一種發電機熱交換器凈化方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及發電機技術領域，尤其涉及一種發電機熱交換器凈化方法。
【背景技術】
[0002]隨行者冷卻方式的發展，發電機熱交換器即冷卻器也日益現代化。熱交換器的性能、功能和作用非常重要，任何熱交換器故障都會導致發電機的局部過熱甚至燒毀。熱交換器的水管經常被堵塞，影響了它發揮作用，需要頻繁地沖洗，即要停機停產，又要拆卸重裝，人力、財力損失較大，影響生產。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于通過一種發電機熱交換器凈化方法，來解決以上【背景技術】部分提到的問題。
[0004]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0005]—種發電機熱交換器凈化方法，其包括如下步驟:
[0006]A、通過水栗將水從蓄水池中抽出，經過壓力表和閥門將水壓向混合器；
[0007]B、利用空氣壓縮機將空氣經過閥門壓向兩路:一路經過壓力計進入同一混合器，另一路則經過另一閥門、樹脂缸、第三閥門壓入該混合器；
[0008]C、將帶有壓力計、安全閥的混合器分別注入水、空氣、樹脂顆粒加以混合，并經過其自身閥門將混合式清洗材料噴入冷卻器進行清洗；
[0009]D、清洗完成后，清洗材料從冷卻出口排出，并進入樹脂顆粒回收缸。
[0010]特別地，所述發電機熱交換器凈化方法還包括步驟E:通過水栗將所述樹脂顆粒回收缸中的水抽出，提取出樹脂顆粒，供下次利用。
[0011]本發明提出的發電機熱交換器凈化方法在對熱交換器進行凈化時，無需停機，無需將熱交換器從發電機上拆下，而且凈化質量和效率較高，不影響生產。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明實施例提供的發電機熱交換器凈化方法流程圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發明，而非對本發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發明相關的部分而非全部內容。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0014]請參照圖1所示，圖1為本發明實施例提供的發電機熱交換器凈化方法流程圖。
[0015]本實施例中發電機熱交換器凈化方法具體包括如下步驟:
[0016]SlOU通過水栗將水從蓄水池中抽出，經過壓力表和閥門將水壓向混合器。
[0017]S102、利用空氣壓縮機將空氣經過閥門壓向兩路:一路經過壓力計進入同一混合器，另一路則經過另一閥門、樹脂缸、第三閥門壓入該混合器。
[0018]S103、將帶有壓力計、安全閥的混合器分別注入水、空氣、樹脂顆粒加以混合，并經過其自身閥門將混合式清洗材料噴入冷卻器進行清洗。
[0019]S104、清洗完成后，清洗材料從冷卻出口排出，并進入樹脂顆粒回收缸。
[0020]此外，為了提高材料利用率，可通過水栗將步驟S104中所述樹脂顆粒回收缸中的水抽出，提取出樹脂顆粒，供下次利用。需要說明的是，本實施例中樹脂顆粒與水的比重為I，樹脂顆粒的尺寸為4-6毫米，整個混合式清洗材料的比例為水301/min，空氣6m3/min,樹脂顆粒7kg/min。
[0021]本發明在對熱交換器進行凈化時，無需停機，無需將熱交換器從發電機上拆下，而且凈化質量和效率較高，不影響生產。
[0022]注意，上述僅為本發明的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本發明不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發明進行了較為詳細的說明，但是本發明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發明的范圍由所附的權利要求范圍決定。
【主權項】
1.一種發電機熱交換器凈化方法，其特征在于，包括如下步驟: A、通過水栗將水從蓄水池中抽出，經過壓力表和閥門將水壓向混合器； B、利用空氣壓縮機將空氣經過閥門壓向兩路:一路經過壓力計進入同一混合器，另一路則經過另一閥門、樹脂缸、第三閥門壓入該混合器； C、將帶有壓力計、安全閥的混合器分別注入水、空氣、樹脂顆粒加以混合，并經過其自身閥門將混合式清洗材料噴入冷卻器進行清洗； D、清洗完成后，清洗材料從冷卻出口排出，并進入樹脂顆粒回收缸。2.根據權利要求1所述的發電機熱交換器凈化方法，其特征在于，所述發電機熱交換器凈化方法還包括步驟E:通過水栗將所述樹脂顆粒回收缸中的水抽出，提取出樹脂顆粒，供下次利用。
【專利摘要】本發明公開一種發電機熱交換器凈化方法，包括如下步驟：A、通過水泵將水從蓄水池中抽出，經過壓力表和閥門將水壓向混合器；B、利用空氣壓縮機將空氣經過閥門壓向兩路：一路經過壓力計進入同一混合器，另一路則經過另一閥門、樹脂缸、第三閥門壓入該混合器；C、將帶有壓力計、安全閥的混合器分別注入水、空氣、樹脂顆粒加以混合，并經過其自身閥門將混合式清洗材料噴入冷卻器進行清洗；D、清洗完成后，清洗材料從冷卻出口排出，并進入樹脂顆粒回收缸。本發明在對熱交換器進行凈化時，無需停機，無需將熱交換器從發電機上拆下，而且凈化質量和效率較高，不影響生產。
【IPC分類】F28G9/00
【公開號】CN105627815
【申請號】CN201410589626
【發明人】金京
【申請人】無錫圣鑫科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月28日