內腔式多層酸性液體降溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種酸性液體降溫設備，更具體地講，是涉及一種內腔式多層酸性液體降溫裝置。
【背景技術】
[0002]化工生產中的降溫工序是十分常見的，并且大多數情況下是對液流的降溫，在鉬酸制品的制作工藝中也是屢見不鮮，如何能夠平穩地將反應后的液流的溫度將至合適的區間，是本行業從業人員需要思考的一個問題。尤其是面對生產中常用到的酸性液體，對于溫度較高的酸性液體，如果使用普通的降溫裝置，即使其自身的酸性不是很強烈，也會發生一定的腐蝕侵襲作用。
【發明內容】
[0003]發明目的:針對現有技術的不足，申請人經過多次實踐改進，設計了內腔式多層酸性液體降溫裝置，可以有效地對酸性液體進行降溫冷卻，并且避免了被慢慢腐蝕受損。
[0004]技術方案:為了實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案為:內腔式多層酸性液體降溫裝置，包括降溫箱體，所述降溫箱體的頂端設有進液管道，所述進液管道上設有提升泵，所述降溫箱體的底部設有出流管道，所述出流管道上設有增壓泵。所述降溫箱體中設置若干降溫板，所述相鄰的降溫板之間交錯設置，所述降溫板的表面敷設陶瓷層。
[0005]進一步地，為了保證在各種流量沖擊下，都能平穩通過，本實用新型中所述相鄰的降溫板的距離至少為8cm。
[0006]再進一步地，在所述出流管道上設置流量計，當通過的液流量超出了一定的范圍值時，就要適時地減少進液管道的進液量，防止降溫箱體中液流超量，流速過快起不到真正的降溫效果。
[0007]有益效果:本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:
[0008]1、本實用新型在所述降溫板的表面敷設陶瓷層，不但能夠防止酸性液體侵蝕降溫板，還能利用陶瓷本身的低溫，增加降溫的效率。
[0009]2、本實用新型還在所述出流管道上設置流量計，當通過的液流量超出了一定的范圍值時，可以實時觀測進液管道的進液量，防止降溫箱體中液流超量，流速過快起不到真正的降溫效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型內腔式多層酸性液體降溫裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0012]如圖1所示，內腔式多層酸性液體降溫裝置，包括降溫箱體1，所述降溫箱體I的頂端設有進液管道，所述進液管道上設有提升泵2，所述降溫箱體I的底部設有出流管道，所述出流管道上設有增壓泵3。所述降溫箱體I中設置若干降溫板5，所述相鄰的降溫板5之間交錯設置，所述降溫板5的表面敷設陶瓷層。
[0013]所述相鄰的降溫板5的距離至少為8cm。
[0014]所述出流管道上設有流量計4。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.內腔式多層酸性液體降溫裝置，包括降溫箱體(I)，所述降溫箱體(I)的頂端設有進液管道，所述進液管道上設有提升泵(2)，所述降溫箱體(I)的底部設有出流管道，所述出流管道上設有增壓泵(3)，其特征在于:所述降溫箱體(I)中設置若干降溫板(5)，所述相鄰的降溫板(5)之間交錯設置，所述降溫板(5)的表面敷設陶瓷層。
2.根據權利要求1所述的內腔式多層酸性液體降溫裝置，其特征在于:所述相鄰的降溫板(5)的距離至少為8cm。
3.根據權利要求1所述的內腔式多層酸性液體降溫裝置，其特征在于:所述出流管道上設有流量計(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了內腔式多層酸性液體降溫裝置，包括降溫箱體，所述降溫箱體的頂端設有進液管道，所述進液管道上設有提升泵，所述降溫箱體的底部設有出流管道，所述出流管道上設有增壓泵。所述降溫箱體中設置若干降溫板，所述相鄰的降溫板之間交錯設置，所述降溫板的表面敷設陶瓷層。所述相鄰的降溫板的距離至少為8cm。本實用新型在所述降溫板的表面敷設陶瓷層，不但能夠防止酸性液體侵蝕降溫板，還能利用陶瓷本身的低溫，增加降溫的效率。并且在所述出流管道上設置流量計，當通過的液流量超出了一定的范圍值時，可以實時觀測進液管道的進液量，防止降溫箱體中液流超量，流速過快起不到真正的降溫效果。
【IPC分類】F28D1-06
【公開號】CN204286156
【申請號】CN201420740635
【發明人】丁尉騎, 戴春華, 楊華賓, 孫立志, 丁舜, 周躍銀
【申請人】江蘇舜馳鎢鉬制品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月29日