一種凝汽器管束防顫結構和方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及濕冷火力發電機組凝汽器設備領域，特別涉及一種解決由于管束跨距不當引起的震顫的凝汽器管束防顫結構和方法。
【背景技術】
[0002]目前國內火力發電廠的濕冷機組，其凝汽器在初次安裝時冷卻管多為銅管，經過10?15年左右的運行后，銅管的使用壽命均已到期，其換熱管破裂的安全風險都在逐年加大。更換冷卻管勢在必行。隨著材料科學的進步，更換后的冷卻管多為不銹鋼材質。根據HEI計算，銅管設計跨距約為1500mm，不銹鋼管設計跨距約為750mm。多數電廠在凝汽器換管改造后都未對跨距進行更改，新換的不銹鋼管由于跨距過大，不符合HEI的要求，由此在凝汽器內部汽流作用下，導致的管束震顫加劇現象屢見不鮮，破管現象也時有發生，嚴重影響機組安全運行。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種簡單易行，節省項目周期，節省費用的凝汽器管束防顫振改造結構和方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案是:一種凝汽器管束防顫結構，包括原隔板，換熱管、輔助小隔板，其特征在于，輔助小隔板位于原隔板兩兩之間，每兩個原隔板之間的小隔板可為一個或多個，輔助隔板的尺寸小于原隔板尺寸，其上端安裝位置與原隔板上端對齊，輔助小隔板具有與原隔板相同的開孔位置和大小，用于穿過換熱管束，支撐凝汽器上部的換熱管。
[0005]進一步地，原隔板兩兩之間具有一個輔助小隔板，位于兩個原隔板之間的跨距之間中心位置。
[0006]進一步地，原隔板兩兩之間具有多個輔助小隔板，均分位于原隔板跨距部分。
[0007]進一步地，輔助小隔板的高度為原隔板高度的1/5-1/10，用于支撐1/5-1/10的上部換熱管。
[0008]還提供一種凝汽器管束防顫方法，應用于凝汽器改造換管后管束材質與安裝跨距不匹配所導致的管束震顫，其包括，
[0009]基于原凝汽器管束尺寸制作輔助小隔板，輔助小隔板的尺寸小于原隔板尺寸，輔助小隔板上加工與原隔板相同開孔位置和大小的通孔；
[0010]在原隔板的跨距之間增設一個或多個小隔板，其上端安裝位置與原隔板上端對齊；
[0011]通過原隔板和小隔板的通孔穿進換熱管束，小隔板僅用于支撐凝汽器上部入口附近的部分換熱管。
[0012]進一步地，小隔板的固定和加強通過在相鄰殼體上進行加筋焊接。
[0013]進一步地，原隔板兩兩之間增設一個輔助小隔板，位于兩個原隔板之間的跨距之間中心位置。
[0014]進一步地，原隔板兩兩之間增設多個輔助小隔板，均分位于原隔板跨距部分。
[0015]進一步地，輔助小隔板的高度為原隔板高度的1/5-1/10，用于支撐1/5-1/10的上部換熱管。
[0016]進一步地，輔助小隔板的高度是依次變化的，位于管束兩側的輔助小隔板的高度較小，位于管束中間位置的輔助小隔板的高度較大。
[0017]本發明通過在原隔板跨距之間，安裝小隔板用于支撐凝汽器上部管束，提高其剛度，對于受汽流影響較大的上部管束進行跨距減小，可以將機組震動和管束震顫均控制在標準范圍以內，節省項目周期，節省費用。
【附圖說明】
[0018]圖1凝汽器改造結構示意圖
[0019]I凝汽器水室，2換熱管，3輔助小隔板，4原隔板
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖1對本發明作進一步描述，應當理解，此處所描述的內容僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0021]本發明采用提到的“小隔板支撐法”，基于原凝汽器管束設計制作一些小隔板，只有一部分管束穿過小隔板，用以支撐凝汽器上部管束。小隔板的固定和加強通過在相鄰殼體上進行加筋焊接。
[0022]如圖1所示，一種凝汽器管束防顫結構，包括管板，換熱管、原隔板、輔助小隔板。輔助小隔板設于原隔板兩兩之間的跨距之間，根據需要在原隔板兩兩之間可增設一個或多個輔助小隔板。如增設一個，可設于跨距中心位置，增設多個輔助小隔板時均分原隔板跨距部分。輔助小隔板具有與原隔板相同的開孔位置和大小，用于穿過換熱管束，輔助隔板的高度為原隔板高度的1/5-1/10，其上端安裝位置與原隔板上端對齊，用于支撐1/5-1/10的上部換熱管。
[0023]由于接近凝汽器上部的換熱管所受主汽輪機排汽汽流影響遠大于下部換熱管，通過對上部1/5-1/10的上部換熱管采用輔助小隔板來減小跨距，從而提高其剛度，可以將機組震動和管束震顫均控制在標準范圍以內。具體實踐結果相當好。
[0024]進一步優化實施，輔助小隔板的高度是依次變化的，位于管束兩側的輔助小隔板的高度較小，位于管束中間位置的輔助小隔板的高度較大。進一步減少加工安裝量，提高防賈頁效果。
[0025]這項技術簡單易行，可以方便快捷的解決問題，節省項目周期，節省費用。
[0026]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的解釋，并不用于限制本發明，盡管對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種凝汽器管束防顫結構，包括原隔板，換熱管、輔助小隔板，其特征在于，輔助小隔板位于原隔板兩兩之間，每兩個原隔板之間的小隔板可為一個或多個，輔助隔板的尺寸小于原隔板尺寸，其上端安裝位置與原隔板上端對齊，輔助小隔板具有與原隔板相同的開孔位置和大小，用于穿過換熱管束，支撐凝汽器上部的換熱管。2.根據權利要求1所述的凝汽器管束防顫結構，其特征在于，原隔板兩兩之間具有一個輔助小隔板，位于兩個原隔板之間的跨距之間中心位置。3.根據權利要求1所述的凝汽器管束防顫結構，其特征在于，原隔板兩兩之間具有多個輔助小隔板，均分位于原隔板跨距部分。4.根據權利要求1所述的凝汽器管束防顫結構，其特征在于，輔助小隔板的高度為原隔板高度的1/5-1/10，用于支撐1/5-1/10的上部換熱管。5.—種凝汽器管束防顫方法，應用于凝汽器改造換管后管束材質與安裝跨距不匹配所導致的管束震顫，其包括， 基于原凝汽器管束尺寸制作輔助小隔板，輔助小隔板的尺寸小于原隔板尺寸，輔助小隔板上加工與原隔板相同開孔位置和大小的通孔； 在原隔板的跨距之間增設一個或多個小隔板，其上端安裝位置與原隔板上端對齊； 通過原隔板和小隔板的通孔穿進換熱管束，小隔板僅用于支撐凝汽器上部入口附近的部分換熱管。6.根據權利要求5所述的凝汽器管束防顫方法，其特征在于，小隔板的固定和加強通過在相鄰殼體上進行加筋焊接。7.根據權利要求5所述的凝汽器管束防顫方法，其特征在于，原隔板兩兩之間增設一個輔助小隔板，位于兩個原隔板之間的跨距之間中心位置。8.根據權利要求5所述的凝汽器管束防顫方法，其特征在于，原隔板兩兩之間增設多個輔助小隔板，均分位于原隔板跨距部分。9.根據權利要求5所述的凝汽器管束防顫方法，其特征在于，輔助小隔板的高度為原隔板高度的1/5-1/10，用于支撐1/5-1/10的上部換熱管。10.根據權利要求5所述的凝汽器管束防顫方法，其特征在于，輔助小隔板的高度是依次變化的，位于管束兩側的輔助小隔板的高度較小，位于管束中間位置的輔助小隔板的高度較大。
【專利摘要】一種凝汽器管束防顫結構，增加輔助小隔板位于原隔板兩兩之間，每兩個原隔板之間的小隔板可為一個或多個，輔助小隔板的尺寸小于原隔板尺寸，其上端安裝位置與原隔板上端對齊，支撐凝汽器上部換熱管，對于受汽流影響較大的上部管束進行跨距減小，可以將機組震動和管束震顫均控制在標準范圍以內，節省項目周期，節省費用。
【IPC分類】F28F9/26, F28F9/013
【公開號】CN105547038
【申請號】CN201610039881
【發明人】王巖, 郭清溫, 馬建忠, 陳曉萍, 楊磊磊, 郭永紅
【申請人】大唐(北京)能源管理有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月14日