一種茶籽烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種茶籽烘干裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中的茶籽烘干機結構較為復雜，而且占地面積較大，烘干效果沒保障，如中國發明專利ZL201410445017.8公開了一種箱式油茶籽烘干機，該油茶籽烘干機雖然米用了第一條形擋板和第二條形擋板來實現自動翻料，但在實際操作中這樣的方式依然無法保證茶籽受熱均勻，而且為實現自動翻料而額外需要很高的能耗，占地面積也較大。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種成本低廉、結構簡單、烘干效果好、占地面積小的茶籽烘干裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案得以實現。
[0005]本實用新型提供的一種茶籽烘干裝置，空心長方體的殼體內安裝有錯列布置的多層輸送帶，每層輸送帶之間的間距大于200mm ;殼體壁上于每層輸送帶之上空間的上部位置，設置有多個出風口，出風口外接熱源進風；殼體側壁上于最上層的輸送帶上方位置設置有上料口，殼體外設置有進料帶從地面連通上料口 ；殼體側壁上于最下層輸送帶位置設置有出料口，出料帶連通出料口內外。
[0006]所述殼體壁上還設置有觀察口。
[0007]所述出風口的數量為每層四個以上等高均勻分布。
[0008]所述輸送帶環內設置有魚骨式的支撐，魚骨支撐的材質為碳鋼。
[0009]所述輸送帶為碳鋼網兩側固定鏈條，鏈條節距小于80mm，輸送帶厚度大于50mm。
[0010]所述進料帶為刮板輸送帶，所述出料帶為平面輸送帶，所述出料帶水平設置。
[0011]所述熱源進風在通過出風口出風時溫度小于等于80°C。
[0012]所述每層輸送帶之間的間距為500mm。
[0013]所述輸送帶的速率、層數以及殼體的高度滿足產品從進入殼體內至出殼體外的時間為16?18小時；所述輸送帶、進料帶、出料帶速率相等。
[0014]本實用新型的有益效果在于:①結構簡單，無論是制造還是組裝都很容易，企業無需花費過多精力在特別結構定制和使用過程維護方面；②成本低廉，沒有不必要的結構設置，也沒有不必要的能耗，無論是制造成本還是使用成本相對于現有技術都極大的降低占地面積小，采用多層設置，很好的利用立體空間，避免了平鋪式設置所帶來的占地面積大的麻煩；④烘干效果好，茶籽在烘干過程中持續全面受熱，受熱很均勻，完全避免了單面受熱造成的受熱不均、含水量不達標，尤其避免了現有技術的翻料過程中大部分茶籽未得到均勻翻面所造成的受熱不均、單面受熱過多等情況；⑤容易控制，沒有過多的異種設備需要控制，極大的降低了控制的復雜程度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖中:11-殼體，12-輸送帶，13-減速電機，14-進料帶，15-出料帶，21-上料口，22-出風口，23-出料口，24-觀察口。
【具體實施方式】
[0017]下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0018]如圖1所示的一種茶籽烘干裝置，空心長方體的殼體11內安裝有錯列布置的多層輸送帶12，每層輸送帶12之間的間距大于200mm ;殼體11壁上于每層輸送帶12之上空間的上部位置，設置有多個出風口 22，出風口 22外接熱源進風；殼體11側壁上于最上層的輸送帶12上方位置設置有上料口 21，殼體11外設置有進料帶14從地面連通上料口 21 ;殼體11側壁上于最下層輸送帶12位置設置有出料口 23，出料帶15連通出料口 23內外。
[0019]由此設置，通過減速電機13帶動，持續恒速保持熱源進風，即可很輕易的完成茶籽的烘干。
[0020]為保證易于使用、易于維護，需要具備實時觀察內部運行的情況，因此所述殼體11壁上還設置有觀察口 24。
[0021]為進一步保證烘干效果，所述出風口 22的數量為每層四個以上等高均勻分布。
[0022]為保證輸送帶12的承載能力，所述輸送帶12環內設置有魚骨式的支撐，魚骨支撐的材質為碳鋼。
[0023]為進一步保證輸送帶的承載能力以及茶籽的烘干效果有保障，所述輸送帶12為碳鋼網兩側固定鏈條，鏈條節距小于80mm，輸送帶12厚度大于50mm。
[0024]作為進料帶14和出料帶15的最優選方案，所述進料帶14為刮板輸送帶，所述出料帶15為平面輸送帶，所述出料帶15水平設置。
[0025]為避免過高的溫度影響烘干效果，所述熱源進風在通過出風口 22出風時溫度小于等于80°C。
[0026]作為每層輸送帶12之間的間距的最優選方案，所述每層輸送帶12之間的間距為500mmo
[0027]作為保證整體烘干效果的最優選方案，所述輸送帶12的速率、層數以及殼體11的高度滿足產品從進入殼體11內至出殼體11外的時間為16?18小時；所述輸送帶12、進料帶14、出料帶15速率相等。
【主權項】
1.一種茶籽烘干裝置，其特征在于:空心長方體的殼體(11)內安裝有錯列布置的多層輸送帶(12)，每層輸送帶(12)之間的間距大于200mm;殼體(11)壁上于每層輸送帶(12)之上空間的上部位置，設置有多個出風口(22)，出風口(22)外接熱源進風；殼體(11)側壁上于最上層的輸送帶(12)上方位置設置有上料口(21)，殼體(11)外設置有進料帶(14)從地面連通上料口(21);殼體(11)側壁上于最下層輸送帶(12)位置設置有出料口(23)，出料帶(15)連通出料口(23)內外。
2.如權利要求1所述的茶籽烘干裝置，其特征在于:所述殼體(11)壁上還設置有觀察口(24)。
3.如權利要求1所述的茶籽烘干裝置，其特征在于:所述出風口(22)的數量為每層四個以上等高均勻分布。
4.如權利要求1所述的茶籽烘干裝置，其特征在于:所述輸送帶(12)環內設置有魚骨式的支撐，魚骨支撐的材質為碳鋼。
5.如權利要求1所述的茶籽烘干裝置，其特征在于:所述輸送帶(12)為碳鋼網兩側固定鏈條，鏈條節距小于80mm，輸送帶(12)厚度大于50mm。
6.如權利要求1所述的茶籽烘干裝置，其特征在于:所述進料帶(14)為刮板輸送帶，所述出料帶(15)為平面輸送帶，所述出料帶(15)水平設置。
7.如權利要求1所述的茶籽烘干裝置，其特征在于:所述熱源進風在通過出風口(22)出風時溫度小于等于80°C。
8.如權利要求1所述的茶籽烘干裝置，其特征在于:所述每層輸送帶(12)之間的間距為 500mm。
9.如權利要求1所述的茶籽烘干裝置，其特征在于:所述輸送帶(12)的速率、層數以及殼體(11)的高度滿足產品從進入殼體(11)內至出殼體(11)外的時間為16?18小時；所述輸送帶(12)、進料帶(14)、出料帶(15)速率相等。
【專利摘要】本實用新型提供了一種茶籽烘干裝置，空心長方體的殼體內安裝有錯列布置的多層輸送帶，每層輸送帶之間的間距大于200mm；殼體壁上于每層輸送帶之上空間的上部位置，設置有多個出風口，出風口外接熱源進風；殼體側壁上于最上層的輸送帶上方位置設置有上料口，殼體外設置有進料帶從地面連通上料口；殼體側壁上于最下層輸送帶位置設置有出料口，出料帶連通出料口內外。本實用新型成本低廉、結構簡單、烘干效果好、占地面積小、容易控制。
【IPC分類】F26B15-18, C11B1-04, F26B25-00, F26B21-00
【公開號】CN204388523
【申請號】CN201420818759
【發明人】劉云
【申請人】貴州大龍健康油脂有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月22日