球團環(huán)冷機受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球團加工領域，尤其涉及一種球團環(huán)冷機受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]環(huán)冷機受料斗位于環(huán)冷機與回轉(zhuǎn)窯窯頭的接口處，是鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團的關鍵熱工設備，其作用是將回轉(zhuǎn)窯窯頭排出的成品球匯集到環(huán)冷機臺車上，再經(jīng)過受料斗平料墻下部的平料坨將成品球團礦平整布到環(huán)冷機上。環(huán)冷機受料斗包括料斗本體和平料墻，并由平料墻將料斗本體分為回風區(qū)和受料區(qū)兩部分，目前的平料墻多采用混凝土直墻澆注結(jié)構(gòu)。由于回轉(zhuǎn)窯窯頭至環(huán)冷機高差約10米左右，從回轉(zhuǎn)窯不斷排出的高溫球團落到環(huán)冷機受料斗的過程中，不斷撞擊、沖刷平料墻，尤其是平料墻上端，對平料墻造成嚴重損壞，從而造成平料墻的使用壽命較短，需要經(jīng)常進行維護、修補，并且修復時間長，從而增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于怎樣解決現(xiàn)有平料墻抗撞擊、沖刷性能差，易損壞的問題，提供一種球團環(huán)冷機受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，能夠使平料墻的結(jié)構(gòu)更強，穩(wěn)定性更好，使用壽命更長。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種球團環(huán)冷機受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括平料墻鋼構(gòu)和墻體，其特征在于:所述墻體包括設于平料墻鋼構(gòu)下部兩側(cè)的耐火平臺預制磚，在平臺預制磚內(nèi)設有錨固釘，且錨固釘從平臺預制磚的一側(cè)伸出，該平臺預制轉(zhuǎn)通過錨固釘與平料墻鋼構(gòu)焊接在一起；在平臺預制磚上砌筑有剛玉耐磨磚，所述剛玉耐磨磚砌筑至平料墻鋼構(gòu)頂部；在剛玉耐磨磚及平料墻鋼構(gòu)的上方的兩側(cè)砌有L型耐火預制磚，且兩側(cè)的L型耐火預制磚的水平段朝向相向的方向，在兩側(cè)L型耐火預制磚之間澆注有耐火澆注料；所述耐火澆注料的頂部斷面呈V型，使墻體的頂部形成一緩沖槽。
[0005]進一步地，在耐火平臺預制磚下方還饒注有耐火饒注料，該耐火饒注料通過連接釘與平臺預制磚相連。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，平料墻主體采用剛玉耐磨磚，從而能夠有效增強墻體的耐撞擊和耐沖刷性能；剛玉耐磨磚由承載能力強的平臺預制磚支撐，且平臺預制磚與平料墻鋼構(gòu)焊接，從而使整體穩(wěn)定性更好，并且砌筑更加方便；在平料墻的頂部設置緩沖槽，這樣，從回轉(zhuǎn)窯窯頭首先填滿該緩沖槽，隨后落下的球團與緩沖槽內(nèi)的球團撞擊，而不再直接與墻體上端撞擊，從而能夠更好地保護平料墻的上端，避免平料墻從上端開始開裂、損壞；墻體頂部采用耐火預制磚和耐火澆注料的結(jié)合，能夠更好的保證墻體上部的強度，使平料墻上端抗撞擊、抗沖刷能力更強，從而能夠有效延長平料墻的使用壽命，進而提升生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1一平料墻鋼構(gòu)，2—耐火平臺預制磚，3—剛玉耐磨磚，4一L型耐火預制磚，5—耐火澆注料。
【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]實施例:參見圖1，種球團環(huán)冷機受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括平料墻鋼構(gòu)I和墻體。所述墻體包括設于平料墻鋼構(gòu)I下部兩側(cè)的耐火平臺預制磚2，在平臺預制磚內(nèi)設有錨固釘，且錨固釘從平臺預制磚的一側(cè)伸出，該平臺預制轉(zhuǎn)通過錨固釘與平料墻鋼構(gòu)I焊接在一起。在平臺預制磚上砌筑有剛玉耐磨磚3，所述剛玉耐磨磚3砌筑至平料墻鋼構(gòu)I頂部。這樣，平料墻主體采用剛玉耐磨磚3，從而能夠有效增強墻體的耐撞擊和耐沖刷性能；剛玉耐磨磚3由承載能力強的平臺預制磚支撐，且平臺預制磚與平料墻鋼構(gòu)I焊接，從而使整體穩(wěn)定性更好，并且砌筑更加方便。在耐火平臺預制磚2下方還澆注有耐火澆注料5，該耐火澆注料5通過連接釘與平臺預制磚相連，從而能夠?qū)ζ搅蠅Φ撞窟M行更好的保護，以增強平料墻的穩(wěn)定性。
[0011]在剛玉耐磨磚3及平料墻鋼構(gòu)I的上方的兩側(cè)砌有L型耐火預制磚4，且兩側(cè)的L型耐火預制磚4的水平段朝向相向的方向，在兩側(cè)L型耐火預制磚4之間澆注有耐火澆注料5 ;所述耐火澆注料5的頂部斷面呈V型，使墻體的頂部形成一緩沖槽。這樣，從回轉(zhuǎn)窯窯頭首先填滿該緩沖槽，隨后落下的球團與緩沖槽內(nèi)的球團撞擊，而不再直接與墻體上端撞擊，從而能夠更好地保護平料墻的上端，避免平料墻從上端開始開裂、損壞。
[0012]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種球團環(huán)冷機受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括平料墻鋼構(gòu)和墻體，其特征在于:所述墻體包括設于平料墻鋼構(gòu)下部兩側(cè)的耐火平臺預制磚，在平臺預制磚內(nèi)設有錨固釘，且錨固釘從平臺預制磚的一側(cè)伸出，該平臺預制轉(zhuǎn)通過錨固釘與平料墻鋼構(gòu)焊接在一起；在平臺預制磚上砌筑有剛玉耐磨磚，所述剛玉耐磨磚砌筑至平料墻鋼構(gòu)頂部；在剛玉耐磨磚及平料墻鋼構(gòu)的上方的兩側(cè)砌有L型耐火預制磚，且兩側(cè)的L型耐火預制磚的水平段朝向相向的方向，在兩側(cè)L型耐火預制磚之間澆注有耐火澆注料；所述耐火澆注料的頂部斷面呈V型，使墻體的頂部形成一緩沖槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的球團環(huán)冷機受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:在耐火平臺預制磚下方還饒注有耐火饒注料，該耐火饒注料通過連接釘與平臺預制磚相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球團環(huán)冷機受料斗平料墻砌筑結(jié)構(gòu)，包括平料墻鋼構(gòu)和墻體，所述墻體包括設于平料墻鋼構(gòu)下部兩側(cè)的耐火平臺預制磚，在平臺預制磚上砌筑有剛玉耐磨磚，所述剛玉耐磨磚砌筑至平料墻鋼構(gòu)頂部；在剛玉耐磨磚及平料墻鋼構(gòu)的上方的兩側(cè)砌有L型耐火預制磚，在兩側(cè)L型耐火預制磚之間澆注有耐火澆注料；所述耐火澆注料的頂部斷面呈V型。本實用新型能夠使平料墻的結(jié)構(gòu)更強，穩(wěn)定性更好，使用壽命更長。
【IPC分類】F27D1-16, F24D15-02
【公開號】CN204301186
【申請?zhí)枴緾N201420782589
【發(fā)明人】羅全坤, 劉占開, 王才文
【申請人】重慶鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月12日