一種烘干脫水一體機的制作方法
【專利摘要】一種烘干脫水一體機，包括多箱倉轉筒架和組合脫水筒，多箱倉轉筒架內腔設有轉筒箱倉、加熱箱倉和中轉箱倉，轉筒箱倉設有轉筒旋轉機，加熱箱倉設有吹氣風機，組合脫水筒包括脫水轉筒、擋水集熱罩和離合型轉筒蓋，脫水轉筒呈錐形結構并套裝在轉筒箱倉內，擋水集熱罩套裝在脫水轉筒外圈，離合型轉筒蓋安裝在基架型頂蓋底面并與脫水轉筒頂口離合配合。本實施例將脫水機與烘干機組合成一體，對羥基苯甲酸晶體在脫水轉筒內既能完成脫水工序，又能完成烘干工序，利用脫水轉筒旋轉時產生的離心力向外輸送對羥基苯甲酸成品。因此，該烘干脫水一體機結構合理、操控方便，能有效提高生產效率。
【專利說明】
一種烘干脫水一體機
技術領域
[0001 ]本發明屬于一種脫水機，尤其涉及一種烘干脫水一體機。
【背景技術】
[0002]在生產對羥基苯甲酸成品過程中，對羥基苯甲酸晶體從結晶釜輸出后，先輸入離心脫水機除去大部分水份，然后輸入烘干機進行烘干，最后形成對羥基苯甲酸成品。現有技術離心脫水機與烘干機分別安裝在兩個不同的地方，操作工人需要多道工序和較長時間，才能將對羥基苯甲酸晶體從離心脫水機中取出并輸送至烘干機烘干。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術生產對羥基苯甲酸成品工序復雜耗時長的問題，本發明旨在提供一種烘干脫水一體機，該一體機將烘干機與離心脫水機組合成一體，既具有脫水功能又具有烘干功能，只需要一道工序，就能將含水量較高的晶體加工成對羥基苯甲酸成品。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案；一種烘干脫水一體機，其特征是:所述烘干脫水一體機包括多箱倉轉筒架和組合脫水筒，所述多箱倉轉筒架內腔設有轉筒箱倉、加熱箱倉和中轉箱倉，所述轉筒箱倉設有轉筒旋轉機，所述加熱箱倉設有吹氣風機，在多箱倉轉筒架頂部設有基架型頂蓋，所述基架型頂蓋設有管型倉口和出料機構，所述出料機構包括圈型軌道、軸套型機架和輸料刮板，所述圈型軌道設置在基架型頂蓋底面，所述軸套型機架套裝在圈型軌道上并設有機架旋轉機，所述輸料刮板安裝在軸套型機架底部并與中轉箱倉相配合，所述組合脫水筒包括脫水轉筒、擋水集熱罩和離合型轉筒蓋，所述脫水轉筒呈錐形結構并套裝在轉筒箱倉內，在脫水轉筒頂口設有與中轉箱倉相配套的輸料圈板，所述擋水集熱罩套裝在脫水轉筒外圈，所述離合型轉筒蓋安裝在基架型頂蓋底面并與脫水轉筒頂口離合配合，在離合型轉筒蓋中心設有進料軸管，所述進料軸管從管型倉口伸出多箱倉轉筒架，所述進料軸管設有蓋板升降機。
[0005]本優選實施例還具有下列技術特征:
[0006]所述多箱倉轉筒架呈桶型結構且其底部設有定位支架和排水管頭，所述轉筒箱倉設置在多箱倉轉筒架中部，所述轉筒旋轉機設置在轉筒箱倉底部中心，所述脫水轉筒與轉筒旋轉機的傳動機構連接。
[0007]所述加熱箱倉設置在轉筒箱倉底部外圈，所述吹氣風機安裝在多箱倉轉筒架的桶壁上并設有熱氣傳輸管或電熱吹氣管。
[0008]所述中轉箱倉設置在轉筒箱倉頂部外圈并呈圓環形結構，在中轉箱倉底部設有出料倉口。
[0009]在脫水轉筒底部中心設有罩型轉軸，所述轉筒旋轉機與罩型轉軸相連接，在脫水轉筒筒壁上設有水氣濾孔。
[0010]在離合型轉筒蓋中心設有旋轉軸套，所述進料軸管與旋轉軸套連接，在進料軸管頂部設有傳動筋板，所述蓋板升降機安裝在基架型頂蓋頂面并設有伸縮頂柱，所述伸縮頂柱與傳動筋板相連接。
[0011]在進料軸管頂部還設有軟質輸料管，所述軟質輸料管與脫水轉筒內腔相通。
[0012]本實施例將脫水機與烘干機組合成一體，對羥基苯甲酸晶體在脫水轉筒內既能完成脫水工序，又能完成烘干工序，利用脫水轉筒旋轉時產生的離心力向外輸送對羥基苯甲酸成品。因此，該烘干脫水一體機結構合理、操控方便，能有效提高生產效率。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0014]圖1為本發明一個實施例的裝配結構示意圖。
[0015]圖中序號分別表示:10.多箱倉轉筒架，11.轉筒箱倉，12.加熱箱倉，13.中轉箱倉，130.出料倉口，14.轉筒旋轉機，15.吹氣風機，150.電熱吹氣管，16.基架型頂蓋，160.管型倉口，17.定位支架，18.排水管頭，20.組合脫水筒，21.脫水轉筒，210.輸料圈板，211.罩型轉軸，212.水氣濾孔，22.擋水集熱罩，23.離合型轉筒蓋，230.旋轉軸套，24.進料軸管，240.傳動筋板，241.軟質輸料管，25.蓋板升降機，250.伸縮頂柱，30.出料機構，31.圈型軌道，32.軸套型機架，33.輸料刮板，34.機架旋轉機。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖1，本實施例的烘干脫水一體機包括多箱倉轉筒架10和組合脫水筒20，所述多箱倉轉筒架10內腔設有轉筒箱倉11、加熱箱倉12和中轉箱倉13，所述轉筒箱倉11設有轉筒旋轉機14，所述加熱箱倉12設有吹氣風機15，在多箱倉轉筒架10頂部設有基架型頂蓋16，所述基架型頂蓋16設有管型倉口 160和出料機構30，所述出料機構30包括圈型軌道31、軸套型機架32和輸料刮板33，所述圈型軌道31設置在基架型頂蓋16底面，所述軸套型機架32套裝在圈型軌道31上并設有機架旋轉機34，所述輸料刮板33安裝在軸套型機架32底部并與中轉箱倉13相配合，所述組合脫水筒20包括脫水轉筒21、擋水集熱罩22和離合型轉筒蓋23，所述脫水轉筒21呈錐形結構并套裝在轉筒箱倉11內，在脫水轉筒21頂口設有與中轉箱倉13相配套的輸料圈板210，所述擋水集熱罩22套裝在脫水轉筒21外圈，所述離合型轉筒蓋23安裝在基架型頂蓋16底面并與脫水轉筒21頂口離合配合，在離合型轉筒蓋23中心設有進料軸管24，所述進料軸管24從管型倉口 160伸出多箱倉轉筒架10，所述進料軸管24設有蓋板升降機25。
[0017]本實施例的烘干脫水一體機與結晶釜的輸料管相連接，通過組合脫水筒20將對羥基苯甲酸晶體含有的水分脫離，通過吹氣風機15將對羥基苯甲酸烘干，利用離心力將脫水轉筒21內的對羥基苯甲酸晶體向外輸出。
[0018]所述多箱倉轉筒架10呈桶型結構且其底部設有定位支架17和排水管頭18，所述轉筒箱倉11設置在多箱倉轉筒架10中部，所述轉筒旋轉機14設置在轉筒箱倉11底部中心，所述脫水轉筒21與轉筒旋轉機14的傳動機構連接。
[0019]具體實施時，定位支架17設有加固螺栓，將多箱倉轉筒架10牢固的安裝在地面或安裝平臺上，不會因為脫水轉筒21旋轉而發生位置移動的情況。排水管頭18通過管道與沉淀池連接，將脫水轉筒21甩出來的水輸送至沉淀池。
[0020]具體實施時，轉筒旋轉機14設有轉速控制器，能以多種轉速帶動脫水轉筒21旋轉，脫水轉筒21快速旋轉時，既能將轉筒內的對羥基苯甲酸晶體甩干，又能將轉筒內的對羥基苯甲酸晶體輸送至中轉箱倉13。脫水轉筒21慢速旋轉時，使轉筒內的對羥基苯甲酸晶體均勻受熱烘干。
[0021]所述加熱箱倉12設置在轉筒箱倉11底部外圈，所述吹氣風機15安裝在多箱倉轉筒架10的桶壁上并設有熱氣傳輸管或電熱吹氣管150。
[0022]具體實施時，熱氣傳輸管設置在吹氣風機15的進氣口上并與熱氣源相連接，熱氣源包括鍋爐生產的熱蒸氣和其它設備生產的熱氣，吹氣風機15將熱氣輸送至脫水轉筒21內將對羥基苯甲酸晶體烘干。電熱吹氣管150設置在吹氣風機15的吹氣口上，將吹氣風機15吹出的空氣加熱，然后將熱氣輸送至脫水轉筒21內烘干對羥基苯甲酸晶體。
[0023]具體實施時，在加熱箱倉12內安裝多臺吹氣風機15，吹氣風機15的吹氣管對著脫水轉筒21底部。
[0024]所述中轉箱倉13設置在轉筒箱倉11頂部外圈并呈圓環形結構，在中轉箱倉13底部設有出料倉口 130。
[0025]具體實施時，軸套型機架32安裝在中轉箱倉13頂部且其底部設有多根桿型支架，每根桿型支架端部都設有輸料刮板33，機架旋轉機34安裝在基架型頂蓋16頂面并通過傳動機構帶動軸套型機架32旋轉，軸套型機架32通過桿型支架帶動輸料刮板33繞著中轉箱倉13循環旋轉運行。
[0026]脫水轉筒21快速旋轉時產生較大的離心力，將對羥基苯甲酸晶體甩入中轉箱倉13，輸料刮板33貼著中轉箱倉13內壁旋轉掃刮，將中轉箱倉13內的對羥基苯甲酸晶體刮入出料倉口 130，對羥基苯甲酸晶體就會自行滑出中轉箱倉13。
[0027]在脫水轉筒21底部中心設有罩型轉軸211，所述轉筒旋轉機14與罩型轉軸211相連接，在脫水轉筒21筒壁上設有水氣濾孔212。
[0028]具體實施時，罩型轉軸211呈罩型結構并套裝在轉筒旋轉機14頂部，既能方便的帶動脫水轉筒21旋轉，又能防止轉筒旋轉機14被水浸濕損壞，水氣濾孔212—方面使脫水轉筒21內的水能方便的向外流出，另一方面使吹氣風機15吹出的熱氣能方便的進入脫水轉筒21內腔，將對羥基苯甲酸烘干。
[0029 ]具體實施時，輸料圈板210架設在脫水轉筒21頂口與中轉箱倉13之間，將脫水轉筒21甩出來的對羥基苯甲酸晶體全都輸入中轉箱倉13。
[0030]具體實施時，擋水集熱罩22的外形結構與脫水轉筒21相配套且頂底穿通，擋水集熱罩22的頂口與輸料圈板210底面相連接，一方面將脫水轉筒21甩出來的水擋住并將其全都導向轉筒箱倉11底部，另一方面將吹氣風機15吹出來的熱氣從轉筒箱倉11底部導向脫水轉筒21，使熱氣集聚在脫水轉筒21外圍，然后從水氣濾孔212進入脫水轉筒21內腔。
[0031]在離合型轉筒蓋23中心設有旋轉軸套230，所述進料軸管24與旋轉軸套230連接，在進料軸管24頂部設有傳動筋板240，所述蓋板升降機25安裝在基架型頂蓋16頂面并設有伸縮頂柱250，所述伸縮頂柱250與傳動筋板240相連接。
[0032]具體實施時，進料軸管24套裝在管型倉口160內腔，受到蓋板升降機25的作用能方便的軸向運行，離合型轉筒蓋23通過旋轉軸套230安裝在進料軸管24底端，既能隨著旋轉軸套230軸向運行，又能方便的轉動。
[0033]具體實施時，離合型轉筒蓋23的外形結構與脫水轉筒21頂口相配套，在蓋板升降機25的作用下蓋緊或脫離脫水轉筒21頂口。離合型轉筒蓋23蓋緊脫水轉筒21頂口時，與脫水轉筒21組合成頂部封閉的筒體，使脫水轉筒21能方便進行脫水工作，同時防止對羥基苯甲酸晶體從脫水轉筒21頂口向外甩出，離合型轉筒蓋23脫離脫水轉筒21頂口時，脫水轉筒21能方便的將對羥基苯甲酸晶體甩入中轉箱倉13。
[0034]在進料軸管24頂部還設有軟質輸料管241，所述軟質輸料管241與脫水轉筒21內腔相通。
[0035]具體實施時，軟質輸料管241與結晶釜的輸料管連接并具有較好的伸縮彈性，既能將結晶釜輸出的對羥基苯甲酸晶體溶液輸入脫水轉筒21，又不會妨礙進料軸管24升降運行。
[0036]綜上所述，本實施例解決了現有技術生產對羥基苯甲酸成品工序復雜耗時長的問題，提供了一種將脫水機與烘干機組合成一體的烘干脫水一體機。
【主權項】
1.一種烘干脫水一體機，其特征是:所述烘干脫水一體機包括多箱倉轉筒架(10)和組合脫水筒(20)，所述多箱倉轉筒架(10)內腔設有轉筒箱倉(11)、加熱箱倉(I 2)和中轉箱倉(13)，所述轉筒箱倉(11)設有轉筒旋轉機(14 )，所述加熱箱倉(12)設有吹氣風機(15 )，在多箱倉轉筒架(10)頂部設有基架型頂蓋(16)，所述基架型頂蓋(16)設有管型倉口(160)和出料機構(30)，所述出料機構(30)包括圈型軌道(31)、軸套型機架(32)和輸料刮板(33)，所述圈型軌道(31)設置在基架型頂蓋(16)底面，所述軸套型機架(32)套裝在圈型軌道(31)上并設有機架旋轉機(34)，所述輸料刮板(33)安裝在軸套型機架(32)底部并與中轉箱倉(13)相配合，所述組合脫水筒(20)包括脫水轉筒(21)、擋水集熱罩(22)和離合型轉筒蓋(23)，所述脫水轉筒(21)呈錐形結構并套裝在轉筒箱倉(11)內，在脫水轉筒(21)頂口設有與中轉箱倉(13)相配套的輸料圈板(210)，所述擋水集熱罩(22)套裝在脫水轉筒(21)外圈，所述離合型轉筒蓋(23)安裝在基架型頂蓋(16)底面并與脫水轉筒(21)頂口離合配合，在離合型轉筒蓋(23)中心設有進料軸管(24)，所述進料軸管(24)從管型倉口( 160)伸出多箱倉轉筒架(10),所述進料軸管(24)設有蓋板升降機(25)。2.根據權利要求1所述的一種烘干脫水一體機，其特征是:所述多箱倉轉筒架(10)呈桶型結構且其底部設有定位支架(17)和排水管頭(18)，所述轉筒箱倉(11)設置在多箱倉轉筒架(10)中部，所述轉筒旋轉機(14)設置在轉筒箱倉(11)底部中心，所述脫水轉筒(21)與轉筒旋轉機(14)的傳動機構連接。3.根據權利要求1所述的一種烘干脫水一體機，其特征是:所述加熱箱倉(12)設置在轉筒箱倉(11)底部外圈，所述吹氣風機(15)安裝在多箱倉轉筒架(10)的桶壁上并設有熱氣傳輸管或電熱吹氣管(I50)。4.根據權利要求1所述的一種烘干脫水一體機，其特征是:所述中轉箱倉(13)設置在轉筒箱倉(11)頂部外圈并呈圓環形結構，在中轉箱倉(13)底部設有出料倉口(130)。5.根據權利要求1所述的一種烘干脫水一體機，其特征是:在脫水轉筒(21)底部中心設有罩型轉軸(211)，所述轉筒旋轉機(14)與罩型轉軸(211)相連接，在脫水轉筒(21)筒壁上設有水氣濾孔(212)。6.根據權利要求1所述的一種烘干脫水一體機，其特征是:在離合型轉筒蓋(23)中心設有旋轉軸套(230)，所述進料軸管(24)與旋轉軸套(230)連接，在進料軸管(24)頂部設有傳動筋板(240)，所述蓋板升降機(25)安裝在基架型頂蓋(16)頂面并設有伸縮頂柱(250)，所述伸縮頂柱(250)與傳動筋板(240)相連接。7.根據權利要求1所述的一種烘干脫水一體機，其特征是:在進料軸管(24)頂部還設有軟質輸料管(241)，所述軟質輸料管(241)與脫水轉筒(21)內腔相通。
【文檔編號】F26B5/08GK105865185SQ201610346147
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月22日
【發明人】饒建明
【申請人】衢州市依科達節能技術有限公司