一種燒結偏析防粘布料裝置及其偏析布料方法
【專利摘要】本發明提供一種燒結偏析防粘布料裝置，其包括：料倉(1)，空心喂料輥(2)，空心布料輥(4)，第一空氣包(7)，第二空氣包(5)和燒結臺車(6)；該空心喂料輥(2)位于該料倉(1)的出口的下方，該第一空氣包(7)與該空心喂料輥(2)的圓截面上的圓心之間通過氣管軟連接，該空心布料輥(4)位于該空心喂料輥(2)的下方，多個該空心布料輥(4)均勻排列，且每個該空心布料輥(4)與水平面之間具有同一個夾角；該第二空氣包(5)分別與各個所述空心布料輥(4)的圓截面上的圓心之間通過氣管軟連接，且該第二空氣包(5)位于該空心布料輥(4)的下方；該燒結臺車(6)位于該第二空氣包(5)和該空心布料輥(4)的下方。
【專利說明】
一種燒結偏析防粘布料裝置及其偏析布料方法
技術領域
[0001]本發明涉及冶金技術領域，特別涉及一種燒結偏析防粘布料裝置及其偏析布料方法。
【背景技術】
[0002]燒結礦是高爐煉鐵主要采用的含鐵原料，它是鐵精粉、熔劑、煤粉或焦粉進行混勻制粒，然后在燒結機中加以燒結而得到的。燒結混合料中，不同大小顆粒所具有的含碳量是不一樣的，一般顆粒越小，含碳量越高。燒結過程具有自動蓄熱的作用，在實際生產過程中，燒結帶自上而下厚度增加，透氣性下降，燒結下層的溫度容易過熱從而導致過熔現象的發生。過熔會使燒結礦的質量下降。
[0003]燒結過程中具有自動蓄熱的作用，且過熔現象的發生使得在燒結過程中需要適當調整燒結混合料中碳的分布，即進行適當的碳偏析，上層碳多，下層碳少，有利于燒結礦指標提升。現有技術中的碳偏析主要靠改變燒結布料的方式實現。在專利號為ZL200920030090.3的中國實用新型專利中公布了一種燒結布料裝置，該裝置在工作過程中只改變了混合料的橫向布料，使橫向布料更均勻，混合料粒度偏析并不明顯，且無法解決偏析布料過程中產生的粘結和磨損問題，造成了燒結偏析布料裝置使用壽命降低。在專利號為ZL 201120055216.X的中國實用新型專利中公布了一種燒結機偏析布料裝置，該裝置中的篩板容易堵塞，篩分效果不好，導致布料高度上偏析度較小，同時水平橫向布料不均的問題也沒有得到解決;另外，該裝置也無法解決偏析布料過程中產生的粘結和磨損問題，造成了燒結偏析布料裝置使用壽命降低。在專利號為ZL 200620092056.5的中國實用新型專利中公布了燒結機板輥聯合式偏析布料器，該裝置只是利用了大小顆粒在斜面滾動時產生粒度偏析，因為燒結布料時料流量較大，偏析作用不夠明顯。同時，該裝置無法解決偏析布料過程中產生的粘結和磨損問題，造成了燒結偏析布料裝置使用壽命降低。在專利號為ZL201310102428.2的中國發明專利中公布了燒結機偏析布料裝置及其偏析布料方法，該裝置通過人字倒V行擋板，在燒結布料過程中實現了粒度偏析，但是，該裝置無法解決偏析布料過程中產生的粘結和磨損問題，造成了燒結偏析布料裝置使用壽命降低。在專利號為ZL201210161356.4的中國發明專利中公布了熱風燒結偏析布料裝置，該裝置通過在固定管的側壁上開設多個熱風噴吹口，達到顆粒偏析，但是，該裝置并沒有解決在布料過程中產生的粘結和磨損問題，造成了燒結偏析布料裝置使用壽命降低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，為解決對現有的燒結布料偏析裝置偏析布料效果不好和在偏析布料過程中，燒結料粘附在現有的燒結布料偏析裝置上，造成了磨損和使用壽命低的問題，本發明提供了一種燒結偏析防粘布料裝置，其包括:料倉，空心喂料輥，空心布料輥，第一空氣包，第二空氣包和燒結臺車;所述空心喂料棍位于所述料倉的出口的下方，所述第一空氣包與所述空心喂料輥的圓截面上的圓心之間通過氣管軟連接，所述空心布料輥位于所述空心喂料輥的下方，多個所述空心布料輥均勻排列，且每個所述空心布料輥與水平面之間具有同一個夾角;所述第二空氣包分別與各個所述空心布料輥的圓截面上的圓心之間通過氣管軟連接，且所述第二空氣包位于所述空心布料輥的下方;所述燒結臺車位于所述第二空氣包和所述空心布料輥的下方。
[0005]所述空心喂料輥為中空，且其外壁上密集地開設若干不規則排列的氣孔，所述氣孔之間呈無規律分布。
[0006]所述空心布料輥為中空，且其外壁上密集地開設若干不規則排列的氣孔，所述氣孔之間呈無規律分布。
[0007]每個所述空心布料輥在一獨立的電機帶動下傳動。
[0008]所述空心布料輥之間的距離均小于1mm，以及由所述空心布料輥所組成的輥面與水平面之間的夾角α根據布料速度及偏析程度進行調整。
[0009]所述第一空氣包和所述第二空氣包均用于連續提供氣體，且該氣體為熱氣或空氣。
[0010]基于上述的一種燒結偏析防粘布料裝置，本發明還提供了一種燒結偏析防粘布料裝置的偏析布料方法，包括:
[0011]所述燒結臺車沿著與燒結原料的運動方向相反的方向運動，所述燒結原料從上述料倉的出口流出，落入所述空心喂料棍上；
[0012]所述第一空氣包為所述空心喂料輥連續提供氣體，由于氣體對燒結原料的作用，確保所述燒結原料完全落入所述空心布料輥上，避免了上述空心喂料輥的外壁上粘結所述燒結原料；
[0013]所述燒結原料落在所述空心布料輥上形成料流，大顆粒的所述燒結原料流入料層的底層，所述第二空氣包為每個所述空心布料輥連續提供氣體，此處的氣體的空氣壓力較所述第一空氣包提供的氣體的空氣壓力大，氣體從每個上述空心布料輥外壁上的氣孔噴出，由于氣體的作用，粒度較小的所述燒結原料被吹到在所述空心布料棍上的料流表面;粒度較小的所述燒結原料較大顆粒的所述燒結原料之后落入在所述燒結臺車上的料層的表層，從而實現高度上的粒度偏析以及碳含量的偏析。
[0014]由于氣體的噴吹，不僅可以起到所述空心布料輥的防粘作用，而且使得所述燒結臺車的上表層含碳高的粒度小的燒結原料比例增加，從而實現所述燒結原料的偏析，防止布料過程燒結原料粘結在所述空心布料輥上，也減輕對所述空心布料輥的磨損。
[0015]本發明的優點在于:在不改變現有燒結生產布料裝置的情況下，巧妙地在喂料輥和布料輥的下方設置空氣包，并將現有的實心的喂料輥和布料輥換成在外壁上開設氣孔的空心喂料輥和空心布料輥，在工作的過程中，有效的阻止空心喂料輥和空心布料輥的表層易粘結濕燒結原料的問題。同時減少了磨損，延長了使用壽命，不需要定期更換，大大提高了工作效率和生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的一種燒結偏析防粘布料裝置的結構示意圖；
[0017]圖2是本發明的一種燒結偏析防粘布料裝置的空心喂料輥/空心布料輥的示意圖；
[0018]1、料倉2、空心喂料輥
[0019]3、燒結原料4、空心布料輥
[0020]5、第二空氣包6、燒結臺車
[0021]7、第一空氣包
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
[0023]如圖1所示，本發明提供一種燒結偏析防粘布料裝置，其包括:料倉I，空心喂料輥2，空心布料輥4，第一空氣包7，第二空氣包5和燒結臺車6;所述空心喂料輥2位于所述料倉I的出口的下方，所述第一空氣包7與所述空心喂料輥2前端的圓截面上的圓心孔之間通過氣管軟連接，所述空心布料輥4位于所述空心喂料輥2的下方，多個所述空心布料輥4均勻排列，且每個所述空心布料輥4與水平面之間具有同一個夾角α;所述第二空氣包5分別與各個所述空心布料輥4前端的圓截面上的圓心孔之間通過氣管軟連接，且所述第二空氣包5位于所述空心布料輥4的下方;所述燒結臺車6位于所述第二空氣包5和所述空心布料輥4的下方。
[0024]如圖2所示，所述空心喂料輥2為中空，且其外壁上密集地開設若干不規則排列的氣孔，所述氣孔之間呈無規律分布。
[0025]如圖2所示，所述空心布料輥4為中空，且其外壁上密集地開設若干不規則排列的氣孔，所述氣孔之間呈無規律分布。
[0026]每個所述空心布料輥4在一獨立的電機帶動下傳動。
[0027]所述空心布料輥4之間的距離均為0.8mm，以及由所述空心布料輥4所組成的輥面與水平面之間的夾角α根據布料速度及偏析程度進行調整。
[0028]所述第一空氣包7和所述第二空氣包5均用于連續提供氣體，且該氣體為熱氣或空氣。
[0029]基于上述的一種燒結偏析防粘布料裝置，如圖1所示，本發明還提供了一種燒結偏析防粘布料裝置的偏析布料方法，包括:
[0030]所述燒結臺車6沿著與燒結原料的運動方向相反的方向運動，即從左至右運動，所述燒結原料3從上述料倉I的出口流出，落入所述空心喂料棍2上；
[0031]所述第一空氣包7為所述空心喂料輥2連續提供氣體，即空氣，確保所述燒結原料3完全落入所述空心布料輥4上，避免了上述空心喂料輥2的外壁上粘結所述燒結原料3;
[0032]由于氣體的噴吹，防止燒結原料3粘結在所述空心喂料輥2上，減輕對所述空心喂料輥2的磨損；
[0033]所述燒結原料3落在所述空心布料輥4上形成料流，大顆粒的所述燒結原料3流入料層的底層，所述第二空氣包5為每個所述空心布料輥連續提供氣體，此處的氣體的空氣壓力較所述第一空氣包7提供的氣體的空氣壓力大，氣體從每個上述空心布料輥4外壁上的氣孔噴出，所述空心布料輥4形成的輥面料流受氣體的吹動，料度較小的含碳量高的燒結原料3被氣體吹到所述空心布料棍4上的料流表面，粒度較小的所述燒結原料3較大顆粒的所述燒結原料3之后落入在所述燒結臺車6上的料層的表層，從而實現高度上的粒度偏析以及碳含量的偏析。
[0034]由于氣體的噴吹，不僅可以起到所述空心布料輥4的防粘作用，而且使得所述燒結臺車6的上表層含碳高的粒度小的燒結原料3比例增加，從而實現高度上的所述燒結原料3的偏析，防止上述風吹后的燒結原料3粘結在所述空心布料輥4上，同時減輕對所述空心布料輥4的磨損。
[0035]在其他具體實施例中，所述第一空氣包7和所述第二空氣包5還可以提供連續的熱氣，不僅能將粘結在所述空心喂料輥2和所述空心布料輥4的燒結原料3吹離，還可以烘干所述燒結原料3。
[0036]最后需要說明的是，【具體實施方式】中所述的實驗用圖僅用來說明本發明的技術方案軟件算法的可行性而非局限于此例，算法已經經過大量實驗數據驗證，是真實可靠的，搭配硬件便可實現本發明的技術方案。盡管參照實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種燒結偏析防粘布料裝置，其特征在于，其包括:料倉(I)，空心喂料輥(2)，空心布料輥(4)，第一空氣包(7)，第二空氣包(5)和燒結臺車(6);所述空心喂料輥(2)位于所述料倉(I)的出口的下方，所述第一空氣包(7)與所述空心喂料輥(2)—端的圓截面上的圓心孔之間通過氣管軟連接，所述空心布料輥(4)位于所述空心喂料輥(2)的下方，多個所述空心布料輥(4)均勻排列，且每個所述空心布料輥(4)與水平面之間具有同一個夾角;所述第二空氣包(5)分別與各個所述空心布料輥(4) 一端的圓截面上的圓心孔之間通過氣管軟連接，且所述第二空氣包(5)位于所述空心布料輥(4)的下方;所述燒結臺車(6)位于所述第二空氣包(5)和所述空心布料輥(4)的下方。2.根據權利要求1所述的一種燒結偏析防粘布料裝置，其特征在于，所述空心喂料輥(2)為中空，且其外壁上密集地開設若干不規則排列的氣孔，所述氣孔之間呈無規律分布。3.根據權利要求1所述的一種燒結偏析防粘布料裝置，其特征在于，所述空心布料輥(4)為中空，且其外壁上密集地開設若干不規則排列的氣孔，所述氣孔之間呈無規律分布。4.根據權利要求3所述的一種燒結偏析防粘布料裝置，其特征在于，每個所述空心布料輥(4)在一獨立的電機帶動下傳動。5.根據權利要求4所述的一種燒結偏析防粘布料裝置，其特征在于，所述空心布料輥(4)之間的距離均小于1_，以及由所述空心布料輥(4)所組成的輥面與水平面之間的夾角α根據布料速度及偏析程度進行調整。6.根據權利要求1所述的一種燒結偏析防粘布料裝置，其特征在于，所述第一空氣包(7)和所述第二空氣包(5)均用于連續提供氣體，且該氣體為熱氣或空氣。7.基于權利要求1-6所述的一種燒結偏析防粘布料裝置，提供了一種燒結偏析防粘布料裝置的偏析布料方法，包括: 所述燒結臺車(6)沿著與燒結原料(3)的運動方向相反的方向運動，所述燒結原料(3)從上述料倉(I)的出口流出，落入所述空心喂料輥(2)上； 所述第一空氣包(7)為所述空心喂料輥(2)連續提供氣體，氣體從上述空心喂料輥(2)外壁上的氣孔噴出，確保所述燒結原料(3)經由所述空心喂料輥(2)完全落入所述空心布料輥(4)上，避免了上述空心喂料輥(2)的外壁上粘結所述燒結原料(3); 所述燒結原料(3)落在所述空心布料輥(4)上形成料流，大顆粒的所述燒結原料(3)流入料層的底層，所述第二空氣包(5)為每個所述空心布料輥(4)連續提供氣體，此處的氣體的空氣壓力較所述第一空氣包(7)提供的氣體的空氣壓力大，氣體從每個上述空心布料輥(4)外壁上的氣孔噴出，由于氣體的作用，粒度較小的所述燒結原料(3)被吹到在空心布料輥(4)上的料流表面;粒度較小的所述燒結原料(3)較大顆粒的所述燒結原料(3)之后落入在所述燒結臺車(6)上的料層的表層;從而實現高度上的粒度偏析以及碳含量的偏析。
【文檔編號】F27B21/10GK105973008SQ201610473912
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】周小輝, 王延平, 梁棟, 魏開慶, 曾暉, 王學斌, 羅霞光
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司