烘干機加熱攪拌槳葉的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘干機用具有加熱烘干功能的攪拌槳葉。
【背景技術】
[0002]空心槳葉干燥機是一種連續、高效、低速攪拌型干燥設備。適用于化學制品、合成樹脂、礦產品、藥品、飼料、染料及食品等粉狀物料、顆粒狀物料或粘性物料的干燥。空心槳葉干燥機的工作原理是通過筒體及空心槳葉軸對物料間接加熱、并利用槳葉的推動作用實現連續干燥生產；其中干燥機的空心槳葉是主要的傳熱部件，空心槳葉的傳熱效率直接決定設備處理能力的大小。空心槳葉干燥機所用的熱源可以使蒸汽、熱水、導熱油等；導熱油是其中加熱溫度最高、加熱效果最好的熱源。現有空心槳葉的厚度均勻，傳熱面積有限，干燥效果不好。
【實用新型內容】
[0003]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種具有良好加熱烘干功能的攪拌槳葉。
[0004]技術方案如下:
[0005]一種烘干機加熱攪拌槳葉，其關鍵在于:包括槳葉本體，該槳葉本體呈扇形，該槳葉本體內部設有導熱油腔室，在所述槳葉本體的內圓弧面設有所述導熱油腔室的入口，所述槳葉本體的兩個側端面均為矩形，所述槳葉本體的一個側端面的厚度為另一個側端面厚度的6?6.5倍，所述槳葉本體的兩個側端面之間弧形過渡。
[0006]采用以上技術方案的顯著效果是，導熱油通過設在槳葉本體內圓弧面的入口進入槳葉本體內部的導熱油腔室，槳葉本體的兩個側端面厚度不同且兩個側端面之間弧形過渡能增大槳葉的傳熱面積，干燥效果更好。
[0007]為了更好的實現本實用新型，可進一步為:
[0008]上述槳葉本體呈中空殼狀結構，所述槳葉本體的殼體內部形成所述導熱油腔室，所述槳葉本體的內圓弧面敞開形成所述導熱油腔室的入口。采用以上技術方案，將槳葉本體焊接在中空的槳葉軸上，與槳葉軸內部接通即可使導熱油進入槳葉本體內的導熱油腔室。
[0009]上述槳葉本體的外圓弧長度為其半徑的2.5?2.7倍。采用以上技術方案，槳葉本體的傳熱面積大，干燥效果好。
[0010]上述槳葉本體的外圓弧長度為內圓弧長度的3.8?4倍。采用以上技術方案，槳葉本體的傳熱面積大，干燥效果好。
[0011]有益效果:采用本實用新型的烘干機加熱攪拌槳葉，導熱油通過設在槳葉本體內圓弧面的入口進入槳葉本體內部的導熱油腔室，槳葉本體的兩個側端面厚度不同且兩個側端面之間弧形過渡能增大槳葉的傳熱面積，干燥效果更好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，一種烘干機加熱攪拌槳葉，包括槳葉本體I，該槳葉本體I呈扇形，該槳葉本體I內部設有導熱油腔室la，在所述槳葉本體I的內圓弧面設有所述導熱油腔室Ia的入口，所述槳葉本體I的兩個側端面均為矩形，所述槳葉本體I的一個側端面的厚度為另一個側端面厚度的6?6.5倍，所述槳葉本體I的兩個側端面之間弧形過渡。
[0017]所述槳葉本體I呈中空殼狀結構，所述槳葉本體I的殼體內部形成所述導熱油腔室la，所述槳葉本體I的內圓弧面敞開形成所述導熱油腔室Ia的入口。
[0018]所述槳葉本體I的外圓弧長度為其半徑的2.5?2.7倍。
[0019]所述槳葉本體I的外圓弧長度為內圓弧長度的3.8?4倍。
[0020]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優選實施例，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種烘干機加熱攪拌槳葉，其特征在于:包括槳葉本體(I)，該槳葉本體(I)呈扇形，該槳葉本體(I)內部設有導熱油腔室(Ia)，在所述槳葉本體(I)的內圓弧面設有所述導熱油腔室(Ia)的入口，所述槳葉本體⑴的兩個側端面均為矩形，所述槳葉本體⑴的一個側端面的厚度為另一個側端面厚度的6?6.5倍，所述槳葉本體(I)的兩個側端面之間弧形過渡。
2.根據權利要求1所述的烘干機加熱攪拌槳葉，其特征在于:所述槳葉本體(I)呈中空殼狀結構，所述槳葉本體(I)的殼體內部形成所述導熱油腔室(Ia)，所述槳葉本體(I)的內圓弧面敞開形成所述導熱油腔室(Ia)的入口。
3.根據權利要求1或2所述的烘干機加熱攪拌槳葉，其特征在于:所述槳葉本體(I)的外圓弧長度為其半徑的2.5?2.7倍。
4.根據權利要求1所述的烘干機加熱攪拌槳葉，其特征在于:所述槳葉本體(I)的外圓弧長度為內圓弧長度的3.8?4倍。
【專利摘要】本實用新型公開一種烘干機加熱攪拌槳葉，包括槳葉本體，該槳葉本體呈扇形，該槳葉本體內部設有導熱油腔室，在所述槳葉本體的內圓弧面設有所述導熱油腔室的入口，所述槳葉本體的兩個側端面均為矩形，所述槳葉本體的一個側端面的厚度為另一個側端面厚度的6～6.5倍，所述槳葉本體的兩個側端面之間弧形過渡。采用以上方案的顯著效果是，導熱油通過設在槳葉本體內圓弧面的入口進入槳葉本體內部的導熱油腔室，槳葉本體的兩個側端面厚度不同且兩個側端面之間弧形過渡能增大槳葉的傳熱面積，干燥效果更好。
【IPC分類】F26B23-10, F26B25-04
【公開號】CN204388557
【申請號】CN201420806175
【發明人】劉錦科
【申請人】重慶金山通用機械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月17日