空調(diào)制冷回路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空調(diào)制冷系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種制冷系統(tǒng)的節(jié)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)制冷系統(tǒng)通常由冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)形成制冷循環(huán)回路，壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒在冷凝器凝結(jié)成高溫高壓液體，并經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流成低溫低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器完成制冷循環(huán)。通常情況下，為了提高冷媒的過(guò)冷度需要加大冷凝器的冷凝面積來(lái)達(dá)到冷媒過(guò)冷的目的，但是卻影響了整個(gè)制冷系統(tǒng)的能效比。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種換熱效率尚、能效比尚的空調(diào)制冷回路。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了空調(diào)制冷回路，包括壓縮機(jī)、冷凝器、第一節(jié)流件、蒸發(fā)器、節(jié)流器和第二節(jié)流件，節(jié)流器為中空腔體，并內(nèi)置有節(jié)流管，節(jié)流器的一端設(shè)有與冷凝器連通的入口，入口與冷凝器之間設(shè)有第三節(jié)流件，節(jié)流器的另一端分別設(shè)有與蒸發(fā)器連通的第一出口、與第二節(jié)流件的一端連通的第二出口，第一出口與蒸發(fā)器之間連通第一節(jié)流件，第二節(jié)流件的另一端與節(jié)流管的一端連通，節(jié)流管的另一端依次通過(guò)氣液分離器的氣態(tài)出口、單向閥連通壓縮機(jī)，氣液分離器的液態(tài)出口與第一節(jié)流件連通，冷凝器、蒸發(fā)器對(duì)應(yīng)連通壓縮機(jī)。
[0005]壓縮機(jī)、冷凝器、第一節(jié)流件、蒸發(fā)器組成一次節(jié)流制冷循環(huán)回路，套入節(jié)流管的節(jié)流器、第二節(jié)流件以及第三節(jié)流件形成二次節(jié)流再冷卻裝置接入一次節(jié)流制冷循環(huán)回路，從而可以減少冷凝器的換熱面積，提高了制冷效率，提高了整個(gè)制冷系統(tǒng)的能效比。
[0006]在一些實(shí)施方式中，第三節(jié)流件與冷凝器之間設(shè)有第一電磁閥，第一電磁閥與冷凝器之間通過(guò)第二電磁閥連通第一節(jié)流件，第一節(jié)流件與蒸發(fā)器之間設(shè)有干燥過(guò)濾器。由此，一次節(jié)流制冷循環(huán)回路的細(xì)小雜質(zhì)會(huì)透過(guò)干燥過(guò)濾器，流入第一節(jié)流件時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥，二次節(jié)流再冷卻裝置關(guān)閉，并打開(kāi)第二電磁閥，利用冷凝器流出的高溫高壓冷媒氣體將雜質(zhì)從第一節(jié)流件吹出，防止堵塞。
[0007]在一些實(shí)施方式中，第一節(jié)流件為節(jié)流毛細(xì)管。由此，形成了壓縮機(jī)、冷凝器、第一節(jié)流件、蒸發(fā)器組成一次節(jié)流制冷循環(huán)回路。
[0008]在一些實(shí)施方式中，第二節(jié)流件為節(jié)流毛細(xì)管。由此，冷媒從節(jié)流器的中空腔體流出后再經(jīng)過(guò)一次節(jié)流毛細(xì)管的節(jié)流，提高了節(jié)流效果。
[0009]在一些實(shí)施方式中，第三節(jié)流件為電子膨脹閥。由此，第一節(jié)流件、第二節(jié)流件、第三節(jié)流件分別為節(jié)流毛細(xì)管、節(jié)流毛細(xì)管、電子膨脹閥的組合，提高了節(jié)流效果。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高換熱效率的同時(shí)，提高了能效比。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的空調(diào)制冷回路的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，該空調(diào)制冷回路包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、第一節(jié)流件3、蒸發(fā)器4、節(jié)流器5和第二節(jié)流件6，節(jié)流器5為中空腔體，并內(nèi)置有節(jié)流管7，節(jié)流器5的一端設(shè)有與冷凝器2連通的入口 51，入口 51與冷凝器2之間設(shè)有第三節(jié)流件8，節(jié)流器5的另一端分別設(shè)有與蒸發(fā)器4連通的第一出口 52、與第二節(jié)流件6的一端連通的第二出口 53，第一出口 52與蒸發(fā)器4之間連通第一節(jié)流件3，第二節(jié)流件6的另一端與節(jié)流管7的一端連通，節(jié)流管7的另一端依次通過(guò)氣液分離器9的氣態(tài)出口 91、單向閥10連通壓縮機(jī)I，氣液分離器9的液態(tài)出口 92與第一節(jié)流件3連通，冷凝器2、蒸發(fā)器4對(duì)應(yīng)連通壓縮機(jī)I。第三節(jié)流件8與冷凝器2之間設(shè)有第一電磁閥11，第一電磁閥11與冷凝器2之間通過(guò)第二電磁閥12連通第一節(jié)流件3，第一節(jié)流件3與蒸發(fā)器4之間設(shè)有干燥過(guò)濾器13 ο第一節(jié)流件3、第二節(jié)流件6、第三節(jié)流件8分別為節(jié)流毛細(xì)管、節(jié)流毛細(xì)管、電子膨脹閥。
[0014]上述壓縮機(jī)1、冷凝器2、第一節(jié)流件3、蒸發(fā)器4形成一次節(jié)流制冷循環(huán)回路，套入節(jié)流管7的節(jié)流器5、第二節(jié)流件6以及第三節(jié)流件8形成二次節(jié)流再冷卻裝置接入一次節(jié)流制冷循環(huán)回路。
[0015]關(guān)閉第一電磁閥11，二次節(jié)流再冷卻裝置關(guān)閉，并打開(kāi)第二電磁閥12，上述一次節(jié)流制冷循環(huán)回路的細(xì)小雜質(zhì)會(huì)透過(guò)干燥過(guò)濾器13，流入第一節(jié)流件3時(shí)，利用冷凝器2流出的高溫高壓冷媒氣體將雜質(zhì)從第一節(jié)流件3吹出，防止堵塞。
[0016]關(guān)閉第二電磁閥12，上述二次節(jié)流再冷卻裝置開(kāi)始工作，從冷凝器2出來(lái)的高溫高壓冷媒液體經(jīng)節(jié)流器5的入口51進(jìn)入節(jié)流器5內(nèi)的中空腔體進(jìn)行熱交換，然后從第一出口
52、第二出口 53流出，分兩路進(jìn)行節(jié)流:
[0017]第一路:第二出口53流出的冷媒經(jīng)過(guò)第二節(jié)流件6 (即節(jié)流毛細(xì)管)節(jié)流后流入節(jié)流管7，和節(jié)流器5內(nèi)的高溫高壓冷媒液體進(jìn)行熱交換，然后流入氣液分離器9，氣液分離器9把分離出的氣態(tài)冷媒從氣態(tài)出口 91及單向閥10直接流回到壓縮機(jī)I的吸氣管，而液態(tài)冷媒從液態(tài)出口 92經(jīng)第一節(jié)流件3(即節(jié)流毛細(xì)管)節(jié)流及干燥過(guò)濾器13過(guò)濾進(jìn)入蒸發(fā)器4進(jìn)行蒸發(fā)。
[0018]第二路:第一出口52流出的冷媒經(jīng)過(guò)第一節(jié)流件3 (即節(jié)流毛細(xì)管)節(jié)流及干燥過(guò)濾器13過(guò)濾進(jìn)入蒸發(fā)器4進(jìn)行蒸發(fā)。
[0019]上述兩路節(jié)流方式，減少冷凝器2的換熱面積，提高了制冷效率，提高了整個(gè)制冷系統(tǒng)的能效比。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.空調(diào)制冷回路，其特征在于，包括壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、第一節(jié)流件(3)、蒸發(fā)器(4)、節(jié)流器(5)和第二節(jié)流件(6)，所述節(jié)流器(5)為中空腔體，并內(nèi)置有節(jié)流管(7)，所述節(jié)流器(5)的一端設(shè)有與所述冷凝器(2)連通的入口(51)，所述入口(51)與所述冷凝器(2)之間設(shè)有第三節(jié)流件(8)，所述節(jié)流器(5)的另一端分別設(shè)有與所述蒸發(fā)器(4)連通的第一出口(52)、與所述第二節(jié)流件(6)的一端連通的第二出口(53)，所述第一出口(52)與所述蒸發(fā)器(4)之間連通第一節(jié)流件(3)，所述第二節(jié)流件(6)的另一端與所述節(jié)流管(7)的一端連通，所述節(jié)流管(7)的另一端依次通過(guò)氣液分離器(9)的氣態(tài)出口(91)、單向閥(10)連通壓縮機(jī)(I)，所述氣液分離器(9)的液態(tài)出口(92)與所述第一節(jié)流件(3)連通，所述冷凝器(2)、蒸發(fā)器(4)對(duì)應(yīng)連通壓縮機(jī)(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)制冷回路，其特征在于，所述第三節(jié)流件(8)與所述冷凝器(2)之間設(shè)有第一電磁閥(11)，所述第一電磁閥(11)與所述冷凝器(2)之間通過(guò)第二電磁閥(12)連通第一節(jié)流件(3)，所述第一節(jié)流件(3)與所述蒸發(fā)器(4)之間設(shè)有干燥過(guò)濾器(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)制冷回路，其特征在于，所述第一節(jié)流件(3)為節(jié)流毛細(xì)管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)制冷回路，其特征在于，所述第二節(jié)流件(6)為節(jié)流毛細(xì)管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)制冷回路，其特征在于，所述第三節(jié)流件(8)為電子膨脹閥。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了空調(diào)制冷回路，包括壓縮機(jī)、冷凝器、第一節(jié)流件、蒸發(fā)器、節(jié)流器和第二節(jié)流件，節(jié)流器為中空腔體，并內(nèi)置有節(jié)流管，節(jié)流器的一端設(shè)有與冷凝器連通的入口，入口與冷凝器之間設(shè)有第三節(jié)流件，節(jié)流器的另一端分別設(shè)有與蒸發(fā)器連通的第一出口、與第二節(jié)流件的一端連通的第二出口，第一出口與蒸發(fā)器之間連通第一節(jié)流件，第二節(jié)流件的另一端與節(jié)流管的一端連通，節(jié)流管的另一端依次通過(guò)氣液分離器的氣態(tài)出口、單向閥連通壓縮機(jī)，氣液分離器的液態(tài)出口與第一節(jié)流件連通，冷凝器、蒸發(fā)器對(duì)應(yīng)連通壓縮機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高換熱效率的同時(shí)，提高了能效比。
【IPC分類(lèi)】F24F1/00, F25B41/04, F24F13/00, F25B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105674407
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610188329
【發(fā)明人】余方文
【申請(qǐng)人】廣東美博制冷設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日