一種熱交換器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種熱交換器，由若干疊片層疊形成，疊片設置有至少一只翻邊孔，翻邊孔的一側向外延伸高于疊片的表面形成插接部，另一側形成受接部，若干疊片層疊后，下一疊片的插接部與上一疊片的受接部密封連接形成管道空間，管道空間相當于現有技術中管路的內部通道，省略了現有技術中翅片式換熱器的管路，簡化了產品的結構，能夠有效降低產品的生產成本，由于管道空間由疊片上的插接部與受接部構成，管道空間的材質與疊片相同，沒有中介質，從而有較低的熱阻，能夠有效提高換熱效率，具有熱阻小，換熱效率高，制造方便，應用范圍廣等優點。
【專利說明】
一種熱交換器
技術領域
[0001]本發明涉及一種能量交換裝置，特別是一種熱交換器。
【背景技術】
[0002]目前的翅片式熱交換器由翅片和管路構成，翅片和管路單獨生產，然后將翅片套裝固定在管路上，一方面，由于翅片與管路之間的材質不同以及接觸不良而存在間隙，二者之間的熱阻較大，換熱效率相對較低，另一方面，這類熱交換器結構復雜，生產困難，導致產品的生產成本居高不下。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種熱阻小、換熱效率高、制造方便的熱交換器。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種熱交換器，由若干疊片層疊形成，所述疊片設置有至少一只翻邊孔，所述翻邊孔的一側向外延伸高于所述疊片的表面形成插接部，另一側形成受接部，若干所述疊片層疊后，下一疊片的插接部與上一疊片的受接部密封連接形成管道空間。
[0005]所述受接部與所述疊片的過渡部位為弧形倒角。
[0006]所述插接部為向外逐漸縮小的錐形。
[0007]所述插接部與受接部之間可以通過過盈配合實現密封連接，也可以通過焊接實現密封連接。
[0008]所述疊片之間設置有填充物。
[0009]所述翻邊孔、插接部和受接部一次性沖壓成型。
[0010]所述疊片上沖壓形成連接片和空位，所述連接片上設置有卡位，所述卡位的一側向外凸起，另一側向內凹陷，若干所述疊片層疊后，下一疊片上的連接片的上端穿過上一疊片的空位后，下一疊片上的卡位的凸起嵌合在上一疊片的卡位的凹陷中。
[0011 ]所述疊片上設置有固定孔，若干所述疊片層疊后，在所述固定孔內安裝有連接螺桿。
[0012]所述插接部上設置有紊流部。
[0013]本發明的有益效果是:本發明的熱交換器由若干疊片層疊形成，下一疊片的插接部與上一疊片的受接部密封連接形成管道空間，管道空間相當于現有技術中管路的內部通道，省略了現有技術中翅片式換熱器的管路，簡化了產品的結構，能夠有效降低產品的生產成本，由于管道空間由疊片上的插接部與受接部構成，管道空間的材質與疊片相同，沒有中介質，從而有$父低的熱阻，能夠有效提尚換熱效率，具有熱阻小，換熱效率尚，制造方便，應用范圍廣等優點。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]圖1是疊片的第一種實施方式結構示意圖；
圖2是圖1所示疊片剖視圖；
圖3是圖1所示疊片層疊后的剖視圖；
圖4是圖1所示疊片構成的氣一氣熱交換分解圖；
圖5是圖1所示疊片構成的氣一液熱交換分解圖；
圖6是疊片的第二種實施方式結構示意圖；
圖7是圖6所示疊片構成的熱交換結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖7，一種熱交換器，由若干疊片I層疊形成，所述疊片I設置有至少一只翻邊孔2，該翻邊孔2可以為圓孔，也與為其他形狀的孔，如橢圓形或其他形狀的異形孔等。所述翻邊孔2的一側向外延伸高于所述疊片I的表面形成插接部3，另一側形成受接部4，所述受接部4與所述疊片I的過渡部位為弧形倒角，若干所述疊片I層疊后，下一疊片I的插接部3與上一疊片I的受接部4密封連接形成管道空間，管道空間相當于現有技術中管路的內部通道，可以通液體或氣體，將管道空間通過接頭管連接后形成如圖4所示的氣一氣熱交換以及如圖5所示的氣一液熱交換。
[0017]為了方便裝配，所述插接部3為向外逐漸縮小的錐形，所述翻邊孔2、插接部3和受接部4 一次性沖壓成型，生產加工簡單，所述插接部3與受接部4之間可以通過過盈配合實現密封連接，也可以通過焊接技術實現密封連接。
[0018]所述疊片可以由相對較硬的銅材或合金制成，也可以由相對較軟鉛或錫制成，如果疊片的材質相對較軟，則可以在疊片之間加入起支撐固定作用的填充物。
[0019]所述疊片I上沖壓形成連接片9和空位7，所述連接片9上設置有卡位6，所述卡位6的一側向外凸起，另一側向內凹陷，若干所述疊片I層疊后，下一疊片I上的連接片9的上端穿過上一疊片I的空位7后，下一疊片I上的卡位6的凸起嵌合在上一疊片I的卡位6的凹陷中，使上下兩只疊片緊密固定連接，或者在所述疊片I上設置有固定孔5，若干所述疊片I層疊后，在所述固定孔5內安裝有連接螺桿以固定連接，連接片9和固定孔5也可以同時設置。
[0020]所述插接部3上設置有紊流部8，裝配后，紊流部8在管道空間內形成變形凸出部分，該變形凸出部分能夠對流過的介質發生擾動，延緩介質的流速，提高換熱效率。
[0021]本發明的熱交換器由若干疊片層疊形成，省略了現有技術中翅片式換熱器的管路，簡化了產品的結構，能夠有效降低產品的生產成本，由于管道空間由疊片上的插接部與受接部構成，管道空間的材質與疊片相同，沒有中介質，從而有較低的熱阻，能夠有效提高換熱效率，具有熱阻小，換熱效率高，制造方便，應用范圍廣等優點。
【主權項】
1.一種熱交換器，其特征在于它由若干疊片(I)層疊形成，所述疊片(I)設置有至少一只翻邊孔(2)，所述翻邊孔(2)的一側向外延伸高于所述疊片(I)的表面形成插接部(3)，另一側形成受接部(4)，若干所述疊片(I)層疊后，下一疊片(I)的插接部(3)與上一疊片(I)的受接部(4)密封連接形成管道空間。2.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述受接部(4)與所述疊片(I)的過渡部位為弧形倒角。3.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述插接部(3)為向外逐漸縮小的錐形。4.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述插接部(3)與受接部(4)之間通過過盈配合實現密封連接。5.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述插接部(3)與受接部(4)之間通過焊接實現密封連接。6.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述疊片(I)之間設置有填充物。7.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述翻邊孔(2)、插接部(3)和受接部(4)一次性沖壓成型。8.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述疊片(I)上沖壓形成連接片(9)和空位(7)，所述連接片(9)上設置有卡位(6)，所述卡位(6)的一側向外凸起，另一側向內凹陷，若干所述疊片(I)層疊后，下一疊片(I)上的連接片(9)的上端穿過上一疊片(I)的空位(7)后，下一疊片(I)上的卡位(6)的凸起嵌合在上一疊片(I)的卡位(6)的凹陷中。9.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述疊片(I)上設置有固定孔(5)，若干所述疊片(I)層疊后，在所述固定孔(5 )內安裝有連接螺桿。10.根據權利要求1所述的熱交換器，其特征在于所述插接部(3)上設置有紊流部(8)。
【文檔編號】F28D1/047GK105841512SQ201610341622
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】高月云
【申請人】高月云