一種新型油煙凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型油煙凈化裝置，包括固定在墻壁上的背板，與背板連接的左壁板、右壁板、頂板，和安裝在左右壁板之間的固定板，所述背板的下端和固定板之間設置有可取出的油槽，所述固定板上安裝有吸油面板，所述吸油面板一端鉸接在固定板上，同時通過伸縮桿與左壁板和右壁板相連接，所述吸油面板和頂板之間設置有翻板，所述翻板一端鉸接在頂板上，所述吸油面板上設置有吸油孔，所述吸油孔的內腔側安轉有風機，所述機殼的空腔中設置有光解架組件，所述光解架組件固定在左壁板和右壁板上。本發明所提供的一種新型油煙凈化裝置，實現了廚房空氣環境的凈化，且光解架組件及風機走線、安裝固定、維護清洗均較為便利。
【專利說明】
一種新型油煙凈化裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種新型油煙凈化裝置，屬于空氣凈化領域。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，人們對健康越來越重視，廚房作為每天必經場所，尤為引起人民重視，根據報道，全球每年因廚房空氣污染導致數百萬人死亡，廚房空氣污染如何治理是現在迫切需要解決的問題，針對這一現象，市場上出現了多款油煙凈化裝置，在一定程度緩解了人們對廚房空氣環境的擔憂，但是絕大多數油煙凈化裝置存在以下問題:1、油煙凈化裝置拆裝困難，關鍵凈化零件更換困難;2、油污等不方便清洗。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種新型油煙凈化裝置，能實現對廚房油煙的吸入凈化，拆裝清洗簡單容易；進一步地，提供一種油煙吸入效果較好的新型油煙凈化裝置;更進一步地，提供一種體積適中，油煙凈化效果較好的新型油煙凈化裝置。
[0004]為解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是:一種新型油煙凈化裝置，包括固定在墻壁上的背板，與背板連接的左壁板、右壁板、頂板，和安裝在左右壁板之間的固定板，所述背板的下端和固定板之間設置有可取出的油槽，所述固定板上安裝有吸油面板，所述吸油面板一端鉸接在固定板上，同時通過伸縮桿與左壁板和右壁板相連接，所述吸油面板和頂板之間設置有翻板，所述翻板一端鉸接在頂板上，所述背板、左壁板、右壁板、頂板、吸油面板、翻板和油槽構成一個內部有空腔的機殼;所述吸油面板上設置有吸油孔，所述吸油孔的內腔側安轉有風機，所述機殼的空腔中設置有光解架組件，所述光解架組件固定在左壁板和右壁板上。
[0005]所述吸油面板與垂直面之間的夾角為α，且15°〈α〈45°。
[0006]所述光解架組件與風機相互平行，其平行距離為h，且100mm〈h〈200mm。
[0007]所述油槽包括固定槽和活動槽，所述固定槽一端固定在背板下端，所述活動槽設置在固定槽內，所述固定槽與固定板之間留有可供活動槽通過的開口，所述開口處設置有油槽蓋板，所述油槽蓋板一端鉸接在固定槽上，另一端與固定板之間通過搭扣連接。
[0008]所述活動槽外側設置有可折疊把手，所述油槽蓋板內側設置有把手槽。
[0009]所述固定板和背板下端均鉚接有螺柱，所述油槽上設置有相應通孔，所述油槽螺柱穿過通孔安裝在固定板和背板之間并用螺母固定，所述油槽外側設置有把手。
[0010]所述光解架組件通過支撐架安裝在左壁板和右壁板上，所述支撐架包括底板和側板，所述底板固定在左壁板和右壁板上，所述側板固定在底板上，所述光解架組件上設置有把手。
[0011]所述機殼外部還安裝有擋板，所述擋板兩側安裝在左壁板和右壁板上，所述擋板上端與吸油面板相接觸但不固定。
[0012]所述吸油面板還通過限位板固定在左壁板和右壁板上，所述限位板固定在左壁板和右壁板上，所述限位板上設置有螺柱，所述吸油面板上對應位置設置有通孔，所述螺柱穿過通孔并用螺母固定。
[0013]所述翻板另一端通過搭扣與吸油面板相固定。
[0014]本發明的有益效果在于:
風機和光解架組件實現了將油煙吸入并凈化，可取出的油槽可以方便快捷地清理收集的廢油;吸油面板一端鉸接在固定板上，同時通過伸縮桿與左壁板和右壁板相連接，使吸油面板可以繞固定板上的鉸鏈轉動，當風機需要清洗或維修時，將伸縮桿縮短，吸油面板向下翻轉，即可將風機取出清洗;吸油面板和頂板之間設置有翻板，所述翻板一端鉸接在頂板上，當光解架組件需要清洗或維修時，將翻板上翻，從開口處將光解架組件取出，此時伸縮桿支撐吸油面板；
進一步地，所述吸油面板與垂直面之間的夾角為α，α過小，油煙易滴落到地面，α過大，油煙不易通過風機，15°〈 α〈45°時，能高效地將油煙吸入并使油滴流入油槽內；
更進一步地，所述光解架組件與風機相互平行，其平行距離為h，h過小，油污與將光解架組件接觸時間短，凈化不完全，h過大，裝置較大，安裝不便，成本較高，而當100mm〈h〈200mm時，裝置體積適中，便于安裝，且能夠對通過的油煙產生較好的凈化效果。
[0015]因此，本發明所提供的一種新型油煙凈化裝置，實現了廚房空氣環境的凈化，且光解架組件及風機走線、安裝固定、維護清洗均較為便利。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例一的結構示意圖；
圖2為本發明實施例一翻板打開的結構不意圖；
圖3為本發明實施例一油槽的結構示意圖；
圖4為本發明實施例二的結構示意圖；
圖5為圖4中A部位的放大圖；
圖6為圖4中B部位的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0018]實施例一
如圖1所示的一種新型油煙凈化裝置，包括固定在墻壁上的背板1，與背板I連接的左壁板2、右壁板3、頂板4，和安裝在左右壁板3之間的固定板5，所述背板I的下端和固定板5之間設置有可取出的油槽，所述固定板5上安裝有吸油面板6，所述吸油面板6—端鉸接在固定板5上，同時通過伸縮桿16與左壁板2和右壁板3相連接，所述吸油面板6和頂板4之間設置有翻板7，所述翻板7—端鉸接在頂板4上，所述背板1、左壁板2、右壁板3、頂板4、吸油面板6、翻板7和油槽構成一個內部有空腔的機殼;所述吸油面板6上設置有吸油孔，所述吸油孔的內腔側安轉有風機8，風機8通過螺栓固定在吸油面板6上，所述機殼的空腔中設置有光解架組件9，所述光解架組件9固定在左壁板2和右壁板3上。
[0019]風機8和光解架組件9實現了將油煙吸入并凈化，可取出的油槽可以方便快捷地清理收集的廢油；吸油面板6—端鉸接在固定板5上，同時通過伸縮桿16與左壁板2和右壁板3相連接，使吸油面板6可以繞固定板5上的鉸鏈轉動，當風機8需要清洗或維修時，將伸縮桿16縮短，吸油面板6向下翻轉，即可將風機8取出清洗;如圖2所示，吸油面板6和頂板4之間設置有翻板7，所述翻板7—端鉸接在頂板4上，當光解架組件9需要清洗或維修時，將翻板7上翻，從開口處將光解架組件9取出，此時伸縮桿16支撐吸油面板6;
所述吸油面板6與垂直面之間的夾角為α，且15°〈 α<45°，α過小，油煙易滴落到地面，α過大，油煙不易通過風機8，15°〈 α〈45°時，能高效地將油煙吸入并使油滴流入油槽內。
[0020]所述光解架組件9與風機8相互平行，其平行距離為h，且100mm〈h〈200mm，h過小，油污與將光解架組件9接觸時間短，凈化不完全，h過大，裝置較大，安裝不便，成本較高，而當100mm〈h〈200mm時，裝置體積適中，便于安裝，且能夠對通過的油煙產生較好的凈化效果。
[0021]如圖3所示，所述油槽包括固定槽10和活動槽11，所述固定槽10—端固定在背板I下端，所述活動槽11設置在固定槽10內，所述固定槽10與固定板5之間留有可供活動槽11通過的開口，所述開口處設置有油槽蓋板12，所述油槽蓋板12—端鉸接在固定槽10上，另一端與固定板5之間通過搭扣連接，所述活動槽11外側設置有可折疊把手，所述油槽蓋板12內側設置有把手槽，當油槽需要清洗時，打開固定板5與油槽蓋板12之間的搭扣，再打開折疊把手，利用把手將活動槽11取出，即可清潔油槽，安裝時，將活動槽11從開口處推入固定槽10內，將把手折疊，蓋上油槽蓋板12，扣上搭扣即可。
[0022]所述光解架組件9通過支撐架安裝在左壁板2和右壁板3上，所述支撐架包括底板13和側板14，所述底板13固定在左壁板2和右壁板3上，所述側板14固定在底板13上，所述光解架組件9上設置有把手，當需要清洗光解架組件9時，打開翻板7和吸油面板6上的搭扣，此時伸縮桿16支撐吸油面板6，上翻翻板7，通過光解架組件9上的把手將光解架組件9從支撐架上取出。
[0023]所述機殼外部還安裝有擋板15，所述擋板15兩側安裝在左壁板2和右壁板3上，所述擋板15上端與吸油面板6相接觸但不固定。所述擋板15用來阻止油煙擴散，使油煙匯聚在吸油面板6附近。
[0024]所述翻板7另一端通過搭扣與吸油面板6相固定，使翻板7和吸油面板6在使用狀態下更為穩固。
[0025]實施例二
如圖4所示的一種新型油煙凈化裝置，包括固定在墻壁上的背板1，與背板I連接的左壁板2、右壁板3、頂板4，和安裝在左右壁板3之間的固定板5，所述背板I的下端和固定板5之間設置有可取出的油槽，所述固定板5上安裝有吸油面板6，所述吸油面板6—端鉸接在固定板5上，同時通過伸縮桿16與左壁板2和右壁板3相連接，所述吸油面板6和頂板4之間設置有翻板7，所述翻板7—端鉸接在頂板4上，所述背板1、左壁板2、右壁板3、頂板4、吸油面板6、翻板7和油槽構成一個內部有空腔的機殼;所述吸油面板6上設置有吸油孔，所述吸油孔的內腔側安轉有風機8，風機8通過螺栓固定在吸油面板6上，所述機殼的空腔中設置有光解架組件9，所述光解架組件9固定在左壁板2和右壁板3上。
[0026]風機8和光解架組件9實現了將油煙吸入并凈化，可取出的油槽可以方便快捷地清理收集的廢油；吸油面板6—端鉸接在固定板5上，同時通過伸縮桿16與左壁板2和右壁板3相連接，使吸油面板6可以繞固定板5上的鉸鏈轉動，當風機8需要清洗或維修時，將伸縮桿16縮短，吸油面板6向下翻轉，即可將風機8取出清洗;如圖2所示，吸油面板6和頂板4之間設置有翻板7，所述翻板7—端鉸接在頂板4上，當光解架組件9需要清洗或維修時，將翻板7上翻，從開口處將光解架組件9取出，此時伸縮桿16支撐吸油面板6;
所述吸油面板6與垂直面之間的夾角為α，且15°〈 α<45°，α過小，油煙易滴落到地面，α過大，油煙不易通過風機8，15°〈 α〈45°時，能高效地將油煙吸入并使油滴流入油槽內。
[0027]所述光解架組件9與風機8相互平行，其平行距離為h，且100mm〈h〈200mm，h過小，油污與將光解架組件9接觸時間短，凈化不完全，h過大，裝置較大，安裝不便，成本較高，而當100mm〈h〈200mm時，裝置體積適中，便于安裝，且能夠對通過的油煙產生較好的凈化效果。
[0028]如圖5所示，所述吸油面板6還通過限位板固定在左壁板2和右壁板3上，所述限位板18固定在左壁板2和右壁板3上，所述限位板18上設置有螺柱，所述吸油面板6上對應位置設置有通孔，所述螺柱穿過通孔并用螺母固定，在使用時限位板18對吸油面板6起限位固定作用，在需要旋轉吸油面板6時將螺母擰下，使吸油面板6脫離螺柱。
[0029]所述翻板7另一端通過搭扣與吸油面板6相固定。
[0030]如圖6所示，所述固定板5和背板I下端均鉚接有螺柱，所述油槽17上設置有相應通孔，所述油槽17螺柱穿過通孔安裝在固定板5和背板I之間并用螺母固定，所述油槽17外側設置有把手，油槽17需要清理時，松開螺母，通過把手取出油槽17。
[0031]所述光解架組件9通過支撐架安裝在左壁板2和右壁板3上，所述支撐架包括底板13和側板14，所述底板13固定在左壁板2和右壁板3上，所述側板14固定在底板13上。
[0032]所述機殼外部還安裝有擋板15，所述擋板15兩側安裝在左壁板2和右壁板3上，所述擋板15上端與吸油面板6相接觸但不固定。
[0033]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，包括固定在墻壁上的背板，與背板連接的左壁板、右壁板、頂板，和安裝在左右壁板之間的固定板，所述背板的下端和固定板之間設置有可取出的油槽，所述固定板上安裝有吸油面板，所述吸油面板一端鉸接在固定板上，同時通過伸縮桿與左壁板和右壁板相連接，所述吸油面板和頂板之間設置有翻板，所述翻板一端鉸接在頂板上，所述背板、左壁板、右壁板、頂板、吸油面板、翻板和油槽構成一個內部有空腔的機殼;所述吸油面板上設置有吸油孔，所述吸油孔的內腔側安轉有風機，所述機殼的空腔中設置有光解架組件，所述光解架組件固定在左壁板和右壁板上。2.如權利要求1所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述吸油面板與垂直面之間的夾角為α，且15°〈 α〈45°。3.如權利要求1所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述光解架組件與風機相互平行，其平行距離為h，且100mm〈h〈200mm。4.如權利要求1所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述油槽包括固定槽和活動槽，所述固定槽一端固定在背板下端，所述活動槽設置在固定槽內，所述固定槽與固定板之間留有可供活動槽通過的開口，所述開口處設置有油槽蓋板，所述油槽蓋板一端鉸接在固定槽上，另一端與固定板之間通過搭扣連接。5.如權利要求4所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述活動槽外側設置有可折疊把手，所述油槽蓋板內側設置有把手槽。6.如權利要求1所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述固定板和背板下端均鉚接有螺柱，所述油槽上設置有相應通孔，所述油槽螺柱穿過通孔安裝在固定板和背板之間并用螺母固定，所述油槽外側設置有把手。7.如權利要求1所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述光解架組件通過支撐架安裝在左壁板和右壁板上，所述支撐架包括底板和側板，所述底板固定在左壁板和右壁板上，所述側板固定在底板上，所述光解架組件上設置有把手。8.如權利要求1所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述機殼外部還安裝有擋板，所述擋板兩側安裝在左壁板和右壁板上，所述擋板上端與吸油面板相接觸但不固定。9.如權利要求1所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述吸油面板還通過限位板固定在左壁板和右壁板上，所述限位板固定在左壁板和右壁板上，所述限位板上設置有螺柱，所述吸油面板上對應位置設置有通孔，所述螺柱穿過通孔并用螺母固定。10.如權利要求1所述的一種新型油煙凈化裝置，其特征在于，所述翻板另一端通過搭扣與吸油面板相固定。
【文檔編號】F24C15/20GK106016409SQ201610614252
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發明人】黃保乾, 王曉劍, 牛英朋, 姚軍
【申請人】浙江大學昆山創新中心