烘箱內部風道結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種烘箱，特別涉及一種烘箱內部風道結構。所述風道結構設置于箱體及工作室之間，包括依次相互連通的左側送風通道、頂部送風通道及右側送風通道，其中左側送風通道和右側送風通道均與工作室連通，所述左側送風通道或右側送風通道內設有多個流線型結構的分支風道。本發明使烘箱內風速均勻性提高，解決了風速不均勻達不到要求而導致色差的問題，同時在復合材料固化過程，解決了局部聚熱產生的安全隱患。
【專利說明】
烘箱內部風道結構
技術領域
[0001]本發明涉及一種烘箱，特別涉及一種烘箱內部風道結構。【背景技術】
[0002]現有的烘箱側邊具有加熱結構，內部具有工裝推車，產生的高溫可以對設置于工裝推車上的物料進行加熱，但其內部的氣流相對整個受風面不夠均一，往往會造成加熱不均勻，物料的表面樹脂固化速率不一致的缺點。
[0003]復合材料固化成型時，傳統的烘箱風速均勻性達不到要求而導致色差。
[0004]復合材料固化過程，局部聚熱產生安全隱患。為解決上述問題，傳統的烘箱在出風口安裝電動擾流裝置、孔板或導風板。
[0005]電動擾流裝置:在烘箱內加裝擾流板，有電機控制進行控制其進行規律性的擺動， 以對風向進行改變。但是需要電動擾流裝置在高溫下長期運行，價格高、運行維護成本高，效果一般；
[0006]孔板:通過在烘箱內部出風口安裝具有不同大小的空洞的金屬板，從而改變風向。 但是孔板風阻大，對風速均勻性只能局部改善，難以提升整體均勻性。
[0007]導風板:在烘箱出風口安裝的多塊板型結構，從而對出風口的風進行導流。但是導風板需要風機的功率大，能耗高
【發明內容】
[0008]針對上述問題，本發明的目的在于提供一種烘箱內部風道結構。該烘箱內部風道結構主要適用于復合材料固化成型，該結構使烘箱內風速均勻性提高，解決了風速不均勻達不到要求而導致色差的問題，同時在復合材料固化過程中，解決了局部聚熱產生的安全隱患。
[0009]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:[〇〇1〇] —種烘箱內部風道結構，所述風道結構設置于箱體及工作室之間，所述風道結構包括依次相互連通的左側送風通道、頂部送風通道及右側送風通道，其中左側送風通道和右側送風通道均與工作室連通，所述左側送風通道或右側送風通道內設有多個流線型結構的分支風道。
[0011]多個分支風道在所述左側送風通道或右側送風通道內由上至下依次排列。
[0012]多個分支風道上端的分支風道進風口均與頂部送風通道連通，下端的分支風道出風口均與工作室連通。
[0013]多個分支風道的分支風道進風口和分支風道出風口均為沿水平方向開設的長方形開口，并且均由上至下排列。
[0014]多個分支風道的分支風道出風口均為開口向外漸寬的結構。
[0015]多個分支風道的分支風道出風口由上至下均布于工作室的側壁上。
[0016]所述分支風道進風口處設有進氣閥。
[0017]多個分支風道的風道軌跡長度由上至下逐漸增長。
[0018]所述頂部送風通道上設有抽風口及遠離分支風道的一端設有鼓風機。
[0019]所述右側送風通道或左側送風通道內設有加熱裝置，所述加熱裝置與分支風道分別位于所述工作室的兩側。
[0020]本發明的優點及有益效果是:
[0021] 1.本發明通過在送風通道至出風口處，安裝流線型的分支風道;在該分支風道位于送風通道內的部分具有可調風閥，讓循環風從送風通道開始即可按需配給。
[0022] 2.本發明解決烘箱內風速不均勻引起的色差問題，提高了產品的合格率，從而降低了產品成本。
[0023] 3.本發明通過多個流線型的分支風道向工作室均勻送風，防止局部過熱帶來的安全隱患。
[0024] 4.本發明結構穩定，調節后不需要經常維護，降低維護成本。【附圖說明】
[0025]圖1為采用本發明風道結構的烘箱的結構示意圖；
[0026]圖2為本發明烘箱內部風道結構的結構示意圖。
[0027]圖中:1為箱體，2為工裝推車，3為加熱裝置，4為右側送風通道，5為工作室，6為鼓風機，7為抽風機，8為抽風口，9為頂部送風通道，10為左側送風通道，11為分支風道進風口， 12為分支風道，13為分支風道出風口，14為進氣閥。【具體實施方式】
[0028]為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。
[0029]圖1為采用本發明風道結構的烘箱的結構示意圖。[〇〇3〇]如圖1所示，采用本發明風道結構的烘箱，包括箱體1及設置于箱體1內的工作室5， 所述箱體1和工作室5之間為依次相互連通的左側送風通道10、頂部送風通道9及右側送風通道4,所述左側送風通道10內設有多個流線型結構的分支風道12,所述右側送風通道4內設有安裝在箱體1上的加熱裝置3。所述工作室5的右側壁上設有多個與右側送風通道4連通的右側通風口，工作室5的左側壁上設有分別與多個分支風道12連通的多個左側通風口。所述頂部送風通道9的上端設有抽風口 8，該抽風口 8處安裝抽風機7。所述頂部送風通道9的靠近右側端還設有鼓風機6。[0031 ]工作時，鼓風機6啟動，工作室5內的空氣從工作室5的右側通風口進入右側送風通道4內并且通過加熱裝置3加熱。經過加熱的空氣在鼓風機6的離心風葉中進行充分攪拌并且經過頂部送風通道9,然后通過左側送風通道10送入工作室5內，實現對工作室5的加熱。 工作室5內送風方式為強迫對流送風，可滿足設備對溫度均勻度的要求。
[0032]所述抽風機7用于工作室5換氣，位于箱體1的頂部。所述鼓風機6用于往工作室5內鼓風，通過鼓風機6的作用可以使加熱后的熱風沿著箱體的內周壁循環，使得烘箱內的溫度能夠更加均勻，從而有效地保證了對產品的烘烤效果。
[0033]圖2為本發明烘箱內部風道結構的結構示意圖。
[0034]如圖2所示，本發明提供的一種烘箱內部風道結構，所述風道結構設置于箱體1及工作室5之間，所述風道結構包括依次相互連通的左側送風通道10、頂部送風通道9及右側送風通道4，其中左側送風通道10和右側送風通道4均與工作室5連通，所述左側送風通道10 或右側送風通道4內設有多個流線型結構的分支風道12。[〇〇35]本發明的一實施例中，多個分支風道12設置于左側送風通道10內，多個分支風道 12在所述左側送風通道10內由上至下依次排列。多個分支風道12的上端為分支風道進風口 11，下端為分支風道出風口 13,所述分支風道進風口 11與相對應的分支風道出風口 13之間為流線型結構的風道。[〇〇36] 所述左側送風通道10內的多個分支風道12的風道軌跡長度由上至下逐漸增長。流線型結構的分支風道12內部的整個流道的橫截面無突變結構，這使得風道內的氣流跡線明顯順暢，降低了空氣的通風阻力。[〇〇37]多個分支風道12上端的分支風道進風口 11均為沿水平方向開設的長方形開口、并且由上至下依次排列，各分支風道進風口 11均與頂部送風通道9連通。在多個分支風道進風口 11處設有進氣閥14,用于調節工作室5的進氣量，讓循環風按需配給。
[0038]多個分支風道12下端的分支風道出風口 13均與工作室5連通，即多個分支風道出風口 13由上至下均布于工作室5的側壁上，形成所述工作室5的左側通風口。多個分支風道出風口 13均為在工作室5的側壁上沿水平方向開設的條形通孔。[〇〇39]多個分支風道12的分支風道出風口 13均為開口向外漸寬的結構，即截面為喇叭型結構。該出風結構使風阻降低，使風順暢地進入工作室5的內部。
[0040] 所述右側送風通道4內設有加熱裝置3,所述加熱裝置3采用加熱管，所述加熱裝置 3與分支風道12分別位于所述工作室5的兩側。通過設置于箱體1頂部的鼓風機6的作用，可以使加熱后的熱風沿著右側送風通道4、頂部送風通道9進入左側送風通道10內的多個分支風道12內，再由多個分支風道12均勻分配到工作室5內，進行循環，使得工作室5內的溫度能夠更加均勻，從而有效地保證了對產品的烘烤效果。[0041 ]所述箱體1內采用水平送風結構形式，大口徑離心風機強制鼓風，迫使工作室5內熱風水平循環，因此工作室5內上下左右溫場均勻。[〇〇42]位于箱體1的左側送風通道10內的多個分支風道12彎曲布設形成流線型結構，分支風道12的流線型結構具有導流效果，可以使風道內部流場更加均勻，壓力損失小。各分支風道出風口 13向外側逐漸變寬，形成喇叭形狀，便于送風的暢通。
[0043]采用流線型結構的風道，使得空氣流動阻力小，同時風機出口的擴壓管減小了風機出口氣流的動壓損失，降低了噪聲。
[0044]本發明在送風通道內設置的分支風道采用流線型結構，使氣流在風道內部流動更順暢，同常規風道相比，顯著降低了空氣的通風阻力。該烘箱內部風道結構主要適用于復合材料固化成型，該結構使烘箱內風速均勻性提高，解決了風速不均勻達不到要求而導致色差的問題，提高了產品的合格率，從而降低了產品成本。同時在復合材料固化過程中，解決了局部聚熱產生的安全隱患。
[0045]以上所述僅為本發明的實施方式，并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進、擴展等，均包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種烘箱內部風道結構，所述風道結構設置于箱體(1)及工作室(5)之間，其特征在 于，所述風道結構包括依次相互連通的左側送風通道(10)、頂部送風通道(9)及右側送風通 道(4)，其中左側送風通道(10)和右側送風通道(4)均與工作室(5)連通，所述左側送風通道 (10)或右側送風通道(4)內設有多個流線型結構的分支風道(12)。2.根據權利要求1所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，多個分支風道(12)在所述左 側送風通道(10)或右側送風通道(4)內由上至下依次排列。3.根據權利要求2所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，多個分支風道(12)上端的分 支風道進風口(11)均與頂部送風通道(9)連通，下端的分支風道出風口(13)均與工作室(5) 連通。4.根據權利要求3所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，多個分支風道(12)的分支風 道進風口(11)和分支風道出風口(13)均為沿水平方向開設的長方形開口，并且均由上至下 排列。5.根據權利要求4所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，多個分支風道(12)的分支風 道出風口( 13)均為開口向外漸寬的結構。6.根據權利要求4所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，多個分支風道(12)的分支風 道出風口(13)由上至下均布于工作室(5)的側壁上。7.根據權利要求3所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，所述分支風道進風口( 11)處 設有進氣閥(14)。8.根據權利要求2所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，多個分支風道(12)的風道軌 跡長度由上至下逐漸增長。9.根據權利要求1所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，所述頂部送風通道(9)上設 有抽風口( 8)及遠離分支風道(12)的一端設有鼓風機(6)。10.根據權利要求1所述的烘箱內部風道結構，其特征在于，所述右側送風通道(4)或左 側送風通道(10)內設有加熱裝置(3)，所述加熱裝置(3)與分支風道(12)分別位于所述工作 室(5)的兩側。
【文檔編號】F26B25/00GK106091656SQ201610453903
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】萬榮
【申請人】北京特絲路車輛裝備科技有限公司, 北京特一絲路車輛裝備科技有限公司