器結構管程的檢查及維修。
【背景技術】
[0003]隨著加氫精制、加氫改質及加氫裂化在石油煉化行業及煤制油、煤-油共煉等加氫領域的普遍使用，高壓加氫換熱器是加氫裝置的核心設備之一，隨著設計參數的提高，設計難度也逐漸加大，目前高壓加氫換熱器技術難點主要體現在密封技術上。
[0004]目前，加氫裝置中使用的高壓換熱器主要有四種密封結構形式:八角墊密封結構、Ω環密封結構、螺紋鎖緊環密封結構、隔膜密封結構。其中八角墊密封和Ω環密封是較早出現的密封結構，螺紋鎖緊環密封是1990年代新開發的密封結構，而隔膜密封是2000年以后派生出來的又一種密封結構。其中，角墊密封結構法蘭和螺栓尺寸很大，易泄漏；Ω環密封結構最大的缺點是在檢修時需沿Ω環頂部焊口切開，檢修完畢再組對焊接，但檢修超過幾次需要整體更換Ω環；螺紋鎖緊環密封結構特點是結構復雜，螺紋鎖緊環的機加工精度高，制造難度大，造價高，密封內件較多，檢修時拆卸不方便；隔膜密封結構存在內漏可能，主螺栓密封要求高。采取管箱、殼體與管板組焊為一體的形式為以上問題的解決方法之一，不采用管板兩側密封結構，但是存在管程分隔板不可拆，只能在管程筒體上開人孔用于檢查及維修，操作空間小。
【實用新型內容】:
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高壓換熱器結構，用于管程部分為整體焊接式的高壓換熱器的管程結構，其管程分程箱為可拆式，管程的檢查與維護方便。
[0006]采取的技術方案:
[0007]一種高壓換熱器結構，其包括管程端蓋(2)、管程筒體(5)、可拆式分程箱(4-0)、管板(7)、換熱管束(9)與殼程殼體(10)，其中所述的管程筒體(5)、殼程殼體(10)及管板
[7]組焊為一體，管程筒體(5)內設有可拆式分程箱(4-0)，管程端蓋(2)設有以便于檢查及維護的人孔(3)。
[0008]本實用新型所述的一種高壓換熱器結構，所述的可拆式分程箱(4-0)包括管程連接件(4-1)、上緊螺母(4-2)、連接螺桿(4-3)、密封墊片(4-4)、封板(4_5)、壓板(4_6)、軸向分隔板(4-7)。
[0009]本實用新型所述的一種高壓換熱器結構，封板(4-5)及軸向擋板(4-7)可分塊以便于由人孔(3)進行拆裝。
[0010]本實用新型所述的一種高壓換熱器結構，所述的可拆式分程箱(4)兩側的管程筒體(5)上設有管程介質進口(6)及管程介質出口(I)以供管程介質進出。
[0011]本實用新型所述的一種高壓換熱器結構，所述的殼程殼體(10)上設有殼程介質進口(11)和殼程介質出口(8)。
[0012]與其他的高壓換熱器結構相比較，本實用新型特點為對于管程筒體、管程端蓋及管板組焊為一體的高壓換熱器結構的管程筒體內設可拆式分程箱，管程端蓋上設有人孔，可拆式分程箱兩側的管程筒體上設管程介質進出口，可拆式分程箱可通過管程端蓋上的人孔進行拆裝，便于管程檢查、維修。
[0013]本實用新型高壓換熱器工作過程是:兩路工藝介質進行熱交換，管程介質由管程介質進口進入換熱管束內，殼程介質由殼程介質進口進入殼程殼體內，在介質流動過程中，兩種介質進行熱交換。然后，管程介質由管程介質出口排出本換熱器，殼程介質由殼程介質出口排出本換熱器，這樣就達到了兩路工藝介質進行熱交換的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述的一種高壓換熱結構的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述的一種高壓換熱結構的I部分局部放大圖；
[0016]圖中標記:
[0017]1、管程介質出口 ；2、管程端蓋；3、人孔；4_0、可拆式分程箱；4_1、管程連接件；4-2、上緊螺母；4-3、連接螺桿；4-4、密封墊片；4-5、封板；4_6、壓板；4_7、軸向分隔板；5、管程筒體；6、管程介質進口 ；7、管板；8、殼程介質出口 ；9、換熱管束；10、殼程殼體；11、殼程介質進口 ；12、支座。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]以下實施例用于說明實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0020]實施例
[0021 ] 如圖1所示意的一種高壓換熱器結構，其包括管程端蓋2、管程筒體5、管板7、殼程殼體10，管程筒體5、殼程殼體10及管板7組焊為一體，管程筒體5與管程端蓋2組焊為一體，管程端蓋2上設有人孔3，管程筒體5內設有可拆式分程箱4-0。
[0022]管程端蓋2上設有人孔3用于管程進行檢查與維修。
[0023]管程筒體5上設有管程介質進口 6及管程介質出口 I用于管程介質的進出。
[0024]殼程殼體10上設有殼程介質進口 11及殼程介質出口 8用于殼程介質的進出。
[0025]換熱管束9先組裝于管板7上，管程端蓋2與管程筒體5組焊，管程介質進口 6及管程介質出口 I與管程筒體5組焊，管程端蓋2與人孔3組焊，將管程連接件4-1焊于管程筒體5上，檢驗合格后對管程進行液壓試驗；殼程介質進口 11及殼程介質出口 8與殼程殼體10組焊，檢驗合格后將管板7與殼程殼體10進行組焊，檢驗合格后對殼程進行液壓試驗；管程筒體5上按順序安裝可拆式分程箱4-0其余部分。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種高壓換熱器結構，其包括管程端蓋(2)、管程筒體(5)、可拆式分程箱(4-0)、管板(7)、換熱管束(9)與殼程殼體(10)，其特征在于:管程筒體(5)、殼程殼體(10)及管板(7)組焊為一體，管程筒體(5)內設有可拆式分程箱(4-0)，管程端蓋(2)設有人孔(3)。
2.根據權利要求1所述的一種高壓換熱器結構，其特征在于:可拆式分程箱(4-0)包括管程連接件(4-1)、上緊螺母(4-2)、連接螺桿(4-3)、密封墊片(4-4)、封板(4_5)、壓板(4-6)、軸向分隔板(4-7)。
3.根據權利要求2所述的一種高壓換熱器結構，其特征在于:封板(4-5)及軸向分隔板(4-7)可分塊以便于通過人孔(3)進行拆裝。
4.根據權利要求1所述的一種高壓換熱器結構，其特征在于:可拆式分程箱(4)兩側的管程筒體(5)上設有管程介質進口(6)及管程介質出口(I)。
5.根據權利要求1所述的一種高壓換熱器結構，其特征在于:殼程殼體(10)上設有殼程介質進口(11)和殼程介質出口(8)。
6.根據權利要求1所述的一種高壓換熱器結構，其特征在于:工作時，管程介質由管程介質進口(6)進入換熱管束內，殼程介質由殼程介質進口(11)進入殼程殼體(10)內，兩種介質進行熱交換后，管程介質由管程介質出口(I)排出本換熱器，殼程介質由殼程介質出口⑶排出本換熱器。
【專利摘要】本實用新型公開的一種高壓換熱器結構，其包括管程筒體、管程端蓋、殼程殼體、管板、可拆式分程箱、換熱管束、管程人孔、管程介質進出口、殼程介質進出口。與其他的高壓換熱器結構相比較，本高壓換熱器結構在管程筒體、管程端蓋及管板組焊為一體的高壓換熱器的管程筒體內設可拆式分程箱，管程端蓋上設有人孔，可拆式分程箱兩側的管程筒體上設管程介質進出口。本實用新型特點為在管程筒體、管程端蓋及管板組焊為一體的高壓換熱器的管程筒體內設可拆式分程箱，從而便于由管程端蓋上人孔即可進行管程檢查及維修。
【IPC分類】F28F9-00, F28D7-00, F28F11-00
【公開號】CN204438855
【申請號】CN201420858843
【發明人】劉福生, 康平, 李紅, 黃敬東, 王向寧, 李金
【申請人】中國海洋石油總公司, 中海石油煉化有限責任公司, 海工英派爾工程有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月30日