節能排油煙機的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種節能排油煙機，主要由外殼、外殼上設置的開關、風機和與風機配套連接的電機組成，外殼上設有集氣箱，集氣箱設有總排氣口；外殼內左右設有A大風機和B大風機，在A大風機和B大風機之間設有一個或兩個小風機，各風機的排氣口分別設有獨立的排氣管，各排氣管的排氣口設置在集氣箱內，且排氣管出氣口處分別設有逆止閥；其中A大風機和B大風機的排氣口設置在集氣箱的低位置，小風機排氣管位于A大風機和B大風機排氣管的中間位置，且小風機排氣口高于A、B大風機的排氣口。該節能排油機符合雙灶大小風量用能和排風量指標的排油煙機，不僅有效節能，同時有益人身健康。
【專利說明】
節能排油煙機
技術領域
[0001]本發明涉及一種節能排油煙機，屬于節能的改進型排油煙機。
【背景技術】
[0002 ]目前國內外，有用600W大功率電機的風機排煙機;有用260W的一個風機的排煙機；也有用260W或372W兩個風機的排煙機，各國不一，廠家產品不一，也有用排風量為3?4m3 /分的排煙機，由于風量小于規定的排風量，油煙排不掉，有害人身健康。
[0003]中國規定排煙機的排風量為14m3/分，功率為260W，雙風機應為排風量為7m3 /分，功率為130W。上述國內外采用的煙機用能和排風量混亂，而煙機卻只能執行片面指標或無法執行用能指標。
[0004]盡管世界千余家企業用盡各種技術和工藝，想采用世界先進的電機調頻技術實現煙機節能，但電機調頻技術理論節能20%，但是調頻實際節能10%，同時調頻技術造價高，無法應用于煙機。
[0005]現世界各國均采用電機調轉技術，希望在煙機用小風量時，將電機轉數調低達到節電的目的，但電機調轉技術理論上節電10%，實際可節電5%，大多數廠產品不節電，同時無節電方面的相關規定。
[0006]此行業橫跨流體力學、電機二學科，世界千余家企業，幾個科研院所用盡辦法，試圖實現節能的目的，96年科技部為了此行業實現節能，給行業領先的企業花巨資建設了世界上最大的實驗室，至今三十年的時間，可說耗資巨大，該實驗室將排煙機設計為排風量為14m3 /分，功率為250W，提高能效2.5%，可見排煙機上任何微小節能效果都來之不易。
[0007]由于全世界各個家庭均采用排油煙機，因此關系到人類的健康，同時其耗電量巨大，因此，排煙機實現有益人身健康狀態下，節能成為亟待解決的課題。
【發明內容】
[0008]本發明要解決的技術問題是提供一種節能排油煙機，該節能排油機符合雙灶大小風量用能和排風量指標的排油煙機，不僅有效節能，同時有益人身健康。
[0009]為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下:一種節能排油煙機，主要由外殼、外殼上設置的開關、風機和與風機配套連接的電機組成，外殼上設有集氣箱，集氣箱設有總排氣口；外殼內左右設有A大風機和B大風機，在A大風機和B大風機之間設有一個或兩個小風機，各風機的排氣口分別設有獨立的排氣管，各排氣管的排氣口設置在集氣箱內，且排氣管出氣口處分別設有逆止閥；其中A大風機和B大風機的排氣口設置在集氣箱的低位置，小風機排氣管位于A大風機和B大風機排氣管的中間位置，且小風機排氣口高于A、B大風機的排氣口。
[0010]所述的小風機排氣口高于A、B大風機的排氣口200mm。
[0011]所述的A大風機或B大風機的排風量6?9m3/分鐘，采用離心風機結構時，葉輪直徑為160?260mm，高度為40?100mm，葉片數量為40?70個。
[0012]所述的A大風機或B大風機所配套的電機定子外徑為70?110mm，定子長度為70?110_，產生90?190W功率范圍。
[0013]所述的小風機的排風量在2?5m3/分鐘，采用離心風機結構時，葉輪直徑為120?200mm，高度為40?100mm，葉片數量為20?50個。
[0014]所述的小風機所配套的電機定子外徑為50?110mm，定子長度為50?110mm，產生
40?90W功率范圍。
[0015]該節能排油煙機采用集氣箱的結構，將大風機排氣口和小風機排氣口設置在其內，同時小風機排氣口高于A、B大風機的排氣口，使小風機排氣口躲過A、B大風機的排氣口所產生的大風量大風壓的剪切力，小風機排氣口設在臨近總排氣口，處于大風壓壓力降低段，又因小風機排風管設在大風機排氣口之間，直沖總排氣口，這樣協調了大小風量、風壓，使之能在平衡、互不干擾的狀態下共同排風，避免了小風量被剪切，小風機被倒灌，不工作，工作量變小的情況發生，確保二者工作不丟失功率。
[0016]采用并列設置的兩個小風機，其小風機的位置可以與大風機產生不同的相對位置關系，實現不同的排油煙機的結構，小風機的位置不同，從而使排煙效果更好。
[0017]A電機的技術參數和B電機的技術參數的在上述范圍內，可以保證煙機符合標準使用的功率和風量。
【附圖說明】
[0018]圖1為節能排油煙機的及風量走勢圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種節能排油煙機，主要由外殼8、外殼上設置的開關23、風機和與風機配套連接的電機組成，外殼8上設有集氣箱15，集氣箱15設有總排氣口 14;外殼內左右設有A大風機I和B大風機7，在A大風機I和B大風機7之間設有兩個小風機，分別為C小風機13和D小風機5，各風機的排氣口分別設有獨立的排氣管(10、21、17、18)，各排氣管的排氣口設置在集氣箱15內，且排氣管(10、21、17、18)出氣口處分別設有逆止閥(11、20、16);其中A大風機I和B大風機7的排氣口設置在集氣箱15的低位置，小風機排氣管(17、18)位于A大風機I和B大風機7排氣管(10、21)的中間位置，且小風機排氣口高于A、B大風機的排氣口 200mm。集氣箱15設置在外殼8的上部，使總的排氣口隨之加高，具有防丟功率的功能，集氣箱內分為下部的高壓段、中部的緩壓段和上部的低壓段，C小風機13和D小風機5的排氣口位于上部的低壓段，A大風機I和B大風機7排氣口位于下部的高壓段，由于C小風機13和D小風機5的排氣口位于上部的低壓段，當A大風機I和B大風機7工作時，大壓力排風上升到上部時，鄰近總排氣口，風機壓力已經衰減，即不會出現大風機向小風機倒灌，損失風量。該集氣箱具有可協調大小功率，風量風壓，有不怕大風壓風量對小風量產生剪切力，使之平衡狀態下共同排風的能力。
[0020]所述的小風機排氣口高于A、B大風機的排氣口200_。
[0021]所述的A大風機或B大風機的排風量6?9m3/分鐘，采用離心風機結構時，葉輪直徑為160?260mm，高度為40?100mm，葉片數量為40?70個。
[0022]所述的A大風機或B大風機所配套的電機定子外徑為70?110mm，定子長度為70?110mm，產生90?190W功率范圍。
[0023]所述的小風機的排風量在2?5m3/分鐘，采用離心風機結構時，葉輪直徑為120?200mm，高度為40?100mm，葉片數量為20?50個。
[0024]所述的小風機所配套的電機定子外徑為50?110mm，定子長度為50?110mm，產生
40?90W功率范圍。
[0025]本排油煙機采用兩個大風機和一個小風機結構，具有四種組合工作方式如下:
工作方式一:使用一個灶具，需要用小風量，只開啟A大風機或B大風機即可，電機功率采用130W，排風量為7 m3/分鐘；
工作方式二:使用一個灶具，需要用大風量，開啟一個大風機和一個小風機，大風機電機功率采用130W，排風量為7 m3/分鐘，小風機電機功率采用56W，排風量為3 m3/分鐘，則共消耗功率采用186W，排風量為10 m3/分鐘；
工作方式三:使用兩個灶具，同時開啟兩個大風機，大風機電機功率采用130W，排風量為7 m3/分鐘，共消耗功率采用260W，排風量為14 m3/分鐘；
工作方式四:使用兩個灶具，同時開啟兩個大風機和一個小風機，大風機和小風機的技術參數同工作方式二，則共消耗功率采用316W，排風量為17 m3/分鐘；
排油煙機采用兩個大風機和兩個小風機結構，具有第五種組合工作方式如下:
工作方式五:使用兩個灶具，需要用大風量，需要同時開啟兩個大風機和兩個小風機，大風機和小風機的技術參數同工作方式二，則共消耗功率米用372W，排風量為20 m3/分鐘。
[0026]工作方式一的用能比較:
工作方式一用在一個灶具上，小風量需求，需要符合標準規定單個風機的風量為7 m3/分鐘，消耗功率130W。
[0027]歐盟方式的煙機開啟單側風機，其排風量通常為電耗為186W，排風量為10m3/分鐘。由于不能執行7 m3/分鐘的排風指標，只能調低電機轉數80%，從而在調轉數的過程中耗電仍為186W，排風量降低為8 m3/分鐘，歐盟方式的煙機實際多消耗功率186W-130W=56W，從而實際無節能。
[0028]國內領先企業的煙機雙風機分別為電耗為125W，排風量為7m3/分鐘，本工作方式只需開啟一個風機。
[0029]國內領先企業的煙機單風機分別為電耗為250W，排風量為14m3/分鐘，其功率大，
風量過大。
[0030]歐盟方式風機的能效計算:130W(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ 186W(實際功耗)=0.419^42%。
[0031]國內領先企業煙機的雙風機能效計算:130W(標準功率)X75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ 125W(實際功耗)=0.624^62.4%。
[0032]國內領先企業煙機的單風機能效計算:130W(標準功率)X75%(電機自耗軸功率)\80%(葉輪效率)+ 250胃(實際功耗)=0.312?30%。
[0033]本申請工作方式一的能效計算:130W(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ 130W(實際功耗)=0.6^60% ο
[0034]可見，本申請工作方式一比較歐盟方式節電56W，能效提高18%，低于國內領先企業雙風機2.4%，高于國內領先企業單風機30%，各大公司大都生產該單風機結構煙機，致行業能效低下。
[0035]工作方式二的用能比較:
工作方式二用在一個灶具上，大風量需求，需要符合標準規定單個風機的風量為10m3/分鐘，消耗功率186W。
[0036]歐盟方式風機只開啟一個風機，電耗為186W，排風量為10 m3/分鐘，即達到指標。
[0037]國內領先企業煙機雙風機分別為電耗為125W，排風量為7m3/分鐘，本工作方式需要同時開啟兩個風機，共電耗為250W，排風量為14 m3/分鐘，才能達到指標。
[0038]或采用國內領先企業煙機單風機，電耗為250W，排風量為14m3/分鐘，才能達到指標。
[0039]歐盟方式風機的能效計算:186W(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ 186胃(實際功耗)=0.6^60%。
[0040]國內領先企業煙機雙風機的能效計算:186W(標準功率)X75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ 250W(實際功耗)=0.446 ^ 45% ο
[0041 ]國內領先企業煙機單風機的能效計算:186W(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ 250W(實際功耗)=0.446 ^ 45% ο
[0042]本申請工作方式二的能效計算:186W(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ (130W+56W)(實際功耗)=0.6^60% ο
[0043]可見，本申請工作方式二與較歐盟方式煙機能效相同，比國內領先企業煙機雙風機和單風機的能效分別提尚15%。
[0044]工作方式三的用能比較:
工作方式三用在兩個灶具上，每個灶用小風量，小風量需要符合標準規定風量為7 m3/分鐘，消耗功率130胃，共消耗260胃，排風量14 m3/分鐘。
[0045]國內領先企業煙機雙風機分別為電耗為125W，排風量為7m3/分鐘，本工作方式需要同時開啟兩個風機，共電耗為250W，排風量為14 m3/分鐘，即達到指標。
[0046]國內領先企業的煙機單風機分別為電耗為250W，排風量為14m3/分鐘。
[0047]國內領先企業煙機雙風機的能效計算:260W(標準功率)X75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ 250W(實際功耗)=0.624^62.4%。
[0048]國內領先企業煙機單風機的能效計算:260W(標準功率)X75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ 250W(實際功耗)=0.624^62.4%。
[0049]本申請工作方式三的能效計算:260W(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ (130W+130W)(實際功耗)=0.6^60%。
[0050]可見，國內領先企業煙機的雙風機和單風機的能效與本申請工作方式三提高
2.4% ο
[0051 ]工作方式四的用能比較:
工作方式四用在兩個灶具上，一個灶用大風量，另一個灶用小風量，小風量需要符合標準規定風量為7 m3/分鐘，消耗功率130W;大風量需要符合標準規定風量為10 m3/分鐘，消耗功率186W。
[0052]歐盟方式風機需要同時開啟兩個風機，一個風機電耗為186W，排風量為10 m3/分鐘，另一個需要降低轉速來達到排風量為Sm3/分鐘，電耗仍為186W，故歐盟風機共使用功率3721，排風量為181113/分鐘。
[0053]歐盟方式風機的能效計算:(186W+130W)(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X80%(葉輪效率)+ (186W+186W)(實際功耗)=0.5?50%。
[0054]工作方式四的能效計算:(186W+130W)(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ (130W+56W+130 W)(實際功耗)=0.6?60%。
[0055]可見，工作方式四比較歐盟方式節電56W，能效提高10%。
[0056]工作方式五的用能比較:
工作方式五用在兩個灶具上，兩個灶分別采用大風量，大風量需要符合標準規定風量為10 m3/分鐘，消耗功率186W，共消耗372W，20 m3/分鐘。
[0057]歐盟方式風機需要同時開啟兩個風機，兩個風機分別電耗為186W，排風量分別為10 m3/分鐘，共用電量372W，排風量為20 m3/分鐘。
[0058]歐盟方式風機的能效計算:372W(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ (186W+186W)(實際功耗)=0.6^60% ο
[0059]工作方式五的能效計算:372W(標準功率)X 75%(電機自耗軸功率)X 80%(葉輪效率)+ (130W+56W+130W+56W)(實際功耗)=0.6?60%。
[0060]可見，工作方式五與較歐盟方式能效相同。
[0061]綜上所述的五種工作方式比較結果可見，無論是歐盟方式風機還是國內領先企業煙機均因與實際應用不符，不能執行用能指標排風量或只能片面執行用能指標和排風量，用大馬拉小車式耗能，屬于結構不合理。本發明由于可用多結構煙機組合使用，符合各灶大小排風量和用能指標，實現節能的目的，同時大大提高了實際用能效率，上述結構方式符合各國節能應用，電機、風機各結構的范圍用能，排風量指標，可隨各規定部門的規定改變而改變，達到此發明有益于世界人民的身體健康，且達到節能的目的。
【主權項】
1.一種節能排油煙機，主要由外殼、外殼上設置的開關、風機和與風機配套連接的電機組成，其特征在于:外殼上設有集氣箱，集氣箱設有總排氣口 ；外殼內左右設有A大風機和B大風機，在A大風機和B大風機之間設有一個或兩個小風機，各風機的排氣口分別設有獨立的排氣管，各排氣管的排氣口設置在集氣箱內，且排氣管出氣口處分別設有逆止閥；其中A大風機和B大風機的排氣口設置在集氣箱的低位置，小風機排氣管位于A大風機和B大風機排氣管的中間位置，且小風機排氣口高于A、B大風機的排氣口。2.如權利要求1所述的節能排油煙機，其特征在于:所述的小風機排氣口高于A、B大風機的排氣口 200mm。3.如權利要求1所述的節能排油煙機，其特征在于:所述的A大風機或B大風機的排風量6?9 m3/分鐘，采用離心風機結構時，葉輪直徑為160?260mm，高度為40?100mm，葉片數量為40?70個。4.如權利要求1所述的節能排油煙機，其特征在于:所述的A大風機或B大風機所配套的電機定子外徑為70?110mm，定子長度為70?110mm，產生90?190W功率范圍。5.如權利要求1所述的節能排油煙機，其特征在于:所述的小風機的排風量在2?5m3/分鐘，采用離心風機結構時，葉輪直徑為120?200mm，高度為40?100mm，葉片數量為20?50個。6.如權利要求1所述的節能排油煙機，其特征在于:所述的小風機所配套的電機定子外徑為50?110mm，定子長度為50?110mm，產生40?90W功率范圍。
【文檔編號】F04D29/00GK106091065SQ201610695697
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月22日 公開號201610695697.8, CN 106091065 A, CN 106091065A, CN 201610695697, CN-A-106091065, CN106091065 A, CN106091065A, CN201610695697, CN201610695697.8
【發明人】安承毅, 安熙斌
【申請人】安承毅