纖維拐角模塊襯里的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高溫爐技術領域，尤其是涉及一種纖維拐角模塊襯里。
【背景技術】
[0002]石化、陶瓷、鋼鐵等行業其生產過程通常都是在高溫爐內完成，通常各種原料都是在高溫爐內完成化學或者物理反應，從而生產出成品，因此高溫爐性能的好壞對于石化、陶瓷、鋼鐵等行業起著十分重要的作用。在高溫爐進行設計施工時，其在爐頂拐角等特殊部位多采用層鋪法施工，具體設計為窯爐內部模塊安裝結束后，在拐角處兩部分模塊之間焊接金屬錨固件和鋪設纖維毯從而完成整個襯里的施工。
[0003]高溫爐拐角處進行建設施工時，需要經過除雜刷漆、焊接金屬錨固件、鋪設纖維毯、鎖片固定、填塞間隙等多個步驟，過程較為繁瑣，同時在拐角處采用纖維毯層鋪結構，襯里抗風速能力較差，在高溫煙氣下易減薄和脫落，同時由于金屬錨固件頂部和鎖片暴露在爐膛內部，高溫時金屬件易被氧化；不僅降低保溫隔熱效果，嚴重時會造成襯里的整體脫落，透火燒壞爐殼，影響爐襯使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]對于上述的問題，本實用新型的目的在于，提供一種為了使爐襯完整不受破壞，保證爐襯的使用效果和使用壽命的纖維拐角模塊襯里。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該纖維拐角模塊襯里使用在高溫爐內，包括纖維模塊、纖維拐角模塊、鋼板、金屬錨固件；所述鋼板截面為L型，固定在高溫爐的冷面，在高溫爐的拐角位置作為框架結構；所述纖維拐角模塊裝配在高溫爐熱面，通過金屬錨固件固定在鋼板的拐角位置，所述纖維模塊通過金屬錨固件固定在鋼板的側面或者底面；所述纖維模塊由堆疊在一起的纖維層構成，所述纖維拐角模塊由L形的纖維層豎直向堆疊在一起，所述纖維模塊、纖維拐角模塊分別包扎成彈性壓縮的手風琴形狀。
[0006]作為優選，所述鋼板與纖維模塊以及纖維拐角模塊之間裝配有被襯毯。
[0007]作為優選，每個纖維層豎直放置的纖維模塊周圍的纖維模塊的纖維層水平放置，每個纖維層水平放置的纖維模塊周圍的纖維模塊纖維層豎直放置。
[0008]作為優選，所述金屬錨固件處于所述纖維模塊、纖維拐角模塊的冷面一側。
[0009]作為優選，所述纖維拐角模塊L形的纖維層的夾角為30°?60°。
[0010]本實用新型的有益效果在于:該纖維拐角模塊襯里在施工建設時，只需將纖維模塊以及纖維拐角模塊固定連接在所述鋼板上，然后解開纖維模塊以及纖維拐角模塊的包扎，則所述纖維層自然膨脹并相互擠緊，可有效地補償高溫收縮；所述纖維模塊、纖維拐角模塊均為設計好的模塊結構，裝配連接非常方便，不需要像傳統的高溫爐建設時逐層鋪設，工藝更加簡單，高溫爐體的建設成本更低。同時所述纖維模塊、纖維拐角模塊均為多層擠壓在一起，裝配后抗風能力更高，同時作為爐襯的纖維層也不會脫落，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0011]圖1是纖維拐角模塊襯里截面的結構示意圖。
[0012]圖2是纖維拐角模塊的立體結構示意圖。
[0013]圖3是纖維模塊交錯裝配的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]如圖1中實施例所示，本纖維拐角模塊襯里，它使用在高溫爐內，包括纖維模塊1、纖維拐角模塊2、鋼板3、金屬錨固件4 ;所述鋼板3截面為L型，固定在高溫爐的冷面，在高溫爐的拐角位置作為框架結構，與高溫爐的其它固定框架固定連接；具體來說，所述纖維拐角模塊2裝配在高溫爐熱面，在高溫爐使用時與高溫原料直接相接觸，通過金屬錨固件4固定在鋼板3的拐角位置。所述纖維模塊I通過金屬錨固件4固定在鋼板3的側面或者底面；根據具體需要每個鋼板3上都固定有若干塊的纖維模塊1、纖維拐角模塊2。所述纖維模塊I由堆疊在一起的纖維層構成；所述纖維拐角模塊2由L形的纖維層豎直向堆疊在一起，如圖2所示。所述纖維模塊1、纖維拐角模塊2采用模塊化的結構設計，分別包扎成彈性壓縮的手風琴形狀。直接通過金屬錨固件4與所述鋼板3固定連接。
[0016]纖維拐角模塊襯里在施工建設時，只需將纖維模塊I以及纖維拐角模塊2固定連接在所述鋼板3上，然后解開纖維模塊I以及纖維拐角模塊2的包扎，則所述纖維層自然膨脹并相互擠緊，可有效地補償高溫收縮；所述纖維模塊1、纖維拐角模塊2均為設計好的模塊結構，裝配連接非常方便，不需要像傳統的高溫爐建設時逐層鋪設，工藝更加簡單，高溫爐體的建設成本更低。同時所述纖維模塊1、纖維拐角模塊2均為多層擠壓在一起，裝配后抗風能力更高，同時作為爐襯的纖維層也不會脫落，使用壽命更長。
[0017]如圖1所示，所述鋼板3與纖維模塊I以及纖維拐角模塊2之間裝配有被襯毯5。所述被襯毯5將鋼板3與纖維模塊I以及纖維拐角模塊2隔離，使得高溫爐的隔熱性能更強。
[0018]如圖3所示，每個纖維層豎直放置的纖維模塊I周圍上下左右四個方向的纖維模塊I的纖維層水平放置，每個纖維層水平放置的纖維模塊I周圍上下左右四個方向的纖維模塊I纖維層豎直放置。在該實施例中，所述纖維模塊I正對高溫爐內部的表面為正方形狀，這樣交錯固定的方式，使得每個纖維模塊I的纖維層方向都不相同，使得它們的連接表面更加的牢固。
[0019]如圖1所示，所述金屬錨固件4處于所述纖維模塊1、纖維拐角模塊2的冷面一側。所述金屬錨固件4處于爐襯的冷面，，避免高溫氧化對錨固件的損害，可以延長襯里的使用壽命O
[0020]所述纖維拐角模塊2L形的纖維層的夾角為30°?60°。
【主權項】
1.一種纖維拐角模塊襯里，它使用在高溫爐內，包括纖維模塊(I)、纖維拐角模塊(2)、鋼板(3)、金屬錨固件(4);所述鋼板(3)截面為L型，固定在高溫爐的冷面；其特征在于:所述纖維拐角模塊(2)裝配在高溫爐熱面，通過金屬錨固件(4)固定在鋼板(3)的拐角位置，所述纖維模塊(I)通過金屬錨固件(4)固定在鋼板(3)的側面或者底面；所述纖維模塊(I)由堆疊在一起的纖維層構成，所述纖維拐角模塊(2)由L形的纖維層豎直向堆疊在一起，所述纖維模塊(I)、纖維拐角模塊(2)分別包扎成彈性壓縮的手風琴形狀。
2.根據權利要求1所述的纖維拐角模塊襯里，其特征在于:所述鋼板(3)與纖維模塊(I)以及纖維拐角模塊(2)之間裝配有被襯毯(5)。
3.根據權利要求1所述的纖維拐角模塊襯里，其特征在于:每個纖維層豎直放置的纖維模塊(I)周圍的纖維模塊(I)的纖維層水平放置，每個纖維層水平放置的纖維模塊(I)周圍的纖維模塊(I)纖維層豎直放置。
4.根據權利要求1所述的纖維拐角模塊襯里，其特征在于:所述金屬錨固件(4)處于所述纖維模塊(I)、纖維拐角模塊(2)的冷面一側。
5.根據權利要求1所述的纖維拐角模塊襯里，其特征在于:所述纖維拐角模塊(2)L形的纖維層的夾角為30°?60°。
【專利摘要】本實用新型提供一種纖維拐角模塊襯里，它包括纖維模塊、纖維拐角模塊、鋼板、金屬錨固件；所述鋼板截面為L型，在高溫爐的拐角位置作為框架結構；所述纖維拐角模塊通過金屬錨固件固定在鋼板的拐角位置，所述纖維模塊通過金屬錨固件固定在鋼板的側面或者底面；所述纖維模塊由堆疊在一起的纖維層構成，所述纖維拐角模塊由L形的纖維層豎直向堆疊在一起，所述纖維模塊、纖維拐角模塊分別包扎成彈性壓縮的手風琴形狀。所述纖維模塊、纖維拐角模塊均為設計好的模塊結構，裝配連接非常方便，工藝更加簡單，成本更低。同時使用模塊結構裝配后纖維層也不會脫落，抗風能力更高。
【IPC分類】F27D1-10
【公開號】CN204268895
【申請號】CN201420732472
【發明人】陳濤
【申請人】江蘇賽朗熱能技術有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月26日