肥料烘干冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種肥料烘干和冷卻一體式裝置。
【背景技術】
[0002]肥料生產過程主要包括粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩選、分裝等，其中烘干和冷卻均采用滾筒式輸送機，滾筒軸線傾斜，肥料在滾筒內翻滾，同時在熱風、冷風或自然狀態下完成烘干和冷卻，所需設備的總體體積較大，肥料周轉復雜。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種肥料烘干冷卻裝置，在不增加設備體積的情況下，同時完成烘干及冷卻。
[0004]本實用新型的肥料烘干冷卻裝置，包括水平同軸設置的內筒和外筒，所述內筒和外筒由傳動裝置驅動反向旋轉，所述內筒和外筒的內壁為錐度方向相反的圓錐面；所述內筒內壁的小圓端為物料入口和熱風引入端，且伸出至外筒內壁的大圓端外，所述內筒由位于小圓端下方的與其外壁相切的支承輥組I旋轉支撐；所述內筒內壁的大圓端位于外筒的小圓端內部，所述內筒內壁的大圓端端面設有端蓋，所述端蓋轉動連接有內筒的轉動輸入軸，所述內筒靠近其大圓端的圓周上開有物料中轉出口 ；所述外筒內壁的大圓端為物料終端出口，外筒內壁的小圓端設有封閉圓環，所述圓環與內筒的轉動輸入軸留有間隙并形成物料密封，所述外筒由與其外壁相切的支承輥組II對其旋轉支撐。
[0005]進一步，所述內筒和外筒內壁分別設有沿物料運行方向導流的導流板，所述導流板為圓弧形。
[0006]進一步，所述傳動裝置為一位于外筒內壁小圓端外的減速電機，所述減速電機的輸出端與內筒的轉動輸入軸轉動連接，所述轉動轉入軸上套有外齒輪I，所述端蓋上設有與外齒輪I嚙合的外齒輪II，所述外筒內壁上設有外齒輪嚙合的內齒圈。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的肥料烘干冷卻裝置，包括水平同軸設置的內筒和外筒，內筒和外筒由傳動裝置驅動反向旋轉，內筒和外筒的內壁為錐度方向相反的圓錐面；內筒內壁的小圓端為物料入口和熱風引入端，且伸出至外筒內壁的大圓端外，內筒由位于小圓端下方的與其外壁相切的支承輥組I旋轉支撐；內筒內壁的大圓端位于外筒的小圓端內部，內筒內壁的大圓端端面設有端蓋，端蓋轉動連接有內筒的轉動輸入軸，內筒靠近其大圓端的圓周上開有物料中轉出口 ；外筒內壁的大圓端為物料終端出口，外筒內壁的小圓端設有封閉圓環，圓環與內筒外壁留有間隙并形成物料密封，外筒由與其外壁相切的支承輥組II對其旋轉支撐。能夠同時完成肥料烘干和冷卻，設備體積小、物料周轉方便。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示:本實施例的肥料烘干冷卻裝置，包括水平同軸設置的內筒I和外筒2，內筒I和外筒2由傳動裝置驅動反向旋轉，內筒I和外筒2的內壁為錐度方向相反的圓錐面；內筒I的左邊為其圓錐形內壁的小圓端101，相對的內筒I右邊為其內壁的大圓端102 ;與內筒相反的是，外筒2左邊為其圓錐形內壁的大圓端101，而外筒2右邊為其內壁的小圓端202 ;外筒2左邊部分將內筒的右邊部分包圍，即內筒I內壁的小圓端101伸出至外筒內壁的大圓端201外，內筒內壁的大圓端102位于外筒2的小圓端202內部，方便內筒I內壁的小圓端101作為物料入口和熱風引入端將物料和熱風引入內筒I內；內筒內壁的大圓端102端面設有端蓋103，端蓋103轉動連接有內筒的轉動輸入軸4，轉動輸入軸4可與電機連接驅動內筒旋轉，而內筒I的旋轉支撐由位于小圓端101下方的與其外壁相切的支承輥組I 3來完成；肥料從內筒的小圓端101進入內筒I內，在重力及內筒旋轉作用下，物料從內筒I的小圓端101翻滾至內筒的大圓端102，并在該過程中由熱風對物料完成烘干，之后物料從內筒靠近其大圓端102的圓周上開設的物料中轉出口 104落入外筒內壁的小圓端202附近；外筒內壁的大圓端201為物料終端出口，外筒內壁的小圓端202設有封閉圓環203，圓環203與轉動輸入軸4外壁留有間隙并形成物料密封，防止肥料漏出到外筒外部，外筒2由與其外壁相切的支承輥組II 5對其旋轉支撐，外筒2外可以套一大齒輪，再由一小齒輪與大齒輪嚙合以傳動外筒2旋轉，肥料在外筒2旋轉及自身重力作用下從外筒內壁的小圓端202翻滾至外筒內壁的大圓端201，并從大圓端201落到外筒2外，在此過程中完成肥料的自然冷卻，當然為了冷卻效果，也可以在外筒內通入冷風。肥料從內筒內完成后烘干后再在外筒內返回完成冷卻，設備總體長度小，結構緊湊。內筒和外筒內壁分別設有沿物料運行方向導流的導流板，導流板為圓弧形，圓弧形導流板，增加肥料在內筒內的通過時間，烘干效果更好。
[0011]上述方案中，內筒和外筒分別由單獨的兩套傳動裝置驅動，這樣控制復雜，設備成本高。為解決此問題，將內筒和外筒由一套傳動裝置來驅動，具體的傳動裝置為一位于外筒內壁小圓端202外的減速電機6，減速電機6的輸出端與內筒的轉動輸入軸4轉動連接，轉動轉入軸4上套有外齒輪17，端蓋上設有與外齒輪I 7嚙合的外齒輪II 8，外筒內壁上設有外齒輪嚙合的內齒圈9，減速電機6依次將轉矩傳遞給內筒的轉動輸入軸4、外齒輪I 7、外齒輪II 8及內齒圈9后，使外筒2與內筒I反向旋轉，實現一套傳動設備驅動內筒和外筒同時旋轉。
[0012]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種肥料烘干冷卻裝置，其特征在于:包括水平同軸設置的內筒(I)和外筒(2)，所述內筒(I)和外筒(2)由傳動裝置驅動反向旋轉，所述內筒(I)和外筒(2)的內壁為錐度方向相反的圓錐面；所述內筒內壁的小圓端(101)為物料入口和熱風引入端，且伸出至外筒內壁的大圓端(201)外，所述內筒(I)由位于內壁小圓端(101)下方的與其外壁相切的支承輥組I (3)旋轉支撐；所述內筒內壁的大圓端(102)位于外筒的小圓端(202)內部，所述內筒內壁的大圓端(102)端面設有端蓋(103)，所述端蓋(103)轉動連接有內筒的轉動輸入軸(4)，所述內筒(I)靠近其大圓端(102)的圓周上開有物料中轉出口(104);所述外筒內壁的大圓端(201)為物料終端出口，外筒內壁的小圓端(202 )設有封閉圓環(203 )，所述圓環(203)與內筒的轉筒輸入軸(4)外壁留有間隙并形成物料密封，所述外筒(2)由與其外壁相切的支承輥組II (5 )對其旋轉支撐。
2.根據權利要求1所述的肥料烘干冷卻裝置，其特征在于:所述傳動裝置為一位于外筒內壁小圓端外的減速電機(6 )，所述減速電機(6 )的輸出端與內筒的轉動輸入軸(4)轉動連接，所述轉動轉入軸(4)上套有外齒輪I (7)，所述端蓋上設有與外齒輪I嚙合的外齒輪II (8)，所述外筒內壁上設有外齒輪嚙合的內齒圈(9)。
3.根據權利要求2所述的肥料烘干冷卻裝置，其特征在于:所述內筒和外筒的內壁均設有沿物料運行方向導流的導流板(10)，所述導流板(10)為圓弧形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種肥料烘干冷卻裝置，包括水平同軸設置的內筒和外筒，內筒和外筒由傳動裝置驅動反向旋轉，內筒和外筒的內壁為錐度方向相反的圓錐面；內筒內壁的小圓端為物料入口和熱風引入端，且伸出至外筒內壁的大圓端外，內筒由位于小圓端下方的與其外壁相切的支承輥組Ι旋轉支撐；內筒內壁的大圓端位于外筒的小圓端內部，內筒內壁的大圓端端面設有端蓋，端蓋轉動連接有內筒的轉動輸入軸，內筒靠近其大圓端的圓周上開有物料中轉出口；外筒內壁的大圓端為物料終端出口，外筒內壁的小圓端設有封閉圓環，圓環與內筒外壁留有間隙并形成物料密封，外筒由與其外壁相切的支承輥組Ⅱ對其旋轉支撐。能夠同時完成肥料烘干和冷卻，設備體積小、物料周轉方便。
【IPC分類】F26B11-06, F26B25-16, F28C3-18, F26B25-02
【公開號】CN204329501
【申請號】CN201420803246
【發明人】邊海平
【申請人】梁平縣豐疆生物科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月18日