空調導板系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種空調導板系統，包括：空調機殼，空調機殼上開設有導風口；導板，可打開或關閉的設置于導風口處；動力機構，動力機構包括驅動連接的驅動件和傳動件；傳動件與導板可轉動地連接；驅動件通過傳動件連接導板，并帶動導板進行非圓形軌跡移動。本發明將齒條傳動件與導板進行轉動連接，能夠實現以齒輪傳動形式帶動導板實現非圓軌跡運動。
【專利說明】
空調導板系統
技術領域
[0001]本發明涉及空調結構技術領域，特別是涉及一種空調導板系統。
【背景技術】
[0002]現有的空調室內機結構中，出風口作為空調氣流的主要流通路徑之一，能夠將夏季制冷工況下或冬季制熱工況下的冷風或熱風導入室內，以實現對室內環境進行循環送風。然而在空調未工作時，如果出風口暴露在外面，外界的灰塵和雜物等容易經由該出風口進入室內機的內部，影響貫流風扇、電控器等組件的使用，因此現有的室內機一般是在空調的出風口處設置有可開合的導板。
[0003]常見技術方案中，導板運動分為兩大類，一類為圓形運動軌跡，常見的有兩種，分為齒輪直接帶動導板轉動的連桿式，以及齒輪和齒條配合傳動式;第二類是非圓運動軌跡，常見的有連桿式。
[0004]而齒輪和齒條傳動方式中，由于齒條與導板是固定的，且齒條一般為標準圓弧形，因此在導板打開或關閉出風口的過程中，導板的運動路線是固定的圓弧軌跡，無法完成非圓軌跡運動；并且室內機殼如果空間過小則容易存在滑板卡死的問題，因此需要預留有供齒條和導板同步上移時的放置空間，這降低了空調空間的使用率。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于，提供一種空調導板系統，通過齒條與導板轉動連接以及外側非圓軌跡槽的限位設置，可以更加靈活的實現導板的非圓軌跡移動。
[0006]本發明實現上述目的所采用的技術方案如下:
[0007]根據本發明的一個方面，提供了一種空調導板系統，包括:空調機殼，空調機殼上開設有導風口；導板，可打開或關閉的設置于導風口處;動力機構，動力機構包括驅動連接的驅動件和傳動件;傳動件與導板可轉動地連接;驅動件通過傳動件連接導板，并帶動導板進行非圓形軌跡運動。
[0008]進一步的，驅動件包括齒輪，傳動件包括齒條，齒輪與齒條嚙合配合。
[0009]進一步的，動力機構還包括用于固定齒輪的齒輪盒，齒輪盒固設于空調機殼上，齒輪盒上設有第一轉軸，齒輪繞第一轉軸轉動。
[0010]進一步的，在齒輪盒上齒輪與齒條嚙合的一側還設有與齒條弧度相同的齒條軌道槽，齒條滑動限位在齒條軌道槽內。
[0011]進一步的，齒條包括弧形齒條;沿齒條的長度方向，齒條具有與齒輪配合的第一接觸位置和第二接觸位置:當齒輪與齒條處于第一接觸位置時，導板完全關閉導風口，以及當齒輪與齒條的第二接觸位置，所述導板(2)完全打開所述導風口。
[0012]進一步的，導板連接齒條的位置遠離齒輪與齒條嚙合的第一接觸位置。
[0013]進一步的，空調導板系統還包括軸轉機構，軸轉結構包括鉸接連接的第一軸座和第二軸座，第一軸座上設有第二轉軸，第二軸座上設有與第二轉軸配合的軸孔;第一軸座和第二軸座的其中之一設置于齒條上，另一個設置于導板上。
[0014]進一步的，導風口處的空調機殼上還設有弧形的滑槽，導板可滑動的連接在滑槽上。
[0015]進一步的，滑槽設于空調機殼的側板上，并沿導板的運動方向延伸。
[0016]進一步的，導板朝向空調機殼的內側設有滑桿座，滑桿座的滑桿限位在滑槽中，并沿滑槽滑動;導板朝向側板的一側向外凸起并覆蓋于側板的外邊緣。
[0017]根據本發明的另一方面，還提供了一種空調器，空調器安裝有上述的空調導板系統。
[0018]本發明采用上述技術方案所具有的技術效果是:
[0019]本發明將齒條傳動件與導板進行轉動連接，能夠實現以齒輪傳動形式帶動導板實現非圓軌跡運動；同時克服了現有技術中齒條與導板固定連接方式中需要預留延伸活動空間以致空調機殼過大的問題，導風口開啟過程中能夠實時調整導板的傾斜角度，使其更方便收入空調機殼結構中。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明空調導板系統的整體結構示意圖；
[0021]圖2為本發明空調導板系統的外部結構局部示意圖一；
[0022]圖3為本發明空調導板系統的外部結構局部示意圖二；
[0023]圖4為本發明空調導板系統的齒條與導板移動軌跡示意圖；
[0024]圖5為本發明空調導板系統中齒條與齒輪處于第一位置的示意圖；
[0025]圖6為本發明空調導板系統中齒條與齒輪處于第二位置的示意圖；
[0026]圖7為本發明空調導板系統的軸轉機構局部示意圖。
[0027]其中，1、空調機殼；2、導板;3、齒輪;4、齒條；5、齒輪盒;6、齒條軌道槽;7、第一軸座;8、第二軸座;9、滑槽;10、滑桿;11、側板。
【具體實施方式】
[0028]為清楚的說明本發明中的方案，下面給出優選的實施例并結合附圖詳細說明。以下的說明本質上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開的應用或用途。應當理解的是，在全部的附圖中，對應的附圖標記表示相同或對應的部件和特征。
[0029]傳統空調主體結構中，負責送風的導風口處一般設置有可開合的導板2，可以在空調未使用時封閉導風口；常規的采用齒輪傳動形式的導板結構，在使用過程中，用戶通過遙控器開啟空調運行，電機帶動齒輪3進行運轉，強制與其嚙合的齒條4沿自身長度方向移動，齒條4帶動導板2進行同步運動，從而可以打開導風口，空調進行送風；空調關閉時，電機帶動齒輪3進行反向轉動，齒條4帶動導板2反方向移動以關閉導風口。但是現有的齒條4與導板2的連接方式一般為固定連接，齒條4的后段固設于導板2上，由于齒條4多為標準圓弧形，因此導板2也只能完成圓形軌跡運動，為了能夠使齒輪傳動結構帶動導板2實現非圓形軌跡運動，現有技術中是強制改變齒條的運動軌跡，但由于齒條自身形狀以及齒輪配合位置的限制，在長期使用過程中容易使齒條產生應力疲勞，縮短了其使用壽命。
[0030]針對上述現有技術中存在的問題，因此本發明提供了一種空調導板系統，可以在不影響齒輪和齒條使用壽命的基礎上，實現導板以非圓形軌跡的運動，如圖1至圖3所示，該系統包括空調機殼1、導板2和動力機構，導板2通過動力機構帶動來打開或關閉導風口；動力機構的的主體結構包括驅動連接的驅動件和傳動件，區別于現有技術，本發明中導板2與傳動件是可轉動地連接;驅動件通過傳動件連接導板2，并帶動導板2相對于傳動件同步轉動地進行非圓形軌跡移動。
[0031 ]在本發明一個可選的實施例中，動力機構是選用的齒輪機構，齒輪3和齒條4分別為驅動件和傳動件，其具體的運動軌跡如圖4所示，運動軌跡一般是選用部件的質點位置作為參考點，由于齒條和導板均為均勻材質和對稱形狀的結構，因此是分別選用兩者的中間點作為運動軌跡的參考點，齒輪3的自身運動為圖4中的A軌跡，帶動齒條4沿B軌跡運動，SP沿自身的長度方向進行圓弧軌跡的運動，而上端與齒條4連接的導板2在運動過程中，其上端部與齒條4同步進行如C2所示的圓弧軌跡，但由于兩者的可轉動連接，因此導板2的中下部還進行相對于齒條4進行同步轉動運動，導板2的下端沿圖中的C3軌跡運動，從選用的導板2的參考點的Cl運動軌跡而言，導板2整體進行的是非圓形軌跡的運動，導板2的參考點的運行的軌跡近似圓形，但是曲率在不斷的增大，而D路線所示的為空調機殼I的部分外輪廓線，可見在導板2的整體運動過程中，導板2不會與空調機殼I產生碰撞接觸，減少了摩擦損耗。
[0032]導板2進行非圓形軌跡運動的優點在于，對于現有的齒條4與導板2固定設置方式，空調機殼I中需要預留出供齒導板2沿長度方向延伸的橫向空間，因此加大了空調的整體外形尺寸，降低了空間利用率;而對于進行非圓軌跡運動的導板2而言，導板2的非圓軌跡的曲率逐漸增大，從而縮短了橫向位移，增加了豎向位移，由于導板2的寬度長度較短，因此在空調機殼I的豎向空間能夠滿足導板存放的尺寸要求，極大減少了對空調機殼I橫向空間的占用。
[0033]在本發明一個可選的實施例中，齒輪3是固定于齒輪盒5上，齒輪盒5根據導風口的開設位置可以設置在空調機殼I的側板11內側或者風道骨架上，齒輪3在外部齒輪電機的帶動下可以繞齒輪盒5內部的第一轉軸進行轉動，為導板2運動提供動力。
[0034]在本發明一個可選的實施例中，在齒輪盒5外壁上形成有齒條軌道槽6，該軌道槽中部設有供齒輪3的輪齒裸露出來的開口，用于齒輪3與齒條4嚙合配合，齒條軌道槽的深度根據齒輪3的齒頂高或齒根高確定；同時，為了便于齒條4在齒條軌道槽6的平滑移動，因此齒條軌道槽6與齒條4設計為相同弧度的弧面結構，齒條軌道槽6上還設有用于將齒條4限位于齒條軌道槽6的卡扣，避免齒條4由于自身重力等因素脫離與齒輪3的配合。
[0035]本發明中齒條4僅作為傳動部件，而不強制齒條4的運行軌跡的變化，因此齒條4可以選用標準圓弧形齒條;沿齒條4自身的長度方向，齒條4上具有:當導板2完全關閉導風口時，如圖5所示，齒輪3與齒條4嚙合的第一接觸位置，為了提高齒條長度的利用率，一般是將第一接觸位置選在沿齒條運動方向的齒條前端，；以及當導板2完全打開導風口時，如圖6所示，齒輪3與齒條4嚙合的第二接觸位置，齒輪3和齒條可以4在第一接觸位置和第二接觸位置之間進行往復運動。
[0036]在本發明一個可選的實施例中，齒條4上與導板2的轉動連接位置遠離齒輪3與齒條4的第一接觸位置，如齒條的中部位置，這是由于齒輪盒5的安裝位置與導風口的開設位置存在一定間距，以及導板自身長度的限制。
[0037]如圖7所示，本發明中導板2和齒條4的轉動連接是通過軸轉機構實現的，軸轉結構包括鉸接連接的第一軸座7和第二軸座8，第一軸座7上設有第二轉軸，第二軸座8上設有與第二轉軸配合的軸孔;第一軸座7和第二軸座8的其中之一設置于齒條4上，另一個設置于導板2上。
[0038]為了避免在移動過程中導板2的中下部的任意擺動，因此在導風口處的空調機殼I的側板11上還設有非圓形軌跡的滑槽9，導板2可滑動的連接在滑槽9上，以對導板2的中下部進行限位，并通過的滑槽9強制導板2沿預定的非圓形軌跡移動，而不是其在重力作用下的非圓形移動，從而可以使導板移動到空調機殼I中預設的存放位置。
[0039]在本發明一個可選的實施例中，滑槽9沿導風口的寬度方向開設于空調機殼I的導風口兩端的側板11上；導板2是通過滑桿10與滑槽9進行卡持配合，滑桿10的支座是設置在導板2長度方向的兩端，并且位于導板2寬度方向上相對于軸轉機構的一端。
[0040]另外，為了提高導板2對導風口的封閉效果，在滑桿座與其對應一側的導板2長度方向的端部邊緣之間具有第一間隔，導板2上第一間隔處的板面覆蓋于側板11上沿滑槽寬度方向的外側邊緣，因此導板2平面方向的尺寸略大于導風口的尺寸，導板2以搭接的方式覆蓋于導風口的外側邊緣。
[0041]綜上所述，以上所述內容僅為本發明的實施例，僅用于說明本發明的原理，并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種空調導板系統，包括: 空調機殼(I)，所述空調機殼(I)上開設有導風口 ； 導板(2)，可打開或關閉的設置于所述導風口處； 動力機構，所述動力機構包括驅動連接的驅動件和傳動件； 其特征在于，所述傳動件與所述導板(2)可轉動地連接;所述驅動件通過所述傳動件連接所述導板(2)，并帶動所述導板(2)進行非圓形軌跡運動。2.根據權利要求1所述的空調導板系統，其特征在于，所述驅動件包括齒輪(3)，所述傳動件包括齒條(4)，所述齒輪(3)與所述齒條(4)嚙合配合。3.根據權利要求2所述的空調導板系統，其特征在于，所述動力機構還包括用于固定所述齒輪(3)的齒輪盒(5)，所述齒輪盒(5)固設于所述空調機殼(I)上，所述齒輪盒(5)上設有第一轉軸，所述齒輪(3)繞所述第一轉軸轉動。4.根據權利要求3所述的空調導板系統，其特征在于，在所述齒輪盒(5)上所述齒輪(3)與所述齒條(4)嚙合的一側還設有與所述齒條(4)弧度相同的齒條軌道槽(6)，所述齒條(4)滑動限位在所述齒條軌道槽內(6)。5.根據權利要求2所述的空調導板系統，其特征在于，所述齒條(4)包括弧形齒條;沿所述齒條(4)的長度方向，所述齒條(4)具有與所述齒輪(3)配合的第一接觸位置和第二接觸位置:當所述齒輪(3)與所述齒條(4)處于第一接觸位置時，所述導板(2)完全關閉所述導風口，以及當齒輪(3)與所述齒條(4)的第二接觸位置，所述導板(2)完全打開所述導風口。6.根據權利要求5所述的空調導板系統，其特征在于，所述導板(2)連接所述齒條(4)的位置遠離所述齒輪(3)與所述齒條(4)嚙合的第一接觸位置。7.根據權利要求6所述的空調導板系統，其特征在于，所述空調導板系統還包括軸轉機構，所述軸轉結構包括鉸接連接的第一軸座(7)和第二軸座(8)，所述第一軸座(7)上設有第二轉軸，所述第二軸座(8)上設有與所述第二轉軸配合的軸孔;所述第一軸座(7)和第二軸座(8)的其中之一設置于所述齒條(4)上，另一個設置于所述導板(2)上。8.根據權利要求1所述的空調導板系統，其特征在于，所述導風口處的空調機殼(I)上還設有弧形的滑槽(9)，所述導板(2)可滑動的連接在所述滑槽(9)上。9.根據權利要求8所述的空調導板系統，其特征在于，所述滑槽(9)設于所述空調機殼(I)的側板(11)上，并沿所述導板(2)的運動方向延伸。10.根據權利要求9所述的空調導板系統，其特征在于，所述導板(2)朝向空調機殼(I)的內側設有滑桿座，所述滑桿座的滑桿(10)限位在所述滑槽(9)中，并沿所述滑槽(9)滑動；所述導板(2)朝向所述側板(11)的一側向外凸起并覆蓋于所述側板(11)的外邊緣。11.一種空調器，其特征在于，所述空調器具有如權利要求1-10所述的空調導板系統。
【文檔編號】F24F13/10GK105928170SQ201610305002
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】李國行, 楊懷波, 李進超, 朱輝, 耿寶寒
【申請人】青島海爾空調器有限總公司