一種高效滌綸長絲干燥設備的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種高效滌綸長絲干燥設備,包括烘房、熱風源,該烘房內裝有物料鏈板,物料鏈板從上至下分為第一物料鏈板、第二物料鏈板、第三物料鏈板、第四物料鏈板,第一物料鏈板向右傾斜5~40°設置,第一支架朝向第一物料鏈板處設有第一風口;第二物料鏈板向左傾斜5~40°設置,第二支架朝向第二物料鏈板處設有第二風口;第三物料鏈板向右傾斜5~40°設置,第三支架朝向第三物料鏈板處設有第三風口;第四物料鏈板向右傾斜5~40°設置,第四支架朝向第四物料鏈板處設有第四風口。通過設置4個傾斜的物料鏈板以及4個相對應的風口,提高了熱能的利用率,提高了滌綸整體的烘干速度。
【專利說明】
一種高效滌綸長絲干燥設備
技術領域
[0001]本發明涉及一種用于紡織的機械設備,尤其涉及一種高效滌綸長絲干燥設備。
【背景技術】
[0002]現有的滌綸長絲干燥設備,一般包括一烘房、一熱風源、一抽風機和一設于該烘房內的物料鏈板,該烘房的頂端設有一與熱風源連接通風口,且該烘房的底端設有一與抽風機連接排風口。該滌綸長絲干燥設備工作時,調節熱風源使其產生的熱風溫度符合滌綸干燥所需的,之后開啟裝置的運作開關。
[0003]上述的設備存在著如下的缺陷:熱風由上而下對一個物料鏈板上的滌綸進行烘干,從而導致滌綸的上表面與下表面的烘干程度差別較大,具體地,滌綸上表面較靠近通風口,熱風一進入烘房便對滌綸的上表面進行烘干,之后熱風穿過滌綸對滌綸的下表面進行烘干,此時烘干滌綸下表面的熱風溫度較之于烘干滌綸上表面的熱風溫度相對較低;且進入烘房的熱風只對一個物料鏈板上的滌綸進行烘干便被抽風機抽出,使得熱能的利用率較低。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種高效地論長絲干燥設備,熱能利用率較高。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高效滌綸長絲干燥設備,包括烘房、熱風源,所述烘房內壁設置有干燥劑,該烘房內裝有物料鏈板,所述的物料鏈板從上至下分為第一物料鏈板、第二物料鏈板、第三物料鏈板、第四物料鏈板,所述第一物料鏈板向右傾斜5?40°設置,所述第一物料鏈板上方設置有第一支架,所述第一支架朝向第一物料鏈板處設有風口對著第一物料鏈板的第一風口 ;所述第二物料鏈板向左傾斜5?40°設置,所述第二物料鏈板上方設置有第二支架,所述第二支架朝向第二物料鏈板處設有風口對著第二物料鏈板的第二風口;所述第三物料鏈板向右傾斜5?40°設置,所述第三物料鏈板上方設置有第三支架,所述第三支架朝向第三物料鏈板處設有風口對著第三物料鏈板的第三風口;所述第四物料鏈板向右傾斜5?40°設置,所述第四物料鏈板上方設置有第四支架,所述第四支架朝向第四物料鏈板處設有風口對著第四物料鏈板的第四風口;所述第一風口、第二風口、第三風口、第四風口與熱風源連通。
[0006]進一步地,所述烘房的底端設有排風口,所述排風口與抽風機連接。
[0007]進一步地,所述第一物料鏈板與第二物料鏈板的運轉方向相反,所述第二物料鏈板與第三物料鏈板的運轉方向相反,所述第三物料鏈板與第四物料鏈板的運轉方向相反。
[0008]進一步地,所述第一風口、第二風口、第三風口、第四風口的風口豎直向下。
[0009]進一步地,所述第一風口的傾斜方向與對應的第一物料鏈板的傾斜方向相平行;所述第二風口的傾斜方向與對應的第二物料鏈板的傾斜方向相平行;所述第三風口的傾斜方向與對應的第三物料鏈板的傾斜方向相平行;所述第四風口的傾斜方向與對應的第四物料鏈板的傾斜方向相平行。
[0010]本發明的有益效果是:通過設置4個傾斜的物料鏈板以及4個相對應的風口,提高了熱能的利用率,提高了滌綸整體的烘干速度。
【附圖說明】
[0011 ]下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0012]圖1是本發明的結構示意圖;
[0013]其中:10、第一物料鏈板,101、第一支架,102、第一風口,20、第二物料鏈板,201、第二支架,202、第二風口,30、第三物料鏈板,301、第三支架,302、第三風口,40、第四物料鏈板,401、第四支架,402、第四風口,5、排風口。
【具體實施方式】
[0014]現在結合附圖對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0015]如圖1所示,一種高效滌綸長絲干燥設備,包括烘房、熱風源,所述烘房內壁設置有干燥劑,該烘房內裝有物料鏈板,所述的物料鏈板從上至下分為第一物料鏈板10、第二物料鏈板20、第三物料鏈板30、第四物料鏈板40,所述第一物料鏈板10向右傾斜5?40°設置,優選10°或15°,所述第一物料鏈板10上方設置有第一支架101,所述第一支架101朝向第一物料鏈板1處設有風口對著第一物料鏈板的第一風口 102;所述第二物料鏈板20向左傾斜5?40°設置,優選10°或15°,所述第二物料鏈板20上方設置有第二支架201,所述第二支架201朝向第二物料鏈板20處設有風口對著第二物料鏈板20的第二風口 202;所述第三物料鏈板30向右傾斜5?40°設置,優選10°或15°,所述第三物料鏈板30上方設置有第三支架301,所述第三支架301朝向第三物料鏈板30處設有風口對著第三物料鏈板30的第三風口 302;所述第四物料鏈板40向右傾斜5?40°設置,優選10°或15°,所述第四物料鏈板40上方設置有第四支架401,所述第四支架401朝向第四物料鏈板40處設有風口對著第四物料鏈板401的第四風口 402;所述第一風口 102、第二風口 202、第三風口 302、第四風口 402與熱風源連通。
[0016]所述烘房的底端設有排風口5,所述排風口 5與抽風機連接。
[0017]所述第一物料鏈板10與第二物料鏈板20的運轉方向相反,所述第二物料鏈板20與第三物料鏈板30的運轉方向相反,所述第三物料鏈板30與第四物料鏈板40的運轉方向相反。
[0018]所述第一風口 102、第二風口 202、第三風口 302、第四風口 402的風口豎直向下。
[0019]或者,所述第一風口102的傾斜方向與對應的第一物料鏈板10的傾斜方向相平行;所述第二風口 202的傾斜方向與對應的第二物料鏈板20的傾斜方向相平行;所述第三風口30 2的傾斜方向與對應的第三物料鏈板30的傾斜方向相平行;所述第四風口 40 2的傾斜方向與對應的第四物料鏈板40的傾斜方向相平行。
[0020]通過設置4個傾斜的物料鏈板以及4個相對應的風口,提高了熱能的利用率,提高了滌綸整體的烘干速度。
[0021]以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種高效滌綸長絲干燥設備,包括烘房、熱風源,所述烘房內壁設置有干燥劑,其特征在于:該烘房內裝有物料鏈板,所述的物料鏈板從上至下分為第一物料鏈板、第二物料鏈板、第三物料鏈板、第四物料鏈板,所述第一物料鏈板向右傾斜5?40°設置,所述第一物料鏈板上方設置有第一支架,所述第一支架朝向第一物料鏈板處設有風口對著第一物料鏈板的第一風口;所述第二物料鏈板向左傾斜5?40°設置,所述第二物料鏈板上方設置有第二支架,所述第二支架朝向第二物料鏈板處設有風口對著第二物料鏈板的第二風口;所述第三物料鏈板向右傾斜5?40°設置,所述第三物料鏈板上方設置有第三支架,所述第三支架朝向第三物料鏈板處設有風口對著第三物料鏈板的第三風口 ;所述第四物料鏈板向右傾斜5?40°設置,所述第四物料鏈板上方設置有第四支架,所述第四支架朝向第四物料鏈板處設有風口對著第四物料鏈板的第四風口;所述第一風口、第二風口、第三風口、第四風口與熱風源連通。2.根據權利要求1所述的一種高效滌綸長絲干燥設備,其特征在于:所述烘房的底端設有排風口,所述排風口與抽風機連接。3.根據權利要求1所述的一種高效滌綸長絲干燥設備,其特征在于:所述第一物料鏈板與第二物料鏈板的運轉方向相反,所述第二物料鏈板與第三物料鏈板的運轉方向相反,所述第三物料鏈板與第四物料鏈板的運轉方向相反。4.根據權利要求1所述的一種高效滌綸長絲干燥設備,其特征在于:所述第一風口、第二風口、第三風口、第四風口的風口豎直向下。5.根據權利要求1所述的一種高效滌綸長絲干燥設備,其特征在于:所述第一風口的傾斜方向與對應的第一物料鏈板的傾斜方向相平行;所述第二風口的傾斜方向與對應的第二物料鏈板的傾斜方向相平行;所述第三風口的傾斜方向與對應的第三物料鏈板的傾斜方向相平行;所述第四風口的傾斜方向與對應的第四物料鏈板的傾斜方向相平行。
【文檔編號】F26B25/00GK105953561SQ201610479915
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】賁永寶, 李協智
【申請人】張家港欣陽化纖有限公司