一種催化脫脂爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及催化脫脂爐技術領域，尤其涉及一種使用粉末注射成形產品的催化脫脂爐。
【背景技術】
[0002]催化脫脂爐是粉末冶金行業一種專用設備，其利用硝酸作為催化劑，達到快速脫除工件內的粘結劑的作用，適用于粉末冶金注射成型工藝聚醛喂料體系的金屬或陶瓷注射件。
[0003]催化脫脂爐包括一個爐體，爐體的內部為化學反應場所，脫脂反應需要在酸性催化劑的作用下發生反應，常見的一種催化劑為硝酸，實際使用過程中，硝酸是與惰性氣體一同通入爐體內參與反應的。現有的催化脫脂爐存在以下不足:硝酸和惰性氣體以常溫狀態入爐，硝酸依靠爐內高溫進行氣化，速度慢、效果差，導致脫脂反應效率低、效果差；硝酸和惰性氣體以分開的方式入爐，硝酸在進入爐體后不能迅速與反應氣體均勻混合，從而減慢反應速度，使反應不均勻，影響最終的脫脂效率及產品品質。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種有利于催化劑加速氣化及混合均勻的催化脫脂爐。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種催化脫脂爐，包括設有爐膽的爐體、酸氣體盒、離心風機、催化劑輸送裝置及惰性氣體輸送裝置，所述爐膽沿爐體長度方向的兩端均設有敞口，爐膽將爐體內部空間分為內腔及外腔，所述內腔內部裝設有數個用于放置脫脂工件的承載板；所述離心風機裝設于爐體側壁上，其包括設置于爐體外部的驅動電機及伸入爐體內部的離心風葉，離心風葉正對所述內腔；所述酸氣體盒設置于爐體內部并位于離心風機下方，所述催化劑輸送裝置和惰性氣體輸送裝置的輸入口均收容于該酸氣體盒內，且所述催化劑輸送裝置和惰性氣體輸送裝置分別設有一預熱裝置。
[0007]進一步地，所述爐膽靠近離心風葉一端的敞口處設有分流板，該分流板及爐膽側壁均開設有連通內腔和外腔的均衡孔。
[0008]進一步地，所述離心風葉靠近分流板一側的端面上設有避讓槽，所述分流板靠近離心風葉的一側壁凸設有一圈擋板，該擋板伸入避讓槽內。
[0009]進一步地，所述爐體靠近離心風機的一端的內壁上設有數片導風板，數片導風板均勻分布于離心風葉四周，且每片導風板均從爐體內壁的中部延伸至爐體內壁的邊緣。
[0010]進一步地，所述爐體遠離離心風機的一端設有爐門，爐門的內側設有朝向內腔凸出的凸臺。
[0011]進一步地，所述爐門與爐體之間設有密封圈。
[0012]進一步地，所述密封圈包括里、外兩層密封圈。
[0013]進一步地，所述爐體頂部遠離離心風機的一端設有廢氣處理裝置，該廢氣處理裝置設有與所述外腔連通的直管，該廢氣處理裝置連接壓縮氣體及可燃氣體。
[0014]如上所述，本實用新型通過設置預熱裝置，可在通入催化劑和惰性氣體之前對其進行預熱，提高催化劑和惰性氣體的入爐溫度，加快催化劑的氣化速度；通過將催化劑和惰性氣體導入酸氣體盒內進行對吹，可起到預先混合的作用，使催化劑迅速融入爐內反應氣體，加快反應速度，提升脫脂效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種催化脫脂爐的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的爐體內壁投視圖；
[0017]圖3為本實用新型中分流板與離心風葉的裝配示意圖；
[0018]圖4為本實用新型中分流板的正視圖；
[0019]圖5為本實用新型爐膽側壁構造的局部示意圖。
[0020]其中:1、爐體；11、爐門；111、凸臺；12、密封圈；13、承載板；14、導風板；2、爐膽；21、內腔；22、外腔；23、分流板；231、擋板；24、均衡孔；3、酸氣體盒；4、離心風機；41、驅動電機；42、離心風葉；5、催化劑輸送裝置；6、惰性氣體輸送裝置；7、預熱裝置；8、廢氣處理裝置；81、直管。
【具體實施方式】
[0021]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0022]請參閱圖1，本實用新型揭示一種催化脫脂爐，包括設有爐膽2的爐體1、酸氣體盒3、離心風機4、催化劑輸送裝置5及惰性氣體輸送裝置6，在本實施例中，所使用的催化劑為硝酸，所述惰性氣體為氮氣。
[0023]所述爐體I為一密封殼體，爐體I 一端設有爐門11，爐門11與殼體壁之間設有密封圈12，進一步地，所述密封圈12設有里、外兩層，從而確保爐體的密封性。
[0024]所述爐膽2設置于爐體I內部，且爐膽2沿爐體I長度方向的兩端均設有敞口，爐膽2將爐體I內部空間分為內腔21及外腔22，所述內腔21內部裝設有數個用于放置脫脂工件的承載板13。
[0025]所述離心風機4裝設于爐體遠離爐門11 一端的側壁上，該離心風機4包括設置于爐體I外部的驅動電機41及伸入爐體I內部的離心風葉42，離心風葉42正對所述內腔21，離心風機4工作時，爐內氣體可在離心風葉42的作用下在內腔21和外腔22之間循環流動。
[0026]所述酸氣體盒3設置于爐體I內部并位于離心風機4的下方，所述催化劑輸送裝置5和惰性氣體輸送裝置6的輸入口均收容于該酸氣體盒3內，且所述催化劑輸送裝置5和惰性氣體輸送裝置6在爐體I外的部分分別設有一預熱裝置7 ;所述催化劑輸送裝置5還設有用于將催化劑泵入爐體I內的催化劑泵51。
[0027]本實用新型的工作原理如下:
[0028]催化劑及惰性氣體分別從催化劑輸送裝置5和惰性氣體輸送裝置6通入爐內，途中經過預熱裝置7的預熱作用，可提高催化劑和惰性氣體的入爐溫度；催化劑和惰性氣體在酸氣體盒3內對吹并預先混合均勻，混合后的氣體通過離心風機4的作用再進入爐內氣體循環氣路中參與脫脂反應；本實用新型爐體I內部的循環氣路為:反應氣體從內腔21靠近爐門11的一側進入內腔21，反應氣體與放置于承載板13上的脫脂工件充分反應后，再從內腔21靠近離心風機4的一端進入所述外腔22，氣體在離心風機4的作用從外腔22靠近離心風機4的一端流向外腔22靠近爐門11的一端，最后從