油煙機及油煙機的清洗方法
【專利摘要】本發明提供了一種油煙機及油煙機的清洗方法，其中，油煙機包括：油煙機本體；蒸汽清洗系統，用于對所述油煙機本體進行蒸汽清洗；油污分解系統，用于向所述油煙機本體內噴灑油污清潔劑，所述油污清潔劑能夠用于分解所述油煙機本體內的油污。該技術方案提供的油煙機，由于在對油煙機本體進行蒸汽清洗時加入了油污清潔劑，而該油污清潔劑能夠降解油污，因而該油煙機的蒸汽清洗系統能夠與油污分解系統配合工作以對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等進行高效、徹底地清潔，以解決用戶對油煙機清洗的痛點。其中，在具體清洗時其具體過程可以是先進行蒸汽清洗、再噴灑油污清潔劑，后再進行蒸汽清洗，也可以是直接噴灑油污清潔劑后進行蒸汽清洗。
【專利說明】
油煙機及油煙機的清洗方法
技術領域
[0001]本發明涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種油煙機及油煙機的清洗方法。【背景技術】
[0002]如今油煙機已經逐漸進入每個家庭，在排除油煙上擔當著不可替代的角色，但是油煙機清洗一直是令用戶頭痛的一件事情，同時若油煙機長時間不進行清洗，則很有可能會出現異味，導致廚房空氣污染，細菌滋生，進而會嚴重損害用戶的身體健康。而針對上述問題，出現了一種蒸汽洗油煙機，該種油煙機內置有蒸汽發生器，從而可利用蒸汽發生器產生的高溫、高壓的蒸汽對油煙機的內部的葉輪、蝸殼和濾網進行清洗，但由于蒸汽本身并不具有分解油污的能力，因此上述油煙機，無法對葉輪、蝸殼和濾網上殘留的某些頑固污漬進行清洗，從而致使清洗不徹底。另外，由于清洗后的油污進入到油杯內后會附著到油杯的內壁上，因而在使用一段時間后，油杯上的油污過多，從而導致油杯不好清洗。
[0003]因此，如何提出一種能夠清洗徹底的且能夠降解油污的油煙機成為目前亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
[0005]因此，本發明的一個目的在于提供一種油煙機。
[0006]因此，本發明的另一個目的在于提供一種油煙機的清洗方法。
[0007]有鑒于此，本發明第一方面的實施例提供了一種油煙機，包括:油煙機本體;蒸汽清洗系統，用于對所述油煙機本體進行蒸汽清洗;油污分解系統，用于向所述油煙機本體內噴灑油污清潔劑，所述油污清潔劑能夠用于分解所述油煙機本體內的油污。
[0008]根據本發明第一方面的實施例提供的油煙機，可先利用蒸汽清洗系統產生的高溫高壓的蒸汽對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等進行蒸汽預清洗，以便將蝸殼、葉輪及濾網等上的大部分油污軟化掉，從而蝸殼、葉輪及濾網等上的大部分油污可直接被蒸汽清洗掉，其后，可利用油污分解系統將油污清潔劑加熱到最佳活性后噴到蝸殼、葉輪及濾網等上，從而一方面可用油污清潔劑分解掉蝸殼、葉輪及濾網等上的蒸汽預清洗時沒有清洗掉的頑固污漬，另一方面還可利用油污分解系統清洗蒸汽預清洗時沒有清洗到的死角位置， 如葉輪的葉片凹面和蝸殼內壁面等。最后，可再次利用蒸汽清洗系統對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等進行蒸汽清洗，以便清洗掉油污分解系統噴灑到油煙機本體上的油污清潔劑和油煙機本體內沒被清洗掉的油污，該技術方案提供的油煙機，由于在蒸汽清洗過程中加入了油污清潔劑，而該清潔劑能夠降解油污，因而該油煙機的蒸汽清洗系統能夠與油污分解系統配合工作以對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等進行高效、徹底地清潔，以解決用戶對油煙機清洗的痛點。另外，由于清潔劑能夠降解油污，因而當清潔劑和清洗下來的油污一起流回油杯后，清潔劑可以對油杯內的油污起到降解作用，從而解決了現有清洗方式中油杯中的殘留油污因長時間固化而導致難以清理的問題，從而非常便于用戶對油煙機本體內的油杯進行清洗。
[0009]其中，優選地，油污清潔劑優選為油污清潔劑液，即油污清潔劑呈液態，呈液態的油污清潔劑非常便于通過管道運輸，從而可降低油污分解系統對油污清潔劑的運輸難度。
[0010]另外，本發明提供的上述實施例中的油煙機還可以具有如下附加技術特征:
[0011]在上述技術方案中，優選地，所述蒸汽清洗系統包括:水杯，用于裝水;第一水栗， 與所述水杯和第一加熱裝置連接，用于將所述水杯內的水栗送到所述第一加熱裝置內；所述第一加熱裝置，用于將栗送至所述第一加熱裝置內的水加熱成所述蒸汽;第一導管，所述第一導管的一端與所述第一加熱裝置的出口連接，所述第一導管的另一端位于所述油煙機本體內，用于將所述第一加熱裝置產生的蒸汽噴到所述油煙機本體內。
[0012]在該技術方案中，水杯內的水由第一水栗栗送至第一加熱裝置，并在第一加熱裝置內被加熱成高溫高壓的蒸汽，該高溫高壓的蒸汽被第一導管噴到油煙機本體內的蝸殼、 葉輪及濾網等上，從而可對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等進行蒸汽清洗。
[0013]在上述技術方案中，優選地，所述油污分解系統包括:油污清潔劑杯，用于裝油污清潔劑;第二水栗，與所述油污清潔劑杯和第二加熱裝置連接，用于將所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑栗送至所述第二加熱裝置內；所述第二加熱裝置，用于加熱栗送至所述第二加熱裝置內的油污清潔劑;第二導管，所述第二導管的一端與所述第二加熱裝置的出口連接，所述第二導管的另一端位于所述油煙機本體內；其中，所述第二水栗還用于將加熱后的油污清潔劑通過所述第二導管栗送到所述油煙機本體內。
[0014]在該技術方案中，油污清潔劑杯內的油污清潔劑由第二水栗栗送至第二加熱裝置，并在第二加熱裝置內被加熱到其活性最強的狀態后在第二水栗的栗送作用下由第二導管被噴灑到油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等上，從而可對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等上的油污進行分解。
[0015]在上述技術方案中，優選地，所述第一水栗和所述第二水栗為同一水栗;和/或所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置為同一加熱裝置;和/或所述第一導管和所述第二導管為同一導管。
[0016]在該技術方案中，蒸汽清洗系統和油污分解系統可共用一個加熱裝置、水栗和導管，從而至少可減小一個加熱裝置、水栗和導管的使用，進而可簡化油煙機的結構，降低油煙機的成本。
[0017]在上述技術方案中，優選地，所述油煙機還包括:檢測裝置，用于檢測所述水杯內的水量及所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量;保護裝置，用于在所述檢測裝置檢測到所述水杯內的水量小于所述預設水量時使所述第一加熱裝置和所述第一水栗進入鎖定狀態，以使所述蒸汽清洗系統暫停工作，以及用于在所述檢測裝置檢測到的所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量小于預設的油污清潔劑的量時使所述第二加熱裝置和第二水栗進入鎖定狀態，以使所述油污分解系統暫停工作。
[0018]在該技術方案中，可在水杯和油污清潔劑杯內設置一個水位傳感器，從而可利用該水位傳感器來檢測水杯內的水量以及油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量，從而一方面可在水杯內的水量小于預設水量時，將第一加熱裝置和第一水栗鎖定，以使蒸汽清洗系統暫停工作，以防止蒸汽清洗系統進一步工作而出現干燒損壞的情況發生，另一方面可在油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量小于預設的油污清潔劑的量時，將第二加熱裝置和第二水栗鎖定，以使油污分解系統暫停工作，以防止油污分解系統進一步工作而出現干燒損壞的情況發生。
[0019]在上述技術方案中，優選地，所述保護裝置還用于在檢測裝置檢測到所述水杯內的水量大于等于預設水量時，解除對所述第一加熱裝置和所述第一水栗的鎖定，以使所述第一加熱裝置和所述第一水栗能夠正常工作；以及在所述檢測裝置檢測到的所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量大于等于預設的油污清潔劑的量時，解除對所述第二加熱裝置和所述第二水栗的鎖定，以使第二加熱裝置和所述第二水栗能夠正常工作。
[0020]該種設置使得油煙機在用戶添加水和油污添加劑后能夠正常使用，從而不需要用戶額外的操作，進而能夠簡化用戶的操作，提高用戶體驗。[0021 ]在上述技術方案中，優選地，所述油煙機還包括:報警裝置，與所述檢測裝置連接， 用于在所述檢測裝置檢測到所述水杯內的水量小于預設水量或所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量小于預設油污清潔劑的量時，發出報警提示。[〇〇22]在該技術方案中，報警裝置能夠在水杯內的水量小于預設水量或所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量小于預設的油污清潔劑的量時發出報警提示，以便提示用戶及時添加水或油污清潔劑。[〇〇23]在上述技術方案中，優選地，所述油煙機還包括:顯示裝置，與所述檢測裝置連接， 用于顯示所述水杯內的水量和油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量。[〇〇24]在該技術方案中，可通過顯示裝置將檢測裝置檢測到的水量和油污清潔劑的量顯示出來，以便用戶能夠隨時了解到水杯內的水量和油污清潔劑的量，從而用戶便能夠根據水杯內的水量和油污清潔劑的量決定是否向水杯或油污清潔劑杯內添加水和油污清潔劑。 其中，具體地，報警裝置還能夠在水杯內的水和油污清潔劑杯內的水足夠用但不多時，發出報警提示。以便用戶能夠及時添加水和油污清潔劑，該種設置能夠防止在水和油污清潔劑不夠時才發出報警提示，從而可提前通知用戶及時添加水和油污清潔劑，從而可防止第一加熱裝置和第二加熱裝置因水和油污清潔劑不足而進入自鎖狀態。
[0025]在上述技術方案中，優選地，油煙機還包括:自動關機裝置，用于在所述保護裝置使所述第一加熱裝置和所述第一水栗進入鎖定狀態和/或所述保護裝置使所述第二加熱裝置和第二水栗進入鎖定狀態固定時間后，關閉所述油煙機。
[0026]在該技術方案中，在保護裝置鎖定第一加熱裝置和所述第一水栗和/或第二加熱裝置和第二水栗后，可以先不關閉油煙機，而只是使蒸汽清洗系統和油污分解系統暫停工作，并發出報警提示，從而使得用戶能夠及時添加水或油污清潔劑，該種設置一方面使得用戶在添加水或油污清潔劑后油煙機能夠按之前的清洗步驟繼續進行清洗操作，因而不用重新開機進行重頭清洗，但該種設置，在用戶不在家不能及時添加水或油污清潔劑時，便會使油煙機一直處于工作狀態，因而會增大油煙機的能耗，而通過設置自動關機裝置便能夠在固定時間后自動關閉油煙機，以降低油煙機的能耗。
[0027]在上述技術方案中，優選地，所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置均包括:加熱腔體，所述加熱腔體內設置有加熱腔室，所述加熱腔體的內壁上設置有導熱層;加熱管，所述加熱管包裹在所述導熱層內。
[0028]在該技術方案中，水杯內的水被栗送到加熱腔室內后在加熱腔室內被加熱成蒸汽，而油污清潔劑杯內的油污清潔劑被栗送到加熱腔室內后在加熱腔室內被加熱到到其活性最佳的狀態。其中，具體地，可利用加熱管來加熱水或油污清潔劑，而將加熱管包裹在導熱層內，從而加熱管在加熱水或油污清潔劑時均不會與水或油污清潔劑直接接觸，即可將加熱管與水及油污清潔劑相隔離，從而防止水及油污清潔劑腐蝕加熱管的情況，進而可確保加熱管的使用壽命。
[0029]在上述技術方案中，優選地，所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置均還包括:溫度控制裝置，與所述加熱管連接，用于控制所述加熱管的工作。
[0030]在該技術方案中，可通過溫度控制裝置來控制加熱管的加熱功率以及加熱時間， 以合理控制蒸汽清洗系統噴出的蒸汽溫度和油污分解系統噴出的油污清潔劑的溫度，從而一方面可確保蒸汽的溫度即能夠滿足清洗要求又能夠安全的溫度要求，另一方面可確保油污分解系統噴出的油污清潔劑的溫度為油污清潔劑活性最強時的溫度，此時油污清潔劑對油污的分解能力最強，因此清洗效果最佳，從而通過溫度控制裝置對溫度的控制能夠實現對油煙機本體的安全清洗和全面的徹底清洗。
[0031]在上述技術方案中，優選地，所述油煙機本體包括:蝸殼和位于蝸殼內的葉輪，以及用于排油污的油孔和位于油孔下方的濾網，以及導流罩和冷凝板，和用于裝排出的油污的油杯，其中，所述濾網用于過濾排出的油污，所述導流罩用于將各個濾網處的油污引導至冷凝板上，而冷凝板用于將排出的油污冷凝后排出到油杯內。
[0032]在上述技術方案中，優選地，所述油煙機還包括:至少一個程序模塊，所述至少一個程序模塊與所述蒸汽清洗系統和所述油污分解系統連接，用于控制所述蒸汽清洗系統和所述油污分解系統按預設程序工作。
[0033]在該技術方案中，可將清洗的具體步驟、溫度參數、水栗的栗送壓力參數等編寫成一個程序后形成程序模塊，從而在油煙機清洗時，只需要啟動該程序模塊即可使蒸汽清洗系統和油污分解系統按預設程序進行清洗工作，從而可實現油煙機的智能清洗，因而可簡化用戶的操作，提高用戶體驗。
[0034]其中，具體地，所述至少一個程序模塊包括蒸汽清洗模塊、油污清潔劑模塊和蒸汽油污清洗模塊。
[0035]在該技術方案中，即可將蒸汽清洗和油污清潔劑的添加設置成一個完整的蒸汽油污清洗模塊，以一次性完成油煙機的清洗，同時，還可分別設置蒸汽清洗模塊、油污清潔劑模塊，以便用戶能夠多次利用蒸汽清洗模塊、油污清潔劑模塊對油煙機進行多次清洗，具體地，比如在油煙機過臟時，可利用蒸汽清洗模塊對油煙機進行多次蒸汽清洗，以提高清潔效率，具體地，比如可先利用蒸汽清洗模塊對油煙機單獨進行一次蒸汽清洗，然后利用蒸汽油污清洗模塊對油煙機進行蒸汽油污清洗，此后在利用蒸汽清洗模塊單獨對油煙機再進行一次蒸汽清洗，以提高對油煙機的清洗效果。
[0036]當然，在實現油煙機清洗的原則下，也可不設置程序模塊，此時可通過設置開關來控制蒸汽清洗系統和油污分解系統的啟停。
[0037]本發明第二方面的實施例提出了一種油煙機的清洗方法，所述油煙機的清洗方法包括:利用油污分解系統向所述油煙機本體內噴灑油污清潔劑;利用蒸汽清洗系統對所述油煙機本體進行蒸汽清洗。
[0038]在該技術方案中，在對油煙機本體進行蒸汽清洗之前可利用油污分解系統將油污清潔劑加熱到最佳活性后噴到蝸殼、葉輪及濾網等上，以便能夠利用油污清潔劑將蝸殼、葉輪及濾網等上的油污分解掉，此后可利用蒸汽清洗系統對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等進行蒸汽清洗，以便清洗掉油污分解系統噴灑到油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等上的油污清潔劑和油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等上的油污，以實現對油煙機本體的全面徹底清洗，該技術方案，由于在蒸汽清洗之前加入了油污清潔劑，而該清潔劑能夠降解油污，因而該油煙機的蒸汽清洗系統能夠與油污分解系統配合工作以對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等進行高效、徹底地清潔，以解決用戶對油煙機清洗的痛點。另外，由于清潔劑能夠降解油污，因而當清潔劑和清洗下來的油污一起流回油杯后，清潔劑可以對油杯內的油污起到降解作用，從而解決了現有清洗方式中油杯中的殘留油污因長時間固化而導致難以清理的問題，從而非常便于用戶對油煙機本體內的油杯進行清洗。
[0039]其中，優選地，油污清潔劑為油污清潔液，即油污清潔劑呈液態，呈液態的油污清潔劑非常便于通過管道運輸，從而可降低油污分解系統對油污清潔劑的運輸難度。
[0040]在上述技術方案中，優選地，所述油煙機的清洗方法還包括:利用蒸汽清洗系統對所述油煙機本體進行蒸汽預清洗。
[0041]在該技術方案中，在向油煙機本體輸送油污清潔劑之前，可先利用蒸汽清洗系統產生的高溫高壓的蒸汽對油煙機本體內的蝸殼、葉輪及濾網等進行蒸汽預清洗，以便將蝸殼、葉輪及濾網等上的大部分油污軟化掉，從而蝸殼、葉輪及濾網等上的大部分油污可直接被蒸汽清洗掉。該種設置由于在利用油污清潔劑分解油污之前還進行了蒸汽預清洗，而經過蒸汽預清洗后的蝸殼、葉輪及濾網等都比較干凈，因此便不需要過多的油污清潔劑，從而即可減少油污清潔劑的用量，降低油煙機的清潔成本。[〇〇42]本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。【附圖說明】
[0043]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0044]圖1是本發明的一個實施例所述油煙機的結構示意圖；
[0045]圖2是本發明的一個實施例所述油煙機的局部結構示意圖；
[0046]圖3是本發明的一個實施例所述油煙機的第一加熱裝置的結構示意圖；
[0047]圖4是本發明的一個實施例所述油煙機另一的結構示意圖；
[0048]圖5是本發明的一個實施例所述油煙機又一的結構示意圖；
[0049]圖6是本發明的一個實施例所述油煙機的葉輪的結構示意圖；
[0050]圖7是本發明的一個實施例所述油煙機的蝸殼的結構示意圖；[0051 ]圖8a是本發明的一個實施例所述油煙機的清洗方法的流程示意圖；[〇〇52]圖8b是本發明的一個實施例所述油煙機的清洗方法的另一流程示意圖。
[0053]其中，圖1至圖7中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:[〇〇54]1油煙機本體，11蝸殼，111蝸殼內壁面，12葉輪，121葉片凹面，13油孔，14濾網，15導流罩，16冷凝板，17油杯，2第一加熱裝置，21溫度控制裝置，22加熱管，23 加熱腔室，24導熱層，3第一水栗，4水杯，5油污清潔劑杯，6第一導管，7第二加熱裝置，8第二水栗，9第二導管。【具體實施方式】
[0055]為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0056]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。[〇〇57]下面參照圖1至圖7描述根據本發明一些實施例提供的油煙機。
[0058]如圖1至圖7所示，本發明第一方面的實施例提供了一種油煙機，包括:油煙機本體 1;蒸汽清洗系統，用于對油煙機本體1進行蒸汽清洗;油污分解系統，用于向油煙機本體1內噴灑油污清潔劑，油污清潔劑能夠用于分解油煙機本體1內的油污。
[0059]根據本發明第一方面的實施例提供的油煙機，可先利用蒸汽清洗系統產生的高溫高壓的蒸汽對油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等進行蒸汽預清洗，以便將蝸殼 11、葉輪12及濾網14等上的大部分油污軟化掉，從而蝸殼11、葉輪12及濾網14等上的大部分油污可直接被蒸汽清洗掉，其后，可利用油污分解系統將油污清潔劑加熱到最佳活性后噴到蝸殼11、葉輪12及濾網14等上，從而一方面可用油污清潔劑分解掉蝸殼11、葉輪12及濾網 14等上的蒸汽預清洗時沒有清洗掉的頑固污漬，另一方面還可利用油污分解系統清洗蒸汽預清洗時沒有清洗到的死角位置，如葉輪的葉片凹面121(如圖6所示)和蝸殼內壁面111(如圖7所示)等。最后，可再次利用蒸汽清洗系統對油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14 等進行蒸汽清洗，以便清洗掉油污分解系統噴灑到油煙機本體1上的油污清潔劑和油煙機本體1內沒被清洗掉的油污，該技術方案提供的油煙機，由于在蒸汽清洗的過程中加入了油污清潔劑，而該清潔劑能夠降解油污，因而該油煙機的蒸汽清洗系統能夠與油污分解系統配合工作以對油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等進行高效、徹底地清潔，以解決用戶對油煙機清洗的痛點。另外，由于清潔劑能夠降解油污，因而當清潔劑和清洗下來的油污一起流回油杯17后，清潔劑可以對油杯17內的油污起到降解作用，從而解決了現有清洗方式中油杯17中的殘留油污因長時間固化而導致難以清理的問題，從而非常便于用戶對油煙機本體1內的油杯17進行清洗。
[0060]其中，具體地，油污清潔劑優選為油污清潔劑液，即油污清潔劑呈液態，呈液態的油污清潔劑非常便于通過管道運輸，從而可降低油污分解系統對油污清潔劑的運輸難度。 [0061 ]在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，蒸汽清洗系統包括:水杯4，用于裝水;第一水栗3，與水杯4和第一加熱裝置2連接，用于將水杯4內的水栗送到第一加熱裝置2內；第一加熱裝置2，用于將栗送至第一加熱裝置2內的水加熱成蒸汽;第一導管6，第一導管6的一端與第一加熱裝置2的出口連接，第一導管6的另一端位于油煙機本體1內，用于將第一加熱裝置2產生的蒸汽噴到油煙機本體1內。
[0062]在該技術方案中，水杯4內的水由第一水栗3栗送至第一加熱裝置2,并在第一加熱裝置2內被加熱成高溫高壓的蒸汽，該高溫高壓的蒸汽被第一導管6噴到油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等上，從而可對油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等進行蒸汽清洗。
[0063]在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，油污分解系統包括:油污清潔劑杯5，用于裝油污清潔劑;第二水栗8，與油污清潔劑杯5和第二加熱裝置7連接，用于將油污清潔劑杯5 內的油污清潔劑栗送至第二加熱裝置7內；第二加熱裝置7，用于加熱栗送至第二加熱裝置7 內的油污清潔劑;第二導管9,第二導管9的一端與第二加熱裝置7的出口連接，第二導管9的另一端位于油煙機本體1內；其中，第二水栗8還用于將加熱后的油污清潔劑通過第二導管9 栗送到油煙機本體1內。
[0064]在該技術方案中，油污清潔劑杯5內的油污清潔劑由第二水栗8栗送至第二加熱裝置7,并在第二加熱裝置7內被加熱到其活性最強的狀態后在第二水栗8的栗送作用下由第二導管9被噴灑到油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等上，從而可對油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等上的油污進行分解。[〇〇65] 在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，第一水栗3和第二水栗8為同一水栗;和/ 或第一加熱裝置2和第二加熱裝置7為同一加熱裝置;和/或第一導管6和第二導管9為同一導管。
[0066]在該技術方案中，蒸汽清洗系統和油污分解系統可共用一個加熱裝置、水栗和導管，從而至少可減小一個加熱裝置、水栗和導管的使用，進而可簡化油煙機的結構，降低油煙機的成本。
[0067]在上述技術方案中，優選地，油煙機還包括:檢測裝置，用于檢測水杯4內的水量及油污清潔劑杯5內的油污清潔劑的量;保護裝置，用于在檢測裝置檢測到水杯4內的水量小于預設水量時使第一加熱裝置2和第一水栗3進入鎖定狀態，以使蒸汽清洗系統暫停工作， 以及用于在檢測裝置檢測到的油污清潔劑杯5內的油污清潔劑的量小于預設的油污清潔劑的量時使第二加熱裝置7和第二水栗8進入鎖定狀態，以使油污分解系統暫停工作。
[0068]在該技術方案中，可在水杯4和油污清潔劑杯5內設置一個水位傳感器，從而可利用該水位傳感器來檢測水杯4內的水量以及油污清潔劑杯5內的油污清潔劑的量，從而一方面可在水杯4內的水量小于預設水量時，將第一加熱裝置2和第一水栗3鎖定，以使蒸汽清洗系統暫停工作，以防止蒸汽清洗系統進一步工作而出現干燒損壞的情況發生，另一方面可在油污清潔劑杯5內的油污清潔劑的量小于預設的油污清潔劑的量時，將第二加熱裝置7和第二水栗8鎖定，以使油污分解系統暫停工作，以防止油污分解系統進一步工作而出現干燒損壞的情況發生。
[0069]在上述技術方案中，優選地，保護裝置還用于在檢測裝置檢測到水杯內的水量大于等于預設水量時，解除對第一加熱裝置2和第一水栗3的鎖定，以使第一加熱裝置2和第一水栗3能夠正常工作；以及在檢測裝置檢測到的油污清潔劑杯5內的油污清潔劑的量大于等于預設的油污清潔劑的量時，解除對第二加熱裝置7和第二水栗8的鎖定，以使第二加熱裝置7和第二水栗8能夠正常工作。
[0070]該種設置使得油煙機在用戶添加水和油污添加劑后能夠正常使用，從而不需要用戶額外的操作，進而能夠簡化用戶的操作，提高用戶體驗。[0071 ]在上述技術方案中，優選地，油煙機還包括:報警裝置，與檢測裝置連接，用于在檢測裝置檢測到水杯4內的水量小于預設水量或油污清潔劑杯5內的油污清潔劑的量小于預設油污清潔劑的量時，發出報警提示。[〇〇72]在該技術方案中，報警裝置能夠在水杯4內的水量小于預設水量或油污清潔劑杯5內的油污清潔劑的量小于預設的油污清潔劑的量時發出報警提示，以便提示用戶及時添加水或油污清潔劑。
[0073] 在上述技術方案中，優選地，油煙機還包括:顯示裝置，與檢測裝置連接，用于顯示水杯4內的水量和油污清潔劑杯5內的油污清潔劑的量。[〇〇74]在該技術方案中，可通過顯示裝置將檢測裝置檢測到的水量和油污清潔劑的量顯示出來，以便用戶能夠隨時了解到水杯4內的水量和油污清潔劑的量，從而用戶便能夠根據水杯4內的水量和油污清潔劑的量決定是否向水杯4或油污清潔劑杯5內添加水和油污清潔劑。其中，具體地，報警裝置還能夠在水杯4內的水和油污清潔劑杯5內的水足夠用但不多時，發出報警提示。以便用戶能夠及時添加水和油污清潔劑，該種設置能夠防止在水和油污清潔劑不夠時才發出報警提示，從而可提前通知用戶及時添加水和油污清潔劑，從而可防止第一加熱裝置2和第二加熱裝置7因水和油污清潔劑不足而進入自鎖狀態。
[0075]在上述技術方案中，優選地，油煙機還包括:自動關機裝置，用于在保護裝置使第一加熱裝置2和第一水栗3進入鎖定狀態和/或保護裝置使第二加熱裝置7和第二水栗8進入鎖定狀態固定時間后，關閉油煙機。[〇〇76]在該技術方案中，在保護裝置鎖定第一加熱裝置2和第一水栗3和/或第二加熱裝置7和第二水栗8后，可以先不關閉油煙機，而只是使蒸汽清洗系統和油污分解系統暫停工作，并發出報警提示，從而使得用戶能夠及時添加水或油污清潔劑，該種設置一方面使得用戶在添加水或油污清潔劑后油煙機能夠按之前的清洗步驟繼續進行清洗操作，因而不用重新開機進行重頭清洗，但該種設置，在用戶不在家不能及時添加水或油污清潔劑時，便會使油煙機一直處于工作狀態，因而會增大油煙機的能耗，而通過設置自動關機裝置便能夠在固定時間后自動關閉油煙機，以降低油煙機的能耗。
[0077]在上述技術方案中，優選地，如圖2和圖3所示，第一加熱裝置2包括:加熱腔體，加熱腔體內設置有加熱腔室23，加熱腔體的內壁上設置有導熱層24;加熱管22，加熱管22包裹在導熱層24內。[〇〇78]在該技術方案中，水杯4內的水被栗送到加熱腔室23內后在加熱腔室23內被加熱成蒸汽，而油污清潔劑杯5內的油污清潔劑被栗送到加熱腔室23內后在加熱腔室23內被加熱到到其活性最佳的狀態。其中，具體地，可利用加熱管22來加熱水或油污清潔劑，而將加熱管22包裹在導熱層24內，從而加熱管22在加熱水或油污清潔劑時均不會與水或油污清潔劑直接接觸，即可將加熱管22與水及油污清潔劑相隔離，從而防止水及油污清潔劑腐蝕加熱管22的情況，進而可確保加熱管22的使用壽命。
[0079]其中，第二加熱裝置7同樣包括第一加熱裝置2包括的上述的結構，在此不在贅述。
[0080]在上述技術方案中，優選地，如圖2所示，第一加熱裝置2還包括:溫度控制裝置21， 與加熱管連接，用于控制加熱管的工作。
[0081]在該技術方案中，可通過溫度控制裝置21來控制加熱管的加熱功率以及加熱時間，以合理控制蒸汽清洗系統噴出的蒸汽溫度和油污分解系統噴出的油污清潔劑的溫度， 從而一方面可確保蒸汽的溫度即能夠滿足清洗要求又能夠安全的溫度要求，另一方面可確保油污分解系統噴出的油污清潔劑的溫度為油污清潔劑活性最強時的溫度，此時油污清潔劑對油污的分解能力最強，因此清洗效果最佳，從而通過溫度控制裝置21對溫度的控制能夠實現對油煙機本體1的安全清洗和全面的徹底清洗。
[0082]其中，第二加熱裝置7同樣包括第一加熱裝置2包括的溫度控制裝置，在此不在贅述。[〇〇83]在上述技術方案中，優選地，如圖4和圖5所示，油煙機本體1包括:蝸殼11和位于蝸殼11內的葉輪12,以及用于排油污的油孔13和位于油孔13下方的濾網14,以及導流罩15和冷凝板16,和用于裝排出的油污的油杯17,其中，濾網14用于過濾排出的油污，導流罩15用于將各個濾網14處的油污引導至冷凝板16上，而冷凝板16用于將排出的油污冷凝后排出到油杯17內。
[0084]在上述技術方案中，優選地，油煙機還包括:至少一個程序模塊，至少一個程序模塊與蒸汽清洗系統和油污分解系統連接，用于控制蒸汽清洗系統和油污分解系統按預設程序工作。
[0085]在該技術方案中，可將清洗的具體步驟、溫度參數、水栗的栗送壓力參數等編寫成一個程序后形成程序模塊，從而在油煙機清洗時，只需要啟動該程序模塊即可使蒸汽清洗系統和油污分解系統按預設程序進行清洗工作，從而可實現油煙機的智能清洗，因而可簡化用戶的操作，提高用戶體驗。
[0086]其中，具體地，至少一個程序模塊包括蒸汽清洗模塊、油污清潔劑模塊和蒸汽油污清洗模塊。
[0087]在該技術方案中，即可將蒸汽清洗和油污清潔劑的添加設置成一個完整的蒸汽油污清洗模塊，以一次性完成油煙機的清洗，同時，還可分別設置蒸汽清洗模塊、油污清潔劑模塊，以便用戶能夠多次利用蒸汽清洗模塊、油污清潔劑模塊對油煙機進行多次清洗，具體地，比如在油煙機過臟時，可利用蒸汽清洗模塊對油煙機進行多次蒸汽清洗，以提高清潔效率，具體地，比如可先利用蒸汽清洗模塊對油煙機單獨進行一次蒸汽清洗，然后利用蒸汽油污清洗模塊對油煙機進行蒸汽油污清洗，此后在利用蒸汽清洗模塊單獨對油煙機再進行一次蒸汽清洗，以提高對油煙機的清洗效果。
[0088]當然，在實現油煙機清洗的原則下，也可不設置程序模塊，此時可通過設置開關來控制蒸汽清洗系統和油污分解系統的啟停。
[0089]本發明第二方面的實施例提出了一種油煙機的清洗方法，如圖8a所示，油煙機的清洗方法包括:步驟802，利用油污分解系統向油煙機本體1內噴灑油污清潔劑;步驟804，利用蒸汽清洗系統對油煙機本體1進行蒸汽清洗。
[0090]在該技術方案中，在對油煙機本體1進行蒸汽清洗之前可利用油污分解系統將油污清潔劑加熱到最佳活性后噴到蝸殼11、葉輪12及濾網14等上，以便能夠利用油污清潔劑將蝸殼11、葉輪12及濾網14等上的油污分解掉，此后可利用蒸汽清洗系統對油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等進行蒸汽清洗，以便清洗掉油污分解系統噴灑到油煙機本體1 內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等上的油污清潔劑和油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網 14等上的油污，以實現對油煙機本體1的全面徹底清洗，該技術方案，由于在蒸汽清洗之前加入了油污清潔劑，而該清潔劑能夠降解油污，因而該油煙機的蒸汽清洗系統能夠與油污分解系統配合工作以對油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等進行高效、徹底地清潔，以解決用戶對油煙機清洗的痛點。另外，由于清潔劑能夠降解油污，因而當清潔劑和清洗下來的油污一起流回油杯17后，清潔劑可以對油杯17內的油污起到降解作用，從而解決了現有清洗方式中油杯17中的殘留油污因長時間固化而導致難以清理的問題，從而非常便于用戶對油煙機本體1內的油杯17進行清洗。[〇〇91]在上述技術方案中，優選地，如圖8b所示，油煙機的清洗方法還包括:步驟801，利用蒸汽清洗系統對油煙機本體1進行蒸汽預清洗。
[0092]在該技術方案中，在向油煙機本體1輸送油污清潔劑之前，可先利用蒸汽清洗系統產生的高溫高壓的蒸汽對油煙機本體1內的蝸殼11、葉輪12及濾網14等進行蒸汽預清洗，以便將蝸殼11、葉輪12及濾網14等上的大部分油污軟化掉，從而蝸殼11、葉輪12及濾網14等上的大部分油污可直接被蒸汽清洗掉。該種設置由于在利用油污清潔劑分解油污之前還進行了蒸汽預清洗，而經過蒸汽預清洗后的蝸殼11、葉輪12及濾網14等都比較干凈，因此便不需要過多的油污清潔劑，從而即可減少油污清潔劑的用量，降低油煙機的清潔成本。
[0093]在本說明書的描述中，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規定和限定;術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0094]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0095]以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、 等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種油煙機，其特征在于，包括:油煙機本體；蒸汽清洗系統，用于對所述油煙機本體進行蒸汽清洗；油污分解系統，所述油污分解系統用于向所述油煙機本體內噴灑油污清潔劑，所述油 污清潔劑能夠用于分解所述油煙機本體內的油污。2.根據權利要求1所述的油煙機，其特征在于，所述蒸汽清洗系統包括:水杯，用于裝水；第一水栗，與所述水杯和第一加熱裝置連接，用于將所述水杯內的水栗送到所述第一 加熱裝置內；所述第一加熱裝置，用于將栗送至所述第一加熱裝置內的水加熱成所述蒸汽；第一導管，所述第一導管的一端與所述第一加熱裝置的出口連接，所述第一導管的另 一端位于所述油煙機本體內，用于將所述第一加熱裝置產生的蒸汽噴到所述油煙機本體 內。3.根據權利要求2所述的油煙機，其特征在于，所述油污分解系統包括:油污清潔劑杯，用于裝油污清潔劑；第二水栗，與所述油污清潔劑杯和第二加熱裝置連接，用于將所述油污清潔劑杯內的 油污清潔劑栗送至所述第二加熱裝置內；所述第二加熱裝置，用于加熱栗送至所述第二加熱裝置內的油污清潔劑；第二導管，所述第二導管的一端與所述第二加熱裝置的出口連接，所述第二導管的另 一端位于所述油煙機本體內；其中，所述第二水栗還用于將加熱后的油污清潔劑通過所述第二導管栗送到所述油煙 機本體內。4.根據權利要求3所述的油煙機，其特征在于，所述第一水栗和所述第二水栗為同一水栗;和/或 所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置為同一加熱裝置;和/或 所述第一導管和所述第二導管為同一導管。5.根據權利要求3所述的油煙機，其特征在于，還包括:檢測裝置，用于檢測所述水杯內的水量及所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量；保護裝置，用于在所述檢測裝置檢測到所述水杯內的水量小于所述預設水量時使所述 第一加熱裝置和所述第一水栗進入鎖定狀態，以使所述蒸汽清洗系統暫停工作，以及用于 在所述檢測裝置檢測到的所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量小于預設的油污清潔劑 的量時使所述第二加熱裝置和第二水栗進入鎖定狀態，以使所述油污分解系統暫停工作。6.根據權利要求5所述的油煙機，其特征在于，還包括:報警裝置，與所述檢測裝置連接，用于在所述檢測裝置檢測到所述水杯內的水量小于 所述預設水量或所述油污清潔劑杯內的油污清潔劑的量小于所述預設的油污清潔劑的量 時，發出報警提示。7.根據權利要求3所述的油煙機，其特征在于，所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置 均包括:加熱腔體，所述加熱腔體內設置有加熱腔室，所述加熱腔體的內壁上設置有導熱層；加熱管，所述加熱管包裹在所述導熱層內。8.根據權利要求1至7中任一項所述的油煙機，其特征在于，還包括:至少一個程序模塊，所述至少一個程序模塊與所述蒸汽清洗系統和所述油污分解系統 連接，用于控制所述蒸汽清洗系統和所述油污分解系統按預設程序工作。9.一種油煙機的清洗方法，其特征在于，包括:利用油污分解系統向所述油煙機本體內噴灑油污清潔劑；利用蒸汽清洗系統對所述油煙機本體進行蒸汽清洗。10.根據權利要求9所述的油煙機的清洗方法，其特征在于，在所述利用油污分解系統 向所述油煙機本體內噴灑油污清潔劑之前還包括:利用蒸汽清洗系統對所述油煙機本體進行蒸汽預清洗。
【文檔編號】B08B3/00GK106051857SQ201610431754
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】何新奎, 余悅泳, 宋祖龍
【申請人】廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司