一種風機出風導流的電磁爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電磁爐。
【背景技術】
[0002]目前現有技術，中國專利ZL2014202894911，實用新型名稱:一種改進進風方式的電磁爐；它包括底殼、面框、面板、主控線路板、操控線路板、線圈盤和離心風扇，主控線路板的一端設置有散熱器；所述底殼內有二個隔板左右設置，二個隔板將底殼內腔分為前腔和后腔，前腔的兩側壁上有進風孔，后腔的壁上有出風孔；所述主控線路板固定底殼的后腔內的支撐柱上，線圈盤位于主控線路板的上方，線圈盤與柱座固定連接；所述操控線路板設置在底殼的前腔內；
[0003]所述離心風扇包括蝸殼和葉輪，所述蝸殼包括前蝸板、蝸殼圍板和蝸殼底板，所述蝸殼圍板和蝸殼底板與底殼的前腔和隔板一體成型制成，所述前蝸板與蝸殼圍板扣合并固定連接在一起；所述蝸殼的出風口與二個隔板的相對端的下部連接；前蝸板上的擋板與隔板相對端的上部對接；蝸殼的出風口與主控線路板相對。存在的問題是:散熱性能差，尤其是安裝散熱器部位的線路板，散熱性能差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是:提供一種風機出風導流的電磁爐，它可以提高散熱性能，防止底殼發熱。
[0005]本實用新型是這樣實現的:一種風機出風導流的電磁爐，包括底殼、面框、面板、主控線路板、操控線路板、線圈盤和離心風扇，主控線路板的一端設置有散熱器；所述底殼內有二個隔板左右設置，二個隔板將底殼內腔分為前腔和后腔，前腔的兩側壁上有進風孔，后腔的壁上有出風孔；所述主控線路板固定底殼的后腔內的支撐柱上，線圈盤位于主控線路板的上方，線圈盤與柱座固定連接；所述操控線路板設置在底殼的前腔內；
[0006]所述離心風扇包括蝸殼和葉輪，所述蝸殼包括前蝸板、蝸殼圍板和蝸殼底板，所述蝸殼圍板和蝸殼底板與底殼的前腔和隔板一體成型制成，所述前蝸板與蝸殼圍板扣合并固定連接在一起；所述蝸殼的出風口與二個隔板的相對端的下部連接；前蝸板上的擋板與隔板相對端的上部對接；蝸殼的出風口與主控線路板相對；其特殊之處在于:所述出風口處的底殼的底板上有分流板和擋板，擋板位于底殼的右側，擋板的右端與蝸殼的出風口右側構成右導流口；
[0007]所述蝸殼出風口的左側設置有分流板，分流板與擋板的左側端構成左導流口，左導流口與散熱器安裝處的主控線路板相對。
[0008]所述的一種風機出風導流的電磁爐，其特殊之處在于:所述分流板和擋板左側端之間的底殼的底板上設置有中間分流板，所述擋板的左側端設置有翻邊；
[0009]分流板和中間分流板構成的風道，及中間分流板和翻邊構成的風道與散熱器安裝處的主控線路板相對。
[0010]所述的一種風機出風導流的電磁爐，其特殊之處在于:所述擋板與底殼的前壁板的左側有一銳角夾角；所述分流板、中間分流板和翻邊與底殼的前壁板的左側有一銳角夾角。
[0011]所述的一種風機出風導流的電磁爐，其特殊之處在于:所述線路板由前部到后部有升角。
[0012]所述的一種風機出風導流的電磁爐，其特殊之處在于:還包括前后方向設置的左聚流板和右聚流板，
[0013]所述左聚流板前端與左側的擋板連接，左聚流板延伸到底殼的后壁板；右聚流板與右側的擋板連接，右聚流板的后端向底殼的后壁板方向延伸到與主控線路板的后端平齊或超過主控線路板1-5毫米；
[0014]所述右聚流板上有聚流導流板，聚流導流板一端與右聚流板連接、另一端與主控線路板右側抵靠；
[0015]所述出風孔設置在左聚流板右側的底殼的后壁板上，所述右聚流導流板與底殼的后壁板之間的右壁板上設置有出風孔。
[0016]本實用新型一種風機出風導流的電磁爐，由于采用這樣的結構，分流板和擋板的設置，可以使離心風機出風口吹出的冷空氣分流，使冷空氣集中對散熱器安裝處的主控線路板進行散熱，在有效地降低了線路板的溫度和底殼的溫度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的立體圖。
[0018]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0019]圖3是本實用新型的立體分解圖。
[0020]圖4是本實用新型的底殼和離心風機配合立體圖。
[0021]圖5是本實用新型底殼的主視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0023]如圖1所示，一種風機出風導流的電磁爐，包括底殼1、面框2、面板3、主控線路板4、操控線路板5、線圈盤6和離心風扇7，主控線路板5的一端設置有散熱器8 ;所述底殼I內有二個隔板9左右設置，二個隔板9將底殼I內腔分為前腔IA和后腔1B，前腔IA的兩側壁上有進風孔11，后腔IB的壁上有出風孔12 ;所述主控線路板4固定底殼I的后腔IB內的支撐柱上，線圈盤6位于主控線路板4的上方，線圈盤6與柱座固定連接；所述操控線路板5設置在底殼I的前腔IA內；
[0024]所述離心風扇7包括蝸殼和葉輪(圖中未示出)，所述蝸殼包括前蝸板71、蝸殼圍板72和蝸殼底板73，所述蝸殼圍板72和蝸殼底板73與底殼I的前腔IA和隔板9 一體成型制成，所述前蝸板71與蝸殼圍板72扣合并固定連接在一起；所述蝸殼的出風口與二個隔板9的相對端的下部連接；前蝸板71上的擋板711與隔板9相對端的上部對接；蝸殼的出風口與主控線路板4相對；
[0025]所述出風口處的底殼I的底板上有分流板13和擋板14，擋板14位于底殼I的右偵牝擋板14的右端與蝸殼的出風口右側構成右導流口 ；
[0026]所述蝸殼出風口的左側設置有分流板13，分流板13與擋板14的左側端構成左導流口，左導流口與散熱器8安裝處的主控線路板4相對。
[0027]作為進一步改進:所述分流板13和擋板14左側端之間的底殼的底板上設置有中間分流板15，所述擋板14的左側端設置有翻邊141 ;