一種雙轉筒脫水烘干機的制作方法
【專利摘要】一種雙轉筒脫水烘干機，包括雙筒體機架、收儲轉筒和加工轉筒，雙筒體機架包括收儲清洗筒、脫水烘干筒和筒體定位架，收儲轉筒和加工轉筒分別套裝在收儲清洗筒和脫水烘干筒內腔并都設有軸型輸料口和轉筒旋轉機構，在收儲轉筒與加工轉筒之間設有清洗輸料機，加工轉筒設有烘干輸料機。本實施例通過雙筒體機架不間斷接收結晶釜輸出的對羥基苯甲酸混合液，收儲轉筒能方便的將混合液中的晶體收集到濾水儲料斗內，并利用清水將晶體沖洗得更加潔凈，加工轉筒既具有脫水功能又具有烘干功能，只需要一道工序，就能將含水量較高的晶體加工成對羥基苯甲酸成品。因此，該雙轉筒脫水烘干機結構合理、操控方便，能有效提高生產效率。
【專利說明】
一種雙轉筒脫水烘干機
技術領域
[0001]本發明屬于一種脫水機，尤其涉及一種既具有脫水功能又具有烘干功能的雙轉筒脫水烘干機。
【背景技術】
[0002]在生產對羥基苯甲酸成品過程中，對羥基苯甲酸晶體從結晶釜輸出后，先輸入離心脫水機除去大部分水份，然后輸入烘干機進行烘干，最后形成對羥基苯甲酸成品。現有技術離心脫水機與烘干機分別安裝在兩個不同的地方，操作工人需要多道工序和較長時間，才能將對羥基苯甲酸晶體從離心脫水機中取出并輸送至烘干機烘干。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術生產對羥基苯甲酸成品工序復雜耗時長的問題，本發明旨在提供一種雙轉筒脫水烘干機，該脫水烘干機將脫水機與烘干機組合成一體，既具有脫水功能又具有烘干功能，只需要一道工序，就能將含水量較高的晶體加工成對羥基苯甲酸成品。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案；一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:所述雙轉筒脫水烘干機包括雙筒體機架、收儲轉筒和加工轉筒，所述雙筒體機架包括收儲清洗筒、脫水烘干筒和筒體定位架，所述收儲清洗筒和脫水烘干筒并列安裝在筒體定位架上并都設有軸套型筒口和排水底管，所述收儲清洗筒還設有進料連管和沖水下料器，所述收儲轉筒套裝在收儲清洗筒內腔，所述加工轉筒套裝在脫水烘干筒內腔，所述收儲轉筒和加工轉筒都設有軸型輸料口和轉筒旋轉機構，在收儲轉筒與加工轉筒之間設有清洗輸料機，所述清洗輸料機設有濾水儲料斗，所述濾水儲料斗設置在收儲轉筒內腔，所述加工轉筒設有烘干輸料機，所述烘干輸料機設有加熱料斗，所述加熱料斗設置在加工轉筒內腔并設有料斗翻轉機和電熱盤管。
[0005]本優選實施例還具有下列技術特征:
[0006]在收儲清洗筒和脫水烘干筒兩端都設有軸套型筒口，在收儲轉筒和加工轉筒兩端都設有軸型輸料口，所述軸型輸料口與軸套型筒口轉軸配合，在收儲轉筒和加工轉筒筒壁上設有排水濾孔。
[0007]所述轉筒旋轉機構包括轉筒傳動輪、轉筒電機和傳動皮帶，所述轉筒傳動輪設置在軸型輸料口端部，所述轉筒電機安裝在雙筒體機架上，所述傳動皮帶套裝在轉筒電機的傳動輪與轉筒傳動輪之間。
[0008]所述沖水下料器包括加壓噴水機和沖水噴頭，所述加壓噴水機通過管道與水源連通，所述沖水噴頭安裝在收儲清洗筒頂部。
[0009]所述清洗輸料機包括濾水輸料管和螺型輸料桿A，所述濾水輸料管架設在收儲轉筒的軸型輸料口中且其管口伸入加工轉筒內腔，所述螺型輸料桿A套裝在濾水輸料管內腔并設有螺桿旋轉機A，所述濾水儲料斗設置在濾水輸料管的進料口上且其斗口朝上。
[0010]所述濾水儲料斗和濾水輸料管設有清洗濾水孔。
[0011]所述烘干輸料機包括軸型輸料管和螺型輸料桿B，所述軸型輸料管架設在加工轉筒的軸型輸料口中，所述螺型輸料桿B套裝在軸型輸料管內腔并設有螺桿旋轉機B，在軸型輸料管端部設有物料外輸口。
[0012]所述加熱料斗底部設有軸套型支架，所述軸套型支架套裝在軸型輸料管外圈且其端部設有翻斗齒輪，所述料斗翻轉機安裝在加工轉筒外部并與翻斗齒輪相配合，所述電熱盤管設置在加熱料斗斗壁內部。
[0013]本實施例通過雙筒體機架不間斷接收結晶釜輸出的對羥基苯甲酸混合液，收儲轉筒能方便的將混合液中的晶體收集到濾水儲料斗內，并利用清水將晶體沖洗得更加潔凈，加工轉筒既具有脫水功能又具有烘干功能，只需要一道工序，就能將含水量較高的晶體加工成對羥基苯甲酸成品。因此，該雙轉筒脫水烘干機結構合理、操控方便，能有效提高生產效率。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]圖1為本發明一個實施例的裝配結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中清洗輸料機23的結構示意圖。
[0017]圖3為圖1中烘干輸料機31的結構示意圖。
[0018]圖中序號分別表示:10.雙筒體機架，11.收儲清洗筒，110.進料連管，111.沖水下料器，12.脫水烘干筒，13.筒體定位架，14.軸套型筒口，15.排水底管，20.收儲轉筒，21.軸型輸料口，22.轉筒旋轉機構，220.轉筒傳動輪，221.轉筒電機，222.傳動皮帶，23.清洗輸料機，230.濾水輸料管，231.螺桿旋轉機A，24.濾水儲料斗，240.清洗濾水孔，30.加工轉筒，31.烘干輸料機，310.軸型輸料管，311.螺桿旋轉機B,312.物料外輸口，32.加熱料斗，320.軸套型支架，321.翻斗齒輪，33.料斗翻轉機，34.電熱盤管，35.排水濾孔。
【具體實施方式】
[0019]參見附圖1并結合圖2、3，本實施例的雙轉筒脫水烘干機包括雙筒體機架10、收儲轉筒20和加工轉筒30，所述雙筒體機架10包括收儲清洗筒11、脫水烘干筒12和筒體定位架13，所述收儲清洗筒11和脫水烘干筒12并列安裝在筒體定位架13上并都設有軸套型筒口 14和排水底管15，所述收儲清洗筒11還設有進料連管110和沖水下料器111，所述收儲轉筒20套裝在收儲清洗筒11內腔，所述加工轉筒30套裝在脫水烘干筒12內腔，所述收儲轉筒20和加工轉筒30都設有軸型輸料口 21和轉筒旋轉機構22，在收儲轉筒20與加工轉筒30之間設有清洗輸料機23，所述清洗輸料機23設有濾水儲料斗24，所述濾水儲料斗24設置在收儲轉筒20內腔，所述加工轉筒30設有烘干輸料機31，所述烘干輸料機31設有加熱料斗32，所述加熱料斗32設置在加工轉筒30內腔并設有料斗翻轉機33和電熱盤管34。
[0020]本實施例的雙轉筒脫水烘干機與結晶釜的輸料管相連接，不間斷的接收結晶釜輸出的對羥基苯甲酸混合液，收儲轉筒20能方便的將混合液中的晶體收集到濾水儲料斗24內，并利用清水將晶體沖洗得更加潔凈，加工轉筒30既具有脫水功能又具有烘干功能，只需要一道工序，就能將含水量較高的晶體加工成對羥基苯甲酸成品。
[0021]具體實施時，筒體定位架13底部設有加固螺栓，加固螺栓與地面或安裝平臺牢固連接，將雙筒體機架10牢固的安裝在地面或平臺上，不會因為收儲轉筒20和加工轉筒30旋轉而發生位置移動的情況。
[0022]在收儲清洗筒11和脫水烘干筒12兩端都設有軸套型筒口14，在收儲轉筒20和加工轉筒30兩端都設有軸型輸料口 21，所述軸型輸料口 21與軸套型筒口 14轉軸配合，在收儲轉筒20和加工轉筒30筒壁上設有排水濾孔35。
[0023]收儲轉筒20通過軸型輸料口21套裝在收儲清洗筒11內腔能方便的旋轉，并在旋轉過程中將筒體內腔的對羥基苯甲酸晶體輸送至筒體頂部并裝入濾水儲料斗24。
[0024]加工轉筒30過軸型輸料口21套裝在脫水烘干筒12內腔，快速旋轉時將筒體內腔的對羥基苯甲酸晶體脫水，慢速旋轉時翻動攪拌筒體內的對羥基苯甲酸晶體使其均勻受熱。
[0025]軸型輸料口21與軸套型筒口 14轉軸配合，使收儲轉筒20和加工轉筒30既能方便的轉動，又能方便的傳輸物料。
[0026]排水底管15設置在收儲清洗筒11和脫水烘干筒12底部，并通過管道與沉淀池連接，將收儲轉筒20和加工轉筒30甩出來的水輸送至沉淀池。具體實施時，收儲清洗筒11排水底管15的管徑大于脫水烘干筒12的排水底管15，能方便的將過濾水和清洗水同時排出筒體。
[0027]具體實施時，進料連管110通過支架安裝在收儲轉筒20的軸型輸料口21中，并與結晶釜的輸料管連通，將結晶釜輸出的對羥基苯甲酸混合液輸入收儲轉筒20內腔。
[0028]所述轉筒旋轉機構22包括轉筒傳動輪220、轉筒電機221和傳動皮帶222，所述轉筒傳動輪220設置在軸型輸料口 21端部，所述轉筒電機221安裝在雙筒體機架10上，所述傳動皮帶222套裝在轉筒電機221的傳動輪與轉筒傳動輪220之間。
[0029]具體實施時，加工轉筒30的轉筒旋轉機構22設有轉速調節器，能以多種轉速旋轉。
[0030]具體實施時，轉筒電機221也可以通過齒輪傳動方式帶動筒體旋轉。
[0031]所述沖水下料器111包括加壓噴水機和沖水噴頭，所述加壓噴水機通過管道與水源連通，所述沖水噴頭安裝在收儲清洗筒11頂部。
[0032]具體實施時，在收儲清洗筒11頂部并列安裝多個沖水噴頭，沖水噴頭正對收儲轉筒20頂部噴射清水，高壓力的清水既能將吸附在收儲轉筒20內壁的對羥基苯甲酸晶體往下沖入濾水儲料斗24，又能清洗濾水儲料斗24內的對羥基苯甲酸晶體。
[0033]所述清洗輸料機23包括濾水輸料管230和螺型輸料桿A，所述濾水輸料管230架設在收儲轉筒20的軸型輸料口 21中且其管口伸入加工轉筒30內腔，所述螺型輸料桿A套裝在濾水輸料管230內腔并設有螺桿旋轉機A231，所述濾水儲料斗24設置在濾水輸料管230的進料口上且其斗口朝上。
[0034]具體實施時，濾水輸料管230利用支架橫架在收儲轉筒20與加工轉筒30之間，既能將收儲轉筒20內的物料輸入加工轉筒30，又不會影響收儲轉筒20和加工轉筒30旋轉。收儲轉筒20旋轉時將對羥基苯甲酸晶體從筒體底部輸送至頂部，受到沖水噴頭噴出高壓清水的作用落入濾水儲料斗24內。
[0035]濾水儲料斗24呈頂口大底口小的斗型結構，既能方便的接住從筒體頂部落下的對羥基苯甲酸晶體，又能儲存一定數量的物料。螺桿旋轉機A231啟動時帶動螺型輸料桿A在濾水輸料管230內腔旋轉，將濾水儲料斗24內的物料輸送至加工轉筒30。
[0036]具體實施時，也可以在濾水輸料管230內腔設置鏈輪型或皮帶型等輸料裝置。
[0037]所述濾水儲料斗24和濾水輸料管230設有清洗濾水孔240。
[0038]具體實施時，在濾水儲料斗24斗壁和濾水輸料管230中部設有清洗濾水孔240，將沖水噴頭噴出來的清水快速排向收儲清洗筒11底部。
[0039]具體實施時，在濾水輸料管230端部設有控制閥門，控制閥門開通時清洗輸料機23能方便的將物料輸送至加工轉筒30，控制閥門關閉時，加工轉筒30能方便的進行脫水和烘干工作。
[0040]所述烘干輸料機31包括軸型輸料管310和螺型輸料桿B，所述軸型輸料管310架設在加工轉筒30的軸型輸料口21中，所述螺型輸料桿B套裝在軸型輸料管310內腔并設有螺桿旋轉機B311，在軸型輸料管310端部設有物料外輸口 312。
[0041]具體實施時，軸型輸料管310利用支架橫架在加工轉筒30的軸型輸料口21中且其出口端從軸型輸料口 21向外伸出，既能將加工轉筒30內的物料向外輸出，又不會影響加工轉筒30旋轉。螺桿旋轉機B311啟動時帶動螺型輸料桿B在軸型輸料管310內腔旋轉，將加熱料斗32內的物料向外輸出。
[0042]所述加熱料斗32底部設有軸套型支架320，所述軸套型支架320套裝在軸型輸料管310外圈且其端部設有翻斗齒輪321，所述料斗翻轉機33安裝在加工轉筒30外部并與翻斗齒輪321相配合，所述電熱盤管34設置在加熱料斗32斗壁內部。
[0043]加熱料斗32呈頂口大底口小的斗型結構，通過軸套型支架320安裝在軸型輸料管310上能方便的旋轉，料斗翻轉機33利用支架安裝在軸套型支架320端部且其傳動齒輪與翻斗齒輪321相嚙合，能方便的帶動并控制加熱料斗32旋轉。加熱料斗32旋轉至斗口朝上時其底口與軸型輸料管310的進料口相正對，既能方便的接住從加工轉筒30頂部落下的物料，又能將物料通過軸型輸料管310向外輸送。加熱料斗32旋轉至斗口朝下時，加工轉筒30能方便的進行脫水工作，和翻動物料使其均勻受熱。
[0044]電熱盤管34通電時通過加熱料斗32斗壁向外散發熱量，使加工轉筒30內充滿熱氣將對羥基苯甲酸晶體烘干，加工轉筒30中速旋轉時將物料從筒體底部輸送至頂部并使其自行下落，物料在下落過程中與加熱料斗32斗壁直接接觸，既能直接接受斗壁發出的熱量，又能防止物料結成塊狀，同時使物料均勻受熱。
[0045]具體實施時，也可以在加熱料斗32斗壁內設置蒸汽盤管，利用蒸汽的熱量將對羥基苯甲酸晶體烘干。
[0046]綜上所述，本實施例解決了現有技術生產對羥基苯甲酸成品工序復雜耗時長的問題，提供了一種將脫水機與烘干機組合成一體的雙轉筒脫水烘干機。
【主權項】
1.一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:所述雙轉筒脫水烘干機包括雙筒體機架(10)、收儲轉筒(20)和加工轉筒(30)，所述雙筒體機架(10)包括收儲清洗筒(11)、脫水烘干筒(12)和筒體定位架(13)，所述收儲清洗筒(I I)和脫水烘干筒(12)并列安裝在筒體定位架(13)上并都設有軸套型筒口( 14)和排水底管(15)，所述收儲清洗筒(11)還設有進料連管(I 10)和沖水下料器(111)，所述收儲轉筒(20)套裝在收儲清洗筒(11)內腔，所述加工轉筒(30)套裝在脫水烘干筒(12)內腔，所述收儲轉筒(20)和加工轉筒(30)都設有軸型輸料口(21)和轉筒旋轉機構(22)，在收儲轉筒(20)與加工轉筒(30)之間設有清洗輸料機(23)，所述清洗輸料機(23)設有濾水儲料斗(24)，所述濾水儲料斗(24)設置在收儲轉筒(20)內腔，所述加工轉筒(30)設有烘干輸料機(31)，所述烘干輸料機(31)設有加熱料斗(32)，所述加熱料斗(32)設置在加工轉筒(30)內腔并設有料斗翻轉機(33)和電熱盤管(34)。2.根據權利要求1所述的一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:在收儲清洗筒(II)和脫水烘干筒(12)兩端都設有軸套型筒口(14)，在收儲轉筒(20)和加工轉筒(30)兩端都設有軸型輸料口(21)，所述軸型輸料口(21)與軸套型筒口(14)轉軸配合，在收儲轉筒(20)和加工轉筒(30)筒壁上設有排水濾孔(35)。3.根據權利要求1所述的一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:所述轉筒旋轉機構(22)包括轉筒傳動輪(220)、轉筒電機(221)和傳動皮帶(222)，所述轉筒傳動輪(220)設置在軸型輸料口(21)端部，所述轉筒電機(221)安裝在雙筒體機架(10)上，所述傳動皮帶(222)套裝在轉筒電機(221)的傳動輪與轉筒傳動輪(220)之間。4.根據權利要求1所述的一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:所述沖水下料器(111)包括加壓噴水機和沖水噴頭，所述加壓噴水機通過管道與水源連通，所述沖水噴頭安裝在收儲清洗筒(I I)頂部。5.根據權利要求1所述的一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:所述清洗輸料機(23)包括濾水輸料管(230)和螺型輸料桿A，所述濾水輸料管(230)架設在收儲轉筒(20)的軸型輸料口( 21)中且其管口伸入加工轉筒(30)內腔，所述螺型輸料桿A套裝在濾水輸料管(230)內腔并設有螺桿旋轉機A(231)，所述濾水儲料斗(24)設置在濾水輸料管(230)的進料口上且其斗口朝上。6.根據權利要求1所述的一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:所述濾水儲料斗(24)和濾水輸料管(230)設有清洗濾水孔(240)。7.根據權利要求1所述的一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:所述烘干輸料機(31)包括軸型輸料管(310)和螺型輸料桿B，所述軸型輸料管(310)架設在加工轉筒(30)的軸型輸料口(21)中，所述螺型輸料桿B套裝在軸型輸料管(310)內腔并設有螺桿旋轉機B(311)，在軸型輸料管(310)端部設有物料外輸口( 312)。8.根據權利要求1所述的一種雙轉筒脫水烘干機，其特征是:所述加熱料斗(32)底部設有軸套型支架(320)，所述軸套型支架(320)套裝在軸型輸料管(310)外圈且其端部設有翻斗齒輪(321)，所述料斗翻轉機(33)安裝在加工轉筒(30)外部并與翻斗齒輪(321)相配合，所述電熱盤管(34)設置在加熱料斗(32)斗壁內部。
【文檔編號】F26B11/08GK105865158SQ201610353544
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月25日
【發明人】饒建明
【申請人】衢州市依科達節能技術有限公司