秸稈直燃塊裝式供熱裝置及其供熱方法
【專利摘要】本發明公開了一種秸稈直燃塊裝式供熱裝置及其供熱方法，秸稈直燃塊裝式供熱裝置包括熱機本體、支撐架、供風系統和供熱系統，熱機本體設在支撐架上，供風系統設在熱機本體內下方，熱機本體與供熱系統連接，供風系統包括鼓風機、出風通道和進風通道；供熱系統包括供熱管道、供水箱和中轉系統。本發明是將供熱裝置設于地下，節省了可用空間，消除了屋內的灰塵，采用秸稈直接燃燒，不需要對秸稈進行加工，節約了成本，通過對進風通道上的控制閥的調節，做到了連續燃燒，可控制燃燒，連接方式均為鉸接形式，避免了現場安裝時需要焊接，和拆卸維修時的麻煩，實現了供暖做飯一體化，從而節約了資源，終結了燒柴做飯必有煙塵的歷史。
【專利說明】
秸稈直燃塊裝式供熱裝置及其供熱方法
技術領域
[0001]本發明屬于供熱設備，具體涉及的是秸桿直燃塊裝式供熱裝置及其供熱方法。
【背景技術】
[0002]目前，農村人口比重較大，而農村普遍采用的取暖措施仍是傳統的火灶和火炕，火灶和火炕多安裝于地表，特別是大東北地區，采用這種方式不僅僅占地面積，減小可用空間，還會造成灰塵較大，煙氣排放量過多，污染環境，且供暖時間短，冬天時由于冷空氣于熱空氣產生氣壓差，在生火時容易造成積聚的可燃氣體爆燃，導致燒傷，有一些地區開始采用沼氣作為燃料進行做飯和取暖，然而，采用這種方式在冬天的情況下，由于天氣比較寒冷，氣壓較大，對沼氣的產量有很大影響，在大東北地區，冬天溫度多為零下20-40°C，這中氣候條件下的沼氣池會凍結撐成冰，無法提供沼氣，而且現有的設備在安裝時往往需要焊接，當某一部件損壞后進行維修比較麻煩，而在南方多數地區沒有搭設火炕，其種植后的農作物秸桿往往進行露天堆燃，嚴重污染環境，容易造成火災，由于安全問題，不允許露天堆然，然而，如不燃燒秸桿，秸桿無法處理，容易引起矛盾激化。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種能夠可控調節，持續燃燒，節省空間，安裝方便的秸桿直燃塊裝式供熱裝置及其供熱方法。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種秸桿直燃塊裝式供熱裝置，包括熱機本體、支撐架、供風系統和供熱系統，熱機本體設在支撐架上，供風系統設在熱機本體內下方，熱機本體與供熱系統連接，其結構要點是，供風系統包括鼓風機、出風通道和進風通道，鼓風機連接在進風通道下端，進風通道與出風通道連接，進風通道上設有主控制閥；供熱系統包括供熱管道、供水箱和中轉系統，供水箱與中轉系統連接；中轉系統主要由集水器、分水器、和預埋件組成;供熱管道包括出水管、回水管和煙氣通道，出水管一端連接在熱機本體上，另一端連接在回水管一端，回水管另一端與集水器連接，煙氣通道一端連接在熱機本體上，另一端與房屋的煙囪連接;熱機本體主要由機門、上平臺、下平臺、尾板和除灰通道組成，除灰通道設在下平臺下方，機門上設有除灰口；上平臺內設有中空水套，上平臺后端中空水套為數個，上平臺上設有灶臺，灶臺下方設有定位板，灶臺下方為空腔，空腔內設有導流器，導流器上設有數個導流板，導流器一端設有擰緊定位裝置。
[0005]作為本發明的進一步改進，灶臺為空腔，灶臺側壁上設有烘屜。
[0006]作為本發明的進一步改進，供水箱包括熱水箱和冷水箱，冷水箱與集水器連接，熱水箱與分水器連接。
[0007]作為本發明的進一步改進，出風通道包括一次供風通道和二次供風通道。
[0008]作為本發明的進一步改進，一次供風通道和二次供風通道上均設有第二控制閥。
[0009]作為本發明的進一步改進，機門上設有防爆膜。
[0010]作為本發明的進一步改進，進風通道上端設有空氣慮清器。[0011 ]作為本發明的優選方案，導流板包括第一導流板和第二導流板，第一導流板和第二導流板之間的角度為90°。
[0012]作為本發明的優選方案，回水管為數個，最少有兩個回水管分別設在熱機本體兩側。
[0013]作為本發明的優選方案，分水器為數個，分水器設在出水管上。
[0014]作為本發明的優選方案，分水器還可設在熱機本體上。
[0015]作為本發明的優選方案，預埋件內設有集水器和分水器。
[0016]作為本發明的優選方案，預埋件為可批量生產的標準件。
[0017]作為本發明的優選方案，熱機本體設在地下。
[0018]作為本發明的優選方案，下平臺主要由分段的爐篦組成。
[0019]作為本發明的優選方案，支撐架為多段型材連接，每段型材兩端均設有相適配的帶孔法蘭。
[0020]作為本發明的優選方案，熱機本體長度可根據需要進行組裝變化。
[0021]作為本發明的優選方案，連接形式為鉸接。
[0022]本發明的供熱方法:
51、在地下挖掘一深坑，將熱機本體安裝在坑內，熱機本體周圍砌設有耐火磚，將熱機本體形成內部為空腔的密封體，將灶臺露出地表，將出水管盤設于屋內地板下后與回水管連接，實現水循環，出水管上設有分水器，可分出多個出水管，將煙氣通道沿房屋墻體下方鋪設后與房屋煙囪連接，將熱水箱與分水器連接，用于提供生活用水，將冷水箱與集水器連接，用于維持水循環壓力；
52、將秸桿填入熱機本體內皇實，點燃后關上機門，當皇實的秸桿燃燒后產生大量煙氣與熱量，此時煙氣與熱量溫度可達到730°C以上，可對熱機本體內中空水套中的水進行加熱，燃燒時根據需求調節進風通道上的主控制閥、一次供風通道和二次供風通道上的第二控制閥，獲得理想溫度，燃燒時的煙氣與熱量通過對導流器的調節使煙氣直接流入煙氣通道或通過灶臺后進入煙氣通道，當導流器維持原位時，導流器上的導流板分別搭設在上平臺后端內的位于最下端的中空水套一端和灶臺內壁上，此時煙氣直接進入煙氣通道，當旋轉導流器上的擰緊定位裝置后，導流板跟據擰緊定位裝置旋轉角度進行旋轉，導流板將分別搭設在灶臺下方的定位板和上平臺后端內的位于最上端的中空水套一端，此時煙氣通過灶臺，對灶臺進行加熱后流入煙氣通道，煙氣通過不斷的散熱降低溫度和減速，使煙氣中的粉塵顆粒落在煙氣通道內，熱機本體內中空水套中的水加熱后通過出水管和分水器流入盤設于屋內地板下的管道，通過熱水不斷循環對屋內加溫，可維持室內溫度在20°C;
53、待熱機本體內的秸桿燃燒殆盡后可通過下平臺下方的除灰通道取出灰燼，重新填入秸桿點燃即可。
[0023]本發明的有益效果:
本發明相對于現有技術相比，具有以下優點:
1、本發明將供熱裝置設于地下，節省了可用空間，消除了屋內的灰塵；
2、本發明采用秸桿直接燃燒，不需要對秸桿進行加工，節約了成本；
3、本發明通過對進風通道上的控制閥的調節，做到了連續燃燒，可控制燃燒；
4、本發明的連接方式均為鉸接形式，避免了現場安裝時需要焊接，和拆卸維修時的麻煩；
5、本發明上設有灶臺，實現了供暖做飯一體化，從而節約了資源，終結了燒柴做飯必有煙塵的歷史。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明的整體結構示意圖；
圖2為本發明的熱機本體結構示意圖；
圖3為本發明的供風系統結構示意圖；
其中，1-熱機本體，2-支撐架，3-鼓風機，4-出風通道，5-進風通道，6-集水器，7-分水器，8-出水管，9-回水管，10-煙氣通道，11-機門，12-上平臺，13-下平臺，14-尾板，15-除灰通道，16-中空水套，17-灶臺，18-定位板，19-導流器，20-烘屜，21-熱水箱，22-冷水箱，23-主控制閥，24-—次供風通道，25-二次供風通道，26-防爆膜，27-除灰口，28-導流板，29-空氣慮清器，30-第二控制閥。
【具體實施方式】
[0025]下面結合【具體實施方式】對本發明做進一步的解釋說明，但并不僅局限于本發明。
[0026]如圖1至圖3所示，本發明的一種秸桿直燃塊裝式供熱裝置包括熱機本體1、支撐架
2、供風系統和供熱系統，熱機本體I設在支撐架2上，供風系統設在熱機本體I內下方，熱機本體I與供熱系統連接，供風系統包括鼓風機3、出風通道4和進風通道5，鼓風機3連接在進風通道5下端，進風通道5與出風通道4連接，進風通道5上設有主控制閥23，可通過調節主控制閥23調節供風量大小，做到可控制燃燒;供熱系統包括供熱管道、供水箱和中轉系統，供水箱與中轉系統連接；中轉系統主要由集水器6、分水器7、和預埋件組成;供熱管道包括出水管8、回水管9和煙氣通道10，出水管8—端連接在熱機本體I上，另一端連接在回水管9一端，回水管9另一端與集水器6連接，煙氣通道10—端連接在熱機本體I上，另一端于房屋的煙囪連接;熱機本體I主要由機門11、上平臺12、下平臺13、尾板14和除灰通道15組成，除灰通道15設在下平臺13下方，機門11上設有除灰口 27;上平臺12內設有中空水套16，上平臺12后端中空水套16為數個，上平臺12上設有灶臺17，灶臺17下方設有定位板18，灶臺17下方為空腔，空腔內設有導流器19，導流器19上設有數個導流板28，導流器19 一端設有擰緊定位裝置。
[0027]所述的導流板28包括第一導流板和第二導流板，第一導流板和第二導流板之間的角度為90° ;可通過導流板28的旋轉控制煙氣和熱量的流通路徑。
[0028]所述的灶臺17為空腔，灶臺17側壁上設有烘屜20;可將食物放入烘屜20內進行加熱，提高利用率，實現了絕對無煙塵的烘培。
[0029]所述的供水箱包括熱水箱21和冷水箱22，熱水箱21與分水器7連接，用于提供生活用水，將冷水箱22與集水器6連接，用于維持水循環壓力。
[0030]所述的進風通道5上端設有空氣慮清器29;可將空氣中的雜物濾除，避免進風通道5堵塞。
[0031 ]所述的出風通道4上設有一次供風通道24和二次供風通道25;可將燃料充分燃燒，避免浪費。
[0032]所述的一次供風通道24和二次供風通道25上均設有第二控制閥30;能夠通過調節第二控制閥30，調節供風大小，選擇供風。
[0033]所述的回水管9為數個，最少有兩個回水管9分別設在熱機本體I兩側。
[0034]所述的分水器7為數個，分水器7設在出水管8上;能夠根據需要進行用熱分配。
[0035]所述的分水器7還可設在熱機本體I兩側。
[0036]所述的預埋件內設有集水器6和分水器7。
[0037]所述的預埋件為可批量生產的標準件;能夠批量生產，從而節約時間，降低成本，提尚效率。
[0038]所述的熱機本體I設在地下;節省可用空間，提高空間利用率，消除房屋內的灰塵。
[0039]所述的下平臺13主要由分段的爐箅組成;燃燒后的灰燼直接落入除灰通道15，給未燃燒燃料提供空間，使燃料充分燃燒，避免浪費。
[0040]所述的支撐架2為多段型材連接，每段型材兩端均設有相適配的帶孔法蘭;可根據需求調整長短。
[0041]所述的熱機本體I長度可根據需要進行組裝變化;可一次填裝供多日燃燒需要的燃料，避免了頻繁重復填裝，省時省力。
[0042]所述的機門11上設有防爆膜26;避免由于積聚的可燃氣體產生爆燃，造成了燒傷危險。
[0043]所述的連接形式為鉸接;便于安裝和維修。
[0044]本發明的供熱方法是:
S1、在地下挖掘一深坑，將熱機本體I安裝在坑內，熱機本體I周圍砌設有耐火磚，將熱機本體形成內部為空腔的密封體，將出水管8盤設于屋內地板下后與回水管9連接，實現水循環，出水管8上設有分水器7，可分出多個出水管8，將煙氣通道10延房屋墻體下方鋪設后與房屋煙囪連接，將熱水箱21與分水器7連接，用于提供生活用水，將冷水箱22與集水器6連接，用于維持水循環壓力。
[0045]S2、將秸桿填入熱機本體I內皇實，點燃后關上機門11，當皇實的秸桿燃燒后產生大量煙氣與熱量，此時煙氣溫度可達到730°C，可對熱機本體I內中空水套16中的水進行加熱，燃燒時根據需求調節進風通道5上的主控制閥23、一次供風通道24和二次供風通道25上的第二控制閥30，，獲得理想溫度，燃燒時的煙氣與熱量通過對導流器19的調節使煙氣直接流入煙氣通道10或通過灶臺17后進入煙氣通道10，當導流器19維持原位時，導流器19上的導流板28分別搭設在上平臺后端內的位于最下端的中空水套16—端和灶臺17的內壁上，此時煙氣直接進入煙氣通道10，當旋轉導流器19上的擰緊定位裝置后，導流板28跟據擰緊定位裝置旋轉角度進行旋轉，導流板28將分別搭設在灶臺17的下方的定位板18和上平臺12后端內的位于最上端的中空水套16—端，此時煙氣通過灶臺17，對灶臺17進行加熱后流入煙氣通道10，煙氣通過不斷的散熱降低溫度和減速，使煙氣中的大部分粉塵顆粒落在煙氣通道10內，熱機本體I內中空水套16中的水加熱后通過出水管8和分水器7流入盤設于屋內地板下的管道，通過熱水不斷循環對屋內加溫，可維持室內溫度在20°C。
[0046]S3、待熱機本體內的秸桿燃燒殆盡后可通過下平臺13下方的除灰通道15取出灰燼，重新填入秸桿點燃即可。
[0047]本發明不局限于上述的優選實施例，凡是與本發明具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.秸桿直燃塊裝式供熱裝置，包括熱機本體(1)、支撐架(2)、供風系統和供熱系統，熱機本體(I)設在支撐架(2)上，供風系統設在熱機本體(I)內下方，熱機本體(I)與供熱系統連接，其特征在于:供風系統包括鼓風機(3)、出風通道(4)和進風通道(5)，鼓風機(3)連接在進風通道(5)下端，進風通道(5)與出風通道(4)連接，進風通道(5)上設有主控制閥(23);供熱系統包括供熱管道、供水箱和中轉系統，供水箱與中轉系統連接；中轉系統主要由集水器(6)、分水器(7)、和預埋件組成;供熱管道包括出水管(8)、回水管(9)和煙氣通道(10)，出水管(8)—端連接在熱機本體(I)上，另一端連接在回水管(9)一端，回水管(9)另一端與集水器(6)連接，煙氣通道(10)—端連接在熱機本體(I)上，另一端與房屋的煙囪連接；熱機本體(I)主要由機門(11)、上平臺(12)、下平臺(13)、尾板(14)和除灰通道(15)組成，除灰通道(15)設在下平臺(13)下方，機門(11)上設有除灰口(27);上平臺(12)內設有中空水套(16)，上平臺(12)后端中空水套(16)為數個，上平臺(12)上設有灶臺(17)，灶臺(17)下方設有定位板(18)，灶臺(17)下方為空腔，空腔內設有導流器(19)，導流器(19)上設有數片導流板(28)，導流器(19) 一端設有擰緊定位裝置。2.根據權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置，其特征在于:所述的導流板(28)包括第一導流板和第二導流板，第一導流板和第二導流板之間的角度為90°;所述的灶臺(17)為空腔，灶臺(17)側壁上設有烘屜(20);所述的供水箱包括熱水箱(21)和冷水箱(22)，冷水箱(2 2 )與集水器(6 )連接，熱水箱與分水器(7 )連接。3.根據權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置，其特征在于:所述的進風通道(5)上端設有空氣慮清器(29);所述的出風通道(4)上包括一次供風通道(24)和二次供風通道(25);所述的一次供風通道(24)和二次供風通道(25)上均設有第二控制閥(30)。4.根據權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置，其特征在于:所述的回水管(9)為數個，最少有兩個回水管(9)分別設在熱機本體(I)兩側;所述的分水器(7)為數個，分水器(7)設在出水管(8)上。5.根據權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置，其特征在于:所述的分水器(7)還可設在熱機本體(I)上。6.根據權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置，其特征在于:所述的預埋件內設有集水器(6)和分水器(7)。7.根據權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置，其特征在于:所述的下平臺(13)由分段的爐篦組成。8.根據權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置，其特征在于:所述的支撐架(2)為多段型材連接，每段型材兩端均設有相適配的帶孔法蘭。9.根據權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置，其特征在于:所述的機門(11)上設有防爆膜(26)。10.權利要求1所述的秸桿直燃塊裝式供熱裝置的供熱方法，其特征在于: S1、在地下挖掘一深坑，將熱機本體(I)安裝在坑內，熱機本體(I)周圍砌設有耐火磚，將熱機本體(I)形成內部為空腔的密封體，將出水管(8)盤設于屋內地板下后與回水管(9)連接，實現水循環，出水管(8)上設有分水器(7)，可分出多個出水管(8)，將煙氣通道(10)沿房屋墻體下方鋪設后與房屋煙囪連接，將熱水箱(21)與分水器(7)連接，用于提供生活用水，將冷水箱(22)與集水器(6)連接，用于維持水循環壓力； .52、將秸桿填入熱機本體(I)內皇實，點燃后關上機門(11)，當皇實的秸桿燃燒后產生大量煙氣與熱量，此時煙氣和熱量溫度可達到730°C以上，可對熱機本體(I)內中空水套(16)中的水進行加熱，燃燒時根據需求調節進風通道(5)上的主控制閥(23)、一次供風通道(24)和二次供風通道(25)上的第二控制閥(30)，獲得理想溫度，通過對導流器(19)的調節使煙氣直接流入煙氣通道(10)或通過灶臺(17)后進入煙氣通道(10)，當導流器(19)維持原位時，導流器上(19)的導流板(28)分別搭設在上平臺后端內的位于最下端的中空水套一端和灶臺內壁上，此時煙氣直接進入煙氣通道(10)，當旋轉導流器(19)上的擰緊定位裝置后，導流板(28)根據擰緊定位裝置旋轉角度進行旋轉，導流板(28)將分別搭設在灶臺(17)下方的定位板(18)和上平臺(12)后端內的位于最上端的中空水套一端，此時煙氣通過灶臺(12)，對灶臺(12)進行加熱后流入煙氣通道(10)，煙氣通過不斷的散熱降低溫度和減速，使煙氣中的大部分粉塵顆粒落在煙氣通道(1 )內，熱機本體(I)內中空水套(16 )中的水加熱后通過出水管(8)和分水器(7)流入盤設于屋內地板下的管道，通過熱水不斷循環對屋內加溫，可維持室內溫度在20 °C; .53、待熱機本體(I)內的秸桿燃燒殆盡后可通過下平臺(13)下方的除灰通道(15)取出灰燼，重新填入秸桿點燃即可。
【文檔編號】F24D19/10GK105937785SQ201610342945
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】馮達
【申請人】遼寧埃勒蒙新能源技術有限公司