一種雙工位旋轉鏈板輸送機的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種雙工位旋轉鏈板輸送機，其組成包括：其組成包括：鏈板輸送機、中頻爐、爐臺、弧形軌道、加熱爐體、回轉支座、行走輪機構，中頻爐包括中頻爐一和中頻爐二，鏈板輸送機采用傾斜—水平布置形式，鏈板輸送機上方固定有加熱爐體和一組燒嘴，加熱爐體前端的下方安裝有中頻爐和所述爐臺，在爐臺上設有弧形軌道，鏈板輸送機水平段下方設有行走輪機構，行走輪機構下端安裝在弧形軌道上，在鏈板輸送機傾斜段交接處設有回轉支承和回轉支座。其有益效果是：本機可根據冶煉工位的變化而旋轉換位快速變化，改善了操作環境，它可大幅度節省加料設備在爐臺上的占有面積，節省投資，并且形成穩定可控的鋼料入爐過程，提高了生產效率。
【專利說明】
一種雙工位旋轉鏈板輸送機
技術領域
[0001]本發明涉及冶金煉鋼設備領域，特別是指一種雙工位旋轉鏈板輸送機。
【背景技術】
[0002]中頻爐煉鋼是一個高耗能的行業，追求高產、優質、低耗是企業的必然目標。國家對節能減排提出了很高的要求，貫徹執行國家政策，是高耗能企業義不容辭的責任。
[0003]目前在我國，用于煉鋼生產的大中型中頻爐一般均為雙工位，一用一備的布置型式。在廢鋼入爐環節上，單一工位的廢鋼加料多采用鋪設雙軌，軌面上行走可傾倒鋼料的液壓料車，將爐料送至爐口處再將爐料傾倒入爐內，一次入爐的料量通常為一料斗。這種加料方式需要在中頻爐的爐臺上設置4-8道鋼軌，占用面積大，且因一次傾倒出的料量較大，故易在爐口的周邊形成廢鋼料的堆積，難以形成穩定可控的鋼料入爐過程。
[0004]中頻爐作為熔煉爐的鋼鐵生產中，通常不進行廢鋼預熱。即廢鋼冷料直接加到爐子中。主要原因為:一、中頻爐熔煉加料特點是少量而多次，根據爐容的不同，每次的加料量在幾百公斤到4-5噸不等，液壓料車加料比較繁瑣，目前沒有較好的廢鋼預熱方式。二、中頻爐冶煉過程無吹氧脫碳步驟，故其煙氣帶走的熱量并不多，所以通過煙氣預熱的價值不高，故在中頻爐廢鋼預熱方面無很好的先例。同時，在冶金產業中所使用的能源介質中，電的成本比較高，人們總是尋找較為廉價能源介質來替代電。比如，煤是目前最為理想的替代電的能源之一，用煤加熱廢鋼的成本不到電的三分之一。
【發明內容】
[0005]本發明為解決現有技術中存在的問題，提出一種雙工位旋轉鏈板輸送機。
[0006]本發明的技術方案是這樣實現的:
一種雙工位旋轉鏈板輸送機，其組成包括:鏈板輸送機、中頻爐、爐臺、弧形軌道、加熱爐體、回轉支座、行走輪機構，所述中頻爐包括中頻爐一和中頻爐二，所述鏈板輸送機采用傾斜一水平布置形式，所述鏈板輸送機上方固定有加熱爐體和一組燒嘴，所述加熱爐體前端的下方安裝有所述中頻爐和所述爐臺，在所述爐臺上方安裝弧形軌道，所述鏈板輸送機水平段與傾斜段交接處設有行走輪機構，所述行走輪機構下端安裝在所述弧形軌道上，在所述鏈板輸送機傾斜段交接處設有回轉支承和回轉支座。
[0007]所述鏈板輸送機包括主動鏈輪裝置、輸送鏈條、鏈板、尾輪拉緊裝置、電機及減速器，在所述鏈板輸送機前端安裝所述主動鏈輪裝置，后端安裝所述尾輪拉緊裝置，在所述主動鏈輪裝置與所述尾輪拉緊裝置之間安裝有輸送鏈條，所述主動鏈輪裝置由所述電機以及減速器帶動，所述鏈板安裝連接在所述鏈板輸送機的輸送鏈條上。
[0008]所述回轉支座上安裝所述回轉支承，所述回轉支承與所述鏈板輸送機傾斜段連接。
[0009]所述行走輪機構由減速電機帶動。
[0010]本發明的有益效果是:本發明為一種回轉可換位并可以對廢鋼預熱的連續加料設備，在鏈板輸送機上設有加熱爐對輸送的廢鋼進行預熱，并連續加入中頻爐，能夠縮短冶煉周期，廢鋼加熱爐采用爐煤氣進行加熱，氣源來源方便，價格便宜，實現以煤代電，節約電會K。
[0011 ]當雙工位中頻爐冶煉工位變化時，本機可根據冶煉工位的變化而旋轉換位快速變化，它可大幅度節省加料設備在爐臺上的占有面積，改善了操作環境，節省了投資，并且可以形成穩定可控的鋼料入爐過程，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0015]如圖1和圖2所示，一種雙工位旋轉鏈板輸送機，其組成包括:鏈板輸送機16、中頻爐18、爐臺17、弧形軌道11、加熱爐體3、回轉支座6、行走輪機構8，所述中頻爐18包括中頻爐一 10和中頻爐二 14，所述鏈板輸送機16采用傾斜一水平布置形式，所述鏈板輸送機16上方固定有加熱爐體3和一組燒嘴4，所述加熱爐體3前端的下方安裝有所述中頻爐18和所述爐臺17，在所述爐臺17上方安裝弧形軌道11，所述鏈板輸送機16的水平段與傾斜段交接處設有行走輪機構8，所述行走輪機構8下端安裝在所述弧形軌道11上，在所述鏈板輸送機16傾斜段交接處設有回轉支承5和回轉支座6。
[0016]所述鏈板輸送機包括主動鏈輪裝置1、輸送鏈條2、鏈板15、尾輪拉緊裝置7、電機12及減速器13，在所述鏈板輸送機16前端安裝所述主動鏈輪裝置I，后端安裝所述尾輪拉緊裝置7，在所述主動鏈輪裝置I與所述尾輪拉緊裝置7之間安裝有輸送鏈條2，所述主動鏈輪裝置I由所述電機12以及減速器13帶動，所述鏈板15安裝連接在所述鏈板輸送機16的輸送鏈條2上。
[0017]所述回轉支座6上安裝所述回轉支承5，所述回轉支承5與所述鏈板輸送機16傾斜段連接。
[0018]所述行走輪機構8由減速電機9帶動。
[0019]為了方便上料，鏈板輸送機采用傾斜一水平型或水平一傾斜一水平布置型式。即上料端低于卸料端，在鏈板輸送機上料端傾斜段下部設有回轉支承5座裝于回轉支座6上為圓心，在鏈板輸送機卸料端水平段下方對應弧形軌道11上設有行走輪機構8，行走輪機構8通過減速電機9驅動在弧形軌道11上滾動帶動鏈板輸送機以回轉支承5為圓心旋轉，完成對中頻爐一 10、中頻爐二 14旋轉換位。即當雙工位中頻爐冶煉工位變化時，本機可根據冶煉工位的變化而旋轉換位快速變化，改善了操作環境，它可大幅度節省加料設備在爐臺上的占有面積，節省投資，并且形成穩定可控的鋼料入爐過程，提高了生產效率。
[0020]鏈板輸送機的電機12通過減速器13減速后帶動輸送鏈板15運動，將鏈板15上廢鋼從上料端經設有煤氣燒嘴4或熱煙氣作為熱源的加熱爐體3對廢鋼進行預熱加入中頻爐一10或中頻爐二 14，廢鋼進行連續預熱。
[0021]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙工位旋轉鏈板輸送機，其組成包括:鏈板輸送機、中頻爐、爐臺、弧形軌道、加熱爐體、回轉支座、行走輪機構，所述中頻爐包括中頻爐一和中頻爐二，其特征在于:所述鏈板輸送機采用傾斜一水平布置形式，所述鏈板輸送機上方固定有加熱爐體和一組燒嘴，所述加熱爐體前端的下方安裝有所述中頻爐和所述爐臺，在所述爐臺上方安裝弧形軌道，所述鏈板輸送機水平段與傾斜段交接處設有行走輪機構，所述行走輪機構下端安裝在所述弧形軌道上，在所述鏈板輸送機傾斜段下方設有回轉支承和回轉支座。2.根據權利要求1所述的雙工位旋轉鏈板輸送機，其特征在于:所述鏈板輸送機包括主動鏈輪裝置、輸送鏈條、鏈板、尾輪拉緊裝置、電機及減速器，在所述鏈板輸送機前端安裝所述主動鏈輪裝置，后端安裝所述尾輪拉緊裝置，在所述主動鏈輪裝置與所述尾輪拉緊裝置之間安裝有輸送鏈條，所述主動鏈輪裝置由所述電機以及減速器帶動，所述鏈板安裝連接在所述鏈板輸送機的輸送鏈條上。3.根據權利要求1所述的雙工位旋轉鏈板輸送機，其特征在于:所述回轉支座上安裝所述回轉支承，所述回轉支承與所述鏈板輸送機傾斜段連接。4.根據權利要求1所述的雙工位旋轉鏈板輸送機，其特征在于:所述行走輪機構由減速電機帶動。
【文檔編號】F27D3/12GK106052391SQ201610571382
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發明人】黃全利
【申請人】河南太行全利重工股份有限公司