一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，屬于顆粒物干燥設備技術領域，該窯爐包括帶有入料口和出料口的爐體，出料口下方設置有傳送帶輸送機構，爐體內部通過隔板分為一組干燥單元，隔板為中空結構且表面有通風孔，隔板頂部進風口連接有熱風系統，爐體上有出風口，隔板傾斜度為20?40度，隔板中設置有風道閥門，包括轉動把手及位于隔板內部的轉動板，轉動板調節隔板的通風面積，干燥單元中有一組物料流量控制閥，包括位于爐體外部的扳手、檔位支架及位于干燥單元中的翻板，扳手的定位孔通過銷軸與檔位支架上的檔位孔定位，從而控制翻板轉動角度，使用該窯爐后，顆粒物的成品率較高，各個部位的顆粒物干燥度較為一致，單個顆粒物的干燥較為均勻。
【專利說明】
一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐
技術領域
[0001]本發明屬于顆粒物干燥設備技術領域，具體涉及一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐。
【背景技術】
[0002]很多顆粒物是由含有水分的粉末粘結構成的，例如煤球、固體肥料等，煤球是由煤粉制作而成，然后通過干燥窯爐進行干燥。現有技術中，干燥窯爐分為兩類，一種是立式的，一種是臥式的。臥式的是一端進一端出，靠電加熱的方式進行烘干，溫度和速度不好控制，出窯的煤球干燥度不夠，后期使用過程中燃燒效率較低;立式的是從上方進料，從下方的輸送帶出料，靠熱風進行烘干，較之臥式窯爐的烘干效果有明顯提升，但在烘干過程中存在其他問題，從上方進行進料后，煤球上下擠壓易造成破碎，造成立式窯爐的煤球成品率較低。
【發明內容】
[0003]本發明克服了現有技術的缺點，提供了一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，該窯爐中的隔板傾斜設置，避免了顆粒物入料后相互擠壓造成的廢品率升高的現象，此外，隔板上設置的風道閥門和干燥單元中的物料流量控制閥來控制顆粒物的干燥程度，既能夠使干燥度精確控制，又有助于節能減排。
[0004]本發明的具體技術方案是:
[0005]—種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，包括上下兩端分別帶有入料口和出料口的爐體，出料口處設置有放料閥，出料口下方正對設置有傳送帶輸送機構，爐體內部通過設置一組平行的隔板分為一組干燥單元，隔板為中空結構且表面設置有均布的通風孔，隔板頂部設置有進風口并且連接有熱風系統，爐體側壁上設置有出風口，關鍵點是，所述的隔板與豎直面的夾角為20-40度。
[0006]所述的隔板與豎直面的夾角為30度。
[0007]所述的隔板中設置有一組風道閥門，風道閥門包括位于爐體外部的轉動把手及位于隔板內部的轉動板，轉動把手與轉動板相連接，轉動板外部輪廓與隔板內部截面形狀相同。
[0008]所述的風道閥門在每個隔板上設置為兩個，分別設置于隔板的頂部與中部。
[0009]所述的干燥單元設置有一組物料流量控制閥，所述的物料流量控制閥包括位于爐體外部的扳手、檔位支架及位于干燥單元中的翻板，檔位支架為弧形結構且固定于爐體外壁上，檔位支架的端面上設置有一組檔位孔，扳手一端設置有轉軸穿過爐體與翻板中部固定，另一端設置有定位孔，扳手的定位孔通過銷軸與檔位孔進行固定定位，從而形成翻板的檔位切換機構。
[0010]所述的物料流量控制閥在每個干燥單元上設置為兩個，分別設置于干燥單元的中部和下部。
[0011]所述的隔板上的通風孔包括隔層設置的豎向孔層和橫向孔層，豎向孔層包括一組橫向均勻排列的豎向孔，橫向孔層包括一組橫向均勻排列的橫向孔。
[0012]本發明的有益效果是:隔板進行20度至40度的傾斜設置，能夠使顆粒物落下時一部分重力作用在隔板上，減輕了下層顆粒物的擠壓力，大大減少了顆粒物受擠壓損壞的比例，大大提高了成品率，隔板上設置的風道閥門能夠使干燥單元中的熱風通風量得到分區控制，從而對不同區域的不同干燥度的顆粒物進行熱風烘干，而干燥單元中的物料流量控制閥能夠改變干燥單元的截面面積，進而改變顆粒物下落的速度，即顆粒物流量，該顆粒物流量結合熱風溫度、風道閥門的開啟程度對顆粒物進行精確的烘干控制，顆粒物的烘干效果得到顯著提高，而且還能夠大幅度節約熱風的使用量，減少產生熱風的燃燒排放，減輕資源消耗量和對環境的污染程度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明中窯爐的結構示意圖。
[0014]圖2是物料流量控制閥的結構示意圖。
[0015]圖3是隔板的結構示意圖。
[0016]附圖中，1、入料口，2、出料口，3、爐體，4、隔板，5、傳送帶輸送機構，501、豎向孔，502、橫向孔，6、進風口，7、出風口，8、轉動把手，9、扳手，10、檔位支架，11、翻板，12、檔位孔，13、轉軸，14、定位孔，15、銷軸，16、清理口。
【具體實施方式】
[0017]本發明涉及一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，包括上下兩端分別帶有入料口I和出料口 2的爐體3，出料口 2處設置有放料閥，出料口 2下方正對設置有傳送帶輸送機構5，爐體3內部通過設置一組平行的隔板4分為一組干燥單元，隔板4為中空結構且表面設置有均布的通風孔，隔板4頂部設置有進風口 6并且連接有熱風系統，爐體3側壁上設置有出風口 7，所述的隔板4與豎直面的夾角為20-40度。
[0018]具體實施例，如圖1和圖2所示，隔板4與豎直面的夾角為30度，當顆粒物落下時，一部分重力作用在隔板4端面上，這樣就減小了下層顆粒物的受擠壓程度，顆粒物的整體性能夠得到保持，避免了被擠壓破碎的情況，大大提高了顆粒物的成品率，隔板4上的通風孔包括隔層設置的豎向孔層和橫向孔層，豎向孔層包括一組橫向均勻排列的豎向孔501，橫向孔層包括一組橫向均勻排列的橫向孔502，熱風通過豎向孔501和橫向孔502通向相鄰的干燥單元內，最終從爐體3側壁上的出風口7吹出，形成顆粒物的干燥風道，橫向孔502和豎向孔501的隔層設置能夠更好地與球型的顆粒物進行匹配，顆粒物的各個部位能夠更加均勻地與熱風接觸，相比于圓形孔來說，使用相同面積的豎向孔501和橫向孔502不易使顆粒物卡住而無法下料，而使用單純的豎向孔501或者橫向孔502又會造成顆粒物各個部位的干燥不均勻，因此，橫向孔502和豎向孔501的隔層設置能夠增加顆粒物的干燥均勻度。
[0019]隔板4中設置有一組風道閥門，每個隔板4上的一組風道閥門數量為兩個，分別設置于隔板4的頂部與中部，風道閥門包括位于爐體3外部的轉動把手8及位于隔板4內部的轉動板，轉動把手8與轉動板相連接，轉動板外部輪廓與隔板4內部截面形狀相同，通過旋轉轉動把手8將轉動板進行轉動，轉動板與隔板4內部截面之間的角度變化能夠引起通風量的變化，進而改變熱風的通風量，轉動板為豎直狀態時，通風量最大，轉動板為水平狀態時，通風量最小，熱風的通風量在隔板4上部和下部分別進行流量調節，熱風能夠更加精確地對需要烘干的顆粒物進行烘干，既能夠使各個部位的顆粒物烘干狀態保持一致，又能夠避免各個部位統一通風造成的熱量浪費和局部烘干過度，爐體底部設置有清理口 16，通過清理口 16能夠對爐體3底部進行粉碎物的清理，使得出料后的顆粒物中粉碎物的含量大大減少，避免后期分類的繁瑣和使用過程中的不便。
[0020]每個單獨的干燥單元中均設置有一組物料流量控制閥，每個干燥單元上設置為兩個，分別設置于干燥單元的中部和下部，所述的物料流量控制閥包括位于爐體3外部的扳手
9、檔位支架10及位于干燥單元中的翻板11，檔位支架10為弧形結構且固定于爐體3外壁上，檔位支架10的端面上設置有一組檔位孔12，扳手9 一端設置有轉軸13穿過爐體3與翻板11中部固定，另一端設置有定位孔14，扳手9的定位孔14通過銷軸15與檔位孔12進行固定定位，從而形成翻板11的檔位切換機構，翻板11的通過轉軸13旋轉而轉動一定的角度，翻板11與干燥單元內壁之間的角度進行變化，干燥單元的截面積隨之進行變化，顆粒物的入料流量也會隨之變化，翻板水平時，顆粒物的流量最大，翻板11豎直狀態時，顆粒物的流量最小。[0021 ]物料流量控制閥和風道閥門的結合，能夠通過顆粒物流量和通風量相匹配來實現顆粒物的烘干狀態穩定在需要的干燥度，顆粒物流量大時需要的熱風通風量較大，當需要增加干燥度時，可以減小顆粒物的流量，或者增大熱風的通風量，最終達到所需要的干燥度。
[0022]隔板上的橫向孔502和豎向孔501使得每個顆粒物各個部位的干燥較為均勻，風道閥門和物料流量控制閥的設置又能夠使不同位置的顆粒物干燥度趨于一致，最終會使得整個爐體3中的單個顆粒物的干燥均勻、不同部位的干燥度較為一致，并且能夠帶來一定的節能和減排效果，隔板4的傾斜角度設置方式又能夠使得顆粒物的成品率保持在較高水平，使用該窯爐干燥得到的顆粒物質量明顯提高。
【主權項】
1.一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，包括上下兩端分別帶有入料口(I)和出料口(2)的爐體(3)，出料口( 2)處設置有放料閥，出料口( 2)下方正對設置有傳送帶輸送機構(5)，爐體(3)內部通過設置一組平行的隔板(4)分為一組干燥單元，隔板(4)為中空結構且表面設置有均布的通風孔，隔板(4)頂部設置有進風口(6)并且連接有熱風系統，爐體(3)側壁上設置有出風口(7)，其特征在于:所述的隔板(4)與豎直面的夾角為20-40度。2.根據權利要求1所述的一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，其特征在于:所述的隔板(4)與豎直面的夾角為30度。3.根據權利要求1所述的一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，其特征在于:所述的隔板(4)中設置有一組風道閥門，風道閥門包括位于爐體(3)外部的轉動把手(8)及位于隔板(4)內部的轉動板，轉動把手(8)與轉動板相連接，轉動板外部輪廓與隔板(4)內部截面形狀相同。4.根據權利要求3所述的一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，其特征在于:所述的風道閥門在每個隔板(4)上設置為兩個，分別設置于隔板(4)的頂部與中部。5.根據權利要求1所述的一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，其特征在于:所述的干燥單元中設置有一組物料流量控制閥，所述的物料流量控制閥包括位于爐體(3)外部的扳手(9)、檔位支架(10)及位于干燥單元中的翻板(11)，檔位支架(10)為弧形結構且固定于爐體(3)外壁上，檔位支架(10)的端面上設置有一組檔位孔(12)，扳手(9)一端設置有轉軸(13)穿過爐體(3)與翻板(11)中部固定，另一端設置有定位孔(14)，扳手(9)的定位孔(14)通過銷軸(15)與檔位孔(12)進行固定定位，從而形成翻板(11)的檔位切換機構。6.根據權利要求5所述的一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，其特征在于:所述的物料流量控制閥在每個干燥單元上設置為兩個，分別設置于干燥單元的中部和下部。7.根據權利要求1所述的一種顆粒物干燥用的斜立式窯爐，其特征在于:所述的隔板(4)上的通風孔包括隔層設置的豎向孔層和橫向孔層，豎向孔層包括一組橫向均勻排列的豎向孔(501)，橫向孔層包括一組橫向均勾排列的橫向孔(502)。
【文檔編號】F26B25/02GK105928357SQ201610439544
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】馮聚海, 馮志杰
【申請人】高邑縣海僑節能技術有限公司